汽轮发电机组液压靠背轮螺栓的应用

通过介绍Ｐｉｌｇｒｉｍ公司的液压靠背轮螺栓结构特点及在已投产汽轮机组的应用,包括进行靠背轮螺栓改造时,靠背轮铰孔的程序,液压靠背轮螺栓的拆卸、安装。阐述液压靠背轮螺栓应用的优点,可克服汽轮机传统靠背轮螺栓在检修工作中带来的相关问题。     

汽轮发电机组靠背轮修刮瓢偏后的静平衡补重方法

介绍用理论计算的方法确定汽轮发电机组靠背轮瓢偏修刮的重量及重心,并在靠背轮螺丝上补重,恢复转子的原有静平衡。     

核电站半速机组励磁机动平衡

针对某核电站2号百万千瓦级半速汽轮发电机组发电机和励磁机转子首次返厂检修后现场启动过程出现励磁机9号瓦相对振动偏高、额定转速空载(1 500 r/min)和满功率运行期间振动上涨的问题,通过数据对比和分析,判断原因是由于轴系重新联接后导致励磁机存在质量不平衡所引起。现场采取动平衡等措施后,9号瓦振动下降至优秀水平,在满功率运行状态下振动稳定,额定转速空载过程中振动上涨明显好转,最后提出后续改进意见及汽轮机日常监督建议。     

某电厂600 MW发电机稳定轴瓦振动异常及预防措施

某电厂8号机600 MW汽轮发电机在A级检修冲车过程中因稳定轴瓦振动异常被迫打闸停机,对励磁机稳定轴组合晃度重新调整后,机组正常运行时励磁机稳定轴瓦轴系振动相对稳定,但启停机过程中振动异常,机组运行存在安全隐患。针对该缺陷进行分析,并提出相关的检修优化方案,为相同机组励磁机的稳定轴瓦调整提供依据,确保机组安全、可靠运行。     

某1000 MW机组汽动给水泵组调试期间异常振动分析与处理

某1000 MW机组汽动给水泵组在调试期间出现了不同程度的振动问题,主要表现在给水泵汽轮机单转期间振动不稳定、汽动给水泵组在盘车工况下振动偏大及汽动给水泵组在试运期间振动突变等三个方面。通过对DCS监测系统数据分析,指出动静摩擦、靠背轮连接缺陷及传感器连接线松动是导致机组异常振动的主要原因。通过延长暖机时间、拆除靠背轮定位螺栓及紧固传感器连接线后,彻底解决了该汽动给水泵组异常振动问题。     

国产超临界600 MW机组振动问题探讨

介绍了华能太仓电厂3号机组(600 MW超临界)2号低压缸后轴承瓦振动偏大、励磁机9号轴承轴振动大、暖机升速中高中压缸轴承轴振动大等现象,针对上述严重影响机组安全运行的问题进行了分析,并提出相应的应对措施。     

靠背轮找中心计算公式的推导

推导了汽轮机、水泵等转子靠背轮找中心的通用计算公式     

齿形靠背轮振动突变的消除

国产31-6及31-12型汽轮发电机组,其转子间用齿形靠背轮联结。曾有几台机组不同程度地发生过振动突然变化的现象。这时,单纯用找平衡的方法尚不能解决,本文介绍一台31-6型机组消除这种振动突变的方法。一、机组振动情况该机组投产运行以后,位于发电机侧靠背轮后的3号轴承振动一直偏大,第一次大修时发现靠背轮齿面严重磨损,间隙超过0.5毫米。     

某台超超临界1000MW机组振动故障诊断与治理

某台超超临界1 000MW机组8号轴承轴振动接近停机值,5、6、7号轴承轴振动以及3号轴承座垂直振动均超过报警值,且运行中振动大幅波动。经测试诊断分析,认为引发振动的主要原因为励磁机转子质量不平衡、大负荷工况下低-发联轴器连接状态恶化以及3号轴承座及其基础结构共振。经对励磁机转子采用动平衡,对低-发转子采用热平衡等措施后机组振动降至合格范围。     

励磁机转子轴向窜动的防止

佳木斯综合纸厂热电站T2-6-2型发电机的ВТ-50-3000型励磁机,投入运行后不久,即发现其转子发生轴向窜动,并随运行时间的增长而加剧。窜动的范围为1～4公厘,励磁机炭刷也有轻微火花,窜动厉害时,弹簧靠背轮内有杂音。曾数次打开弹簧靠背轮检查,并将其弹簧调位,但均无效果;及后在第五轴承处发现轴瓦在轴向上磨损约0.4～0.5公厘。     

一台开式水循环泵电机振动诊断与处理

本文针对某厂开式水循环泵电机振动问题,介绍了电动机联轴器侧水平方向振动的故障现象和原因。采用现场进行振动测试、动平衡和联轴器对轮重新找中的方法,发现振动原因为联轴器对中超标,在悬臂端产生了一个附加的不平衡量,导致电动机水平方向振动超标。最终更换了联轴器,并重新进行找中,启动后振动达到合格水平,彻底解决了电动机的振动问题,为今后类似故障的处理提了供参考和借鉴。     

