超临界600MW机组汽动给水泵轴端密封漏水问题的分析与改进

某电厂装有4台超临界600 MW机组,每台机组配备2台50%额定蒸发量的SULZER汽动给水泵(汽泵),该汽泵运行时,多次发生轴端密封漏水现象,造成给水泵汽轮机及汽泵油系统进水,导致油质恶化,严重影响给水泵汽轮机及汽泵的安全运行.通过实施拆除密封水回水多级U型管、改用收集水箱并加装水箱水位自动调节装置、减少管道流动阻力、减小螺旋密封间隙、降低轴承室负压等多种改造措施,消除了轴端密封漏水故障,确保了机组的正常运行.     

汽动给水泵润滑油进水原因分析及迷宫密封系统改进

某发电厂660 MW超超临界机组配备的两台汽动给水泵在调试运行过程中,润滑油中大量进水,导致润滑油乳化,直接影响机组的安全运行.对汽动给水泵润滑油进水可能的原因进行分析,并针对给水泵迷宫式密封系统结构缺陷提出改造方案,工程应用证明该改造方案能够有效防止汽泵迷宫式密封系统润滑油中进水问题,确保了机组安全稳定运行.     

基于ADAM-BPNN模型单汽泵故障联动控制技术研究应用EI北大核心CSCD

火电厂超临界机组单汽泵在实际生产运行过程中的可靠性十分重要,单汽泵在运行中发生故障时会触发锅炉主燃料跳闸,造成机组非计划停机,给发电企业带来一定的损失。因此,单汽泵故障不停机成为行业内亟需解决的一个技术难题。该文以某热电厂电泵最大出力为基准点和汽泵故障后快速减负荷为目标,分别以夏季工况和冬季工况对锅炉给水系统运行特性进行分析,结合数据分析对比多种建模方法,最终采用误差最小、准确率最高的ADAM-BPNN模型对汽泵运行特性进行分析和预测。进一步对电泵带载特性、锅炉短暂断水特性进行动态试验论证,结合汽泵故障联锁启动电泵快速减负荷的控制策略,实现超临界机组单汽泵故障不停机,从而可提高单汽泵机组的运行安全性。研究结果可为同类型超临界机组单汽泵故障快速减负荷提供一定参考。     

汽泵密封水系统对凝汽器真空的影响分析及对策

分析了惠来电厂600 MW机组汽泵密封水系统对凝汽器真空的影响,通过改变汽泵密封水系统运行方式,发现其运行方式不当会造成空气漏入凝汽器,机组真空下降,经过分析调整后,选取合适的运行方式,可维持凝汽器真空正常。     

汽动泵密封水系统对真空影响的原因分析及改进

国电达州发电有限公司300MW汽轮机组在运行中存在真空低的问题,原因是由于汽动给水泵密封水系统在设计安装上与汽泵制造厂要求存在差异,以及在运行调节方式上的不合理,造成汽动泵U形水封在运行时封不住使空气漏入凝汽器,导致机组真空降低。电厂为维持较高真空则将密封水排放掉,使工质流失,增加机组热耗率。采取了对该系统设备和密封水差压调节方式进行改造等措施,使机组真空得到了改善,实现密封水全额回收,并提高了机组热效率和安全、经济性。     

300MW机组给水事故工况的控制

珠江电厂1号机组在进行DCS系统改造的同时,改进了给水控制系统的设计,增加了汽泵跳闸时电泵的自投入功能,该文论述了给水泵转速调节和给水泵流量调节的优缺点,介绍了给水扰动试验的情况及运行效果。     

火电机组深度调峰工况辅机安全控制技术研究

随着特高压主干网架和新能源的规模化并网,火力发电机组参与深度调峰(以下简称"深调")的时长与频次越来越高,深调期间发生的非停、设备故障、控制恶化工况占比日趋提升。对于深调机组除关注负荷调节、低负荷稳燃、经济性方面外,机组的可靠运行与控制同样需引起重视,主要辅机跳闸后的控制策略就是其中的重要环节。针对深调机组辅机跳闸后的自动控制策略进行研究,对汽泵、一次风机等重要辅机跳闸后机组运行的风险点进行分析,对比了深调机组辅机跳闸与RB工况的区别,设计实现了各辅机跳闸后的控制策略,并以某1 050 MW超超临界机组为对象,选取40%Pe～50%Pe试验区间,完成了制粉系统、一次风机以及汽泵的跳闸试验,验证了控制策略的必要性与正确性,提升了深调机组对辅机跳闸的应对能力,提高了深调的可靠运行能力,也为深调机组控制策略完善和运行人员应急响应提供了依据。     

国产600 MW超临界机组汽泵跳闸的事故处理

介绍了某国产600MW超临界机组在580MW运行时汽泵跳闸的事故处理经过及要点,并提出对策及实施方案。     

FK4E39型汽动给水泵密封水系统改造

国电山东中华聊城发电厂一期2×600 MW机组汽动给水泵密封水系统设计存在问题,在机组停运尤其是机组紧急停机或汽泵停运过程中,由于密封水回水不畅,导致回水进入小机油系统,不但造成凝结水的大量损失,而且影响机组的安全稳定运行。分析了问题存在的原因,并给出了设备改造的具体方案。改造后运行效果良好。     

330MW机组凝结水泵变频改造及系统运行优化

国电菏泽电厂三期330 MW机组凝结水泵(凝泵)实施变频改造后,为了进一步降低凝结水管道的压力损失,机组正常运行时全开除氧器水位主、副调节阀及其旁路电动阀。为了满足汽动给水泵(汽泵)密封水压力的需要,适当开启汽泵密封水旁路阀,同时对凝结水系统控制逻辑进行了优化。优化后凝泵在变频运行方式下节电效果明显,机组安全性得到进一步提高。     