火电厂输煤系统输送胶带机驱动装置振动大的个例分析

在研究输送胶带机联轴器结构特点的基础上,对输煤系统输送胶带机驱动装置振动大的典型案例进行了调查、分析,找到了振动产生的原因,提出了解决问题的方法和措施,为输煤运行、维护及与其相关人员分析处理此类问题提供了借鉴。     

定子铁心松动问题的分析及处理

主要介绍大型水轮发电机组定子铁心产生振动的原因,并通过实例进行分析,确定是由于定子铁心的振动致使定子铁心松动。同时提出解决措施,对于铁心各部位松动进行相应的处理。     

乘用车驱动电机低速啸叫优化

电机径向辐射噪声主要原因是电机径向电磁力.本文针对某乘用车驱动电机低速啸叫问题进行了力波分析、电磁方案优化以及试验验证.通过分析低速状态驱动电机力波剖析了低速啸叫问题产生的根源.建立定子铁心3D模态有限元模型,分析得出电机的主要模态频率,结合磁固耦合动态响应分析方法对电机振动噪声响应对比分析.最后,通过在整车上进行NV...     

汽轮发电机组开机调试过程中出现的不规则振动分析

某台350 MW汽轮发电机组开机调试过程中出现了不规则振动:①在发电机护环动平衡过程中,影响系数幅值和相位分散度很大:②机组升速过程中,发电机两侧轴振出现大量0～10 Hz的不规则低频分量.结合机组设备检修及动平衡过程对上述不规则现象进行了分析,指出压条松动和过大振动导致的轴瓦鹰损是造成不规则振动的原因.     

基于多物理场耦合的特高压并联电抗器振动噪声仿真分析与实验研究

为全面研究特高压并联电抗器振动噪声特性及预测大小,考虑电抗器振动噪声产生机理,建立了基于多物理场耦合的电磁-结构-噪声全过程仿真电抗器模型。基于场-路耦合的电磁学理论,采用虚位移原理计算了电抗器电磁力;基于电磁-结构耦合的动力学理论,以电磁力为载荷,求取电抗器振动特性与振动速度;基于结构-噪声耦合的声学理论,以电抗器振动速度为载荷,分析了电抗器噪声分布;通过实验验证了模型的准确性。研究结果表明:油箱表面振动信号可反映电抗器内部运行状态,送电瞬间电抗器从暂态过渡到稳态需1.5个电流周期,电抗器振动以100 Hz为主振频率,噪声集中于100 Hz为中心频率的1/3倍频带,最大噪声为83.2 dB。分析研究结果为电抗器的减振降噪提供了理论支持。     

基于流固耦合的单管塔风振响应有限元分析

为获得更为精确的杆塔结构风振响应,尝试利用风场与杆塔结构的流固耦合作用,建立流固耦合控制方程,研究了基于流固耦合的单管塔风振响应有限元分析。结果表明,流固耦合技术可用于杆塔结构的风振分析,可以直观地模拟出结构的风振响应时程。     

水轮机部件流固耦合振动特性研究

本文把有限元法与边界元法相结合来计算水轮部件流固耦合振动问题。结构用有限元离散,用边界元计算结构周围的流体。编制了结构水下流固耦合振动的通用计算程序。对已有理论解的水中实心圆柱悬臂结构进行了计算,把计算结果与理论解作了比较。文中还对轴流式转轮叶片进行了流固耦合计算。为了更好地验证本文提出的计算方法和所编程序,还设计了一个模型固定导叶,对其进行了流固耦合计算分析和空气中及水中动态特性测试,计算结果与试验结果吻合较好。     

整数槽同步电机低振动噪声定子结构设计

针对电机电磁振动噪声问题,依据电磁振动噪声的基础理论,采用电磁和结构弱耦合的有限元仿真方法,以1台12极72槽车用永磁同步牵引电机为例,分析在不同长宽比、槽口宽度以及结构综合变化的条件下,径向电磁力密度的情况;同时对整个电机进行电磁-结构耦合场分析,研究结构振动位移在不同定子长宽比、槽口宽度以及结构综合变化时的响应情况。综合比较分析两种仿真结果,给出了电磁振动噪声关于定子结构长宽比和槽口宽度的变化规律。最后在额定负载工况下对实物样机进行振动检测和频谱分析,与仿真数值进行对比分析,以验证仿真试验的准确性。     

斗轮机斗轮传动联接技术改造

针对宁夏中宁发电有限责任公司斗轮堆取料机（简称斗轮机）斗轮轴胀套联接处粘死问题,进行分析、计算,将胀套联接方式改为花键联接方式。结果表明：斗轮机长期在超负荷工况下运行是造成斗轮轴胀套联接处粘死的主要原因;联接方式改进后,斗轮轴传动负荷能力增大,检修方便,达到了预期的改造效果。