含增压风机旁路脱硫系统增压风机跳闸快速减负荷试验

火电机组取消烟气旁路后,增压风机将成为烟气的唯一通道,为确保机组安全经济可靠运行,增加增压风机旁路和风机跳闸快速减负荷（run back,RB）功能成为一种重要选择。以某含增压风机旁路石灰石-石膏湿法脱硫系统的燃煤机组为例,对增压风机旁路运行方式的可行性进行研究,探讨增压风机跳闸 RB 功能逻辑,由低负荷到高负荷逐次完成增压风机跳闸 RB 试验。结果表明,机组在175 MW 以下负荷运行时,可不启动增压风机;320 MW以下负荷运行时,发生增压风机跳闸后无需人工干预,机组协调控制系统可自动平稳降负荷至 RB目标值,过程中参数波动正常。     

发电厂汽轮机ETS系统存在的问题及解决办法探讨

汽轮机危急跳闸保护系统ETS在规划、设计、调试、安装期间可能会存在一些问题,导致运行期间机组保护误动或拒动。针对这些环节中可能出现的问题进行了全方位的阐述,从而为正在规划、设计、调试或准备进行技改的发电厂提供了详实可靠的参考资料。     

330 MW汽轮机"机械危急遮断系统" 存在问题及探讨

石嘴山发电厂1、2、3号汽轮机组的机械式危急遮断系统在调试、运行过程中出现撞击子飞出信号提前发出，危急遮断滑阀松动脱落，飞锤破碎引发机组跳闸等故障。文章分析了机组保留机械危急遮断系统所带来的安全隐患，给出了在机械和电气危急遮断系统并存的机组中如何处理机械危急遮断系统的两个方案，目的是最大限度的简化机组系统以及保证机组的安全稳定运行。     

1 000 MW机组汽泵密封水多级水封问题分析及治理

为减少1 000 MW超超临界机组汽泵多级水封发生的问题,诸如水中进油、油中进水、真空泄漏、频繁溢流等,在对汽泵及密封水和多级水封深入研究的基础上,提出了针对以上问题的控制措施,并通过系统和运行优化,使问题得到了解决,保证了机组长期安全、稳定和经济运行,其治理措施可为同类型机组提供借鉴。     

AP1000氢气密封油系统调试问题分析及处理

氢气密封油系统为发电机氢气与二氧化碳系统提供密封油,以防止发电机氢气系统向外泄漏和外界的水分等带入发电机内部,确保机组的安全、稳定运行。对AP1000发电机氢气密封油系统的特点进行了介绍,重点对氢气密封油系统调试过程中的问题进行了分析。并对机组运行的注意事项提出建议,为同类机组的调试与运行提供借鉴。     

某电厂1000 MW超超临界机组给水水质异常原因分析及处理

某电厂1 000 MW超超临界机组给水在氧化性全挥发处理向正常运行时的加氧处理转化时，出现溶解氧、氢电导率同时异常波动的现象，从水汽高温和低温取样系统的严密性、在线监测仪表的准确性、除氧器的除氧效果、汽动给水泵密封水和汽泵前置泵严密性等方面查找原因，结果表明：高温取样架低温冷却器泄漏、在线溶解氧表电极表面氧化银沉积和汽泵前置泵密封不严共同导致给水溶解氧异常；高温取样架低温冷却器泄漏、在线氢电导表电极常数和温度补偿方式的错误共同导致给水氢电导率异常。     

华能大连电厂2号机组RB功能改进

华能大连电厂2号机组RB功能由于自身设备原因存在一定的缺陷,汽泵跳闸电泵联动后的机组75％RB功能以及单侧送风机、引风机或一次风机跳闸后的机组50％RB功能无法实现。针对上述问题,在机组DCS改造过程中,对RB功能相关的控制策略进行了修改,试验和实际运行证明,新的控制策略解决了上述问题,当机组重要辅机发生故障时RB功能能够保证安全稳定运行。     

电厂电源切换造成机组跳闸事故的分析及改进

火力发电厂中的重要设备双电源系统的切换通常会造成一个断电的时间间隙,很容易造成设备的误跳闸。分析了某发电公司1号机组因电源切换问题发生的空预器跳闸事故及磨煤机润滑油泵跳闸事故导致的机组误跳闸,并通过逻辑修改的改进方法解决了此问题,消除了设备运行的安全隐患,提高了运行的稳定性。     

再热汽温异常降低的分析

1异常发生前设备运行方式 该机组设计六台磨煤机四角切圆燃烧,正常运行五台磨带满负荷,一台磨备用,设计各50％容量的两台汽泵,一台30％电泵,正常运行时,两汽泵运行,电泵备用,机组设有高、低压两级串联旁路系统,因高旁存在内漏导致高旁后的温度高闭锁开高旁,故将高旁与高喷的闭锁解除运行,异常前系统均正常运行,机组投入AGC控制,负荷325MW,主汽压设定值为14．OMPa,A、B汽泵运行,B、C、D、E磨煤机运行,A、F磨煤机备用,A、B送风机、一次风机运行,A引风机检修,B引风机运行,其它辅助系统运行正常。     

北重330MW机组密封油系统出现的问题及处理方法

本文通过对国电石嘴山第一发电有限公司北重330MW机组密封油系统及设备技术规范进行简介，重点分析了密封油系统调试与运行过程中遇到的问题及处理，并进行了总结，提出建议，供今后同类型机组密封油系统调试时参考。