CFB锅炉SNCR脱硝技术研发

由于合理组织了分段送风和分段燃烧,CFB锅炉的NOx排放质量浓度自身就可控制到200mg/m3左右,如再配有简单的氨或尿素喷射系统的SNCR脱硝技术,就可以实现100mg/m3或者更低排放水平。对CFB锅炉进行了SNCR数值模拟,并进行了3MW CFB锅炉热态试验台SNCR技术的研究。通过数值模拟及热态试验研究发现:CFB锅炉实施SNCR能够实现60%以上的脱硝效率。将该技术应用于某工程,脱硝效率能够达到预期。     

CFB锅炉SNCR烟气脱硝系统控制策略研究

循环流化床(CFB)锅炉在分离器区域采用选择性非催化还原(SNCR)烟气脱硝技术可实现燃煤锅炉NOx低排放。为此,针对秦皇岛秦热发电有限责任公司SNCR烟气脱硝系统,设计了CFB锅炉SNCR烟气脱硝控制策略,结合工程应用,总结并分析了该SNCR脱硝系统控制策略的有效性、稳定性及安全性。     

SNCR脱硝技术在CFB锅炉上的应用研究

SNCR脱硝工艺适用于水冷方形分离器的CFB锅炉。为了保证脱硝装置具有良好的运行效果,应根据实际情况合理设计尿素喷枪布置方案。在某热电厂2×220 t/h CFB锅炉上实施SNCR脱硝技术改造,通过喷枪流量热态调平试验能够在尿素量一定的情况下最大可能提高脱硝效率,最大脱硝效率试验结果显示脱硝效率最高达到74%,NO_x排放浓度最低达到60 mg/m~3。脱硝系统各项参数能够满足设计指标。     

SNCR脱硝装置对CFB锅炉运行的影响研究

介绍了CFB锅炉性能试验情况,并结合性能试验分析了SNCR脱硝装置对CFB锅炉运行的影响。结果表明：CFB锅炉SNCR脱硝工艺的脱硝效率可以达到60%以上;氨逃逸浓度高会加速空气预热器积灰阻塞;烟气中的逃逸氨与SO3相互作用,极易在空气预热器低温段形成积垢,引起空气预热器阻力增加,但能降低二者在空气预热器出口的排放浓度。     

SNCR脱硝技术在CFB锅炉上的应用研究

通过对几种脱硝法的分析对比,以国产1 025 t/h循环流化床(CFB)锅炉的SNCR脱硝法为例,深入分析了该脱硝法的主要技术特点,研究了氨氮比、氨水浓度、锅炉运行参数对锅炉脱硝系统运行的影响,总结其规律,对脱硝系统进一步优化调整进行了探讨。     

CFB锅炉采用氨水还原剂的SNCR脱硝改造

选择性非催化还原法SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction)广泛应用于循环流化床CFB (Circulating Fluidized Bed)锅炉,不需催化剂,不需额外反应器,对于CFB锅炉烟气NOx排放达标具有重要意义.SNCR脱硝常用的还原剂有液氨、氨水或尿素溶液.茂名石化动力...     

CFB锅炉SNCR脱硝工艺系统及其常见问题分析

针对CFB锅炉采用选择性非催化还原（SNCR）技术进行脱硝过程中存在未反应的还原剂对空气预热器的腐蚀问题,阐述了CFB锅炉NOx排放的主要影响因素,计算了SNCR脱硝系统使用不同还原剂的经济性,分析了烟气酸露点及逃逸氨生成的NH4HSO4对空气预热器的影响,得到了最佳排烟温度及SNCR脱硝系统还原剂合理用量的选择依据.实践证明,山西某电厂300MW CFB锅炉脱硝改造后,通过控制合适的氨氮比,可使系统脱硝效率提高,氨逃逸量对空气预热器的影响最小.     

CFB锅炉全负荷高效SNCR烟气脱硝技术研究进展

SNCR(选择性非催化还原)具有工艺简单、投资和运行成本低的特点,特别适合于炉膛出口NOx浓度相对较低的循环流化床(CFB)锅炉。当CFB锅炉负荷小于75%BMCR时,炉膛出口烟温通常处于650℃~850℃范围内。在此温度区间(中温区)内,SNCR脱硝效率偏低是目前CFB-SNCR技术存在的主要问题。提高中温区SNCR脱硝效率主要研究方向有:添加剂、活性还原剂、还原剂混合以及中温干法同时脱硫脱硝技术。文章对以上4个方面的研究进展进行了综述,并对CFB锅炉全负荷SNCR烟气脱硝技术研究方向提出了建议。     

CFB锅炉SNCR+SCR联合脱硝超低排放工艺设计及应用

针对某1 060 t/h CFB锅炉NO_x排放浓度长期稳定在50 mg/Nm~3以下的超低排放目标,设计一套处理烟气量为1 150 000 Nm~3/h、初始NO_x含量190 mg/Nm~3,NO_x排放浓度不高于50 mg/Nm~3的SNCR+SCR联合烟气脱硝系统。分析当前烟气NO_x主要脱除技术的原理及优缺点,对SNCR+SCR联合脱硝工艺的主要参数、工艺流程进行设计,对工艺的设计依据、原理、目标及系统主要组成部分进行阐述。经168 h试运和性能测试,NO_x排放浓度平均值为33.55 mg/Nm~3,满足超低排放要求。性能测试结果表明:机组90%和80%负荷下,NO_x排放浓度、氨逃逸、联合脱硝效率、还原剂耗量、催化剂阻力及SO_2/SO_3转化率均满足设计要求和环保要求。     

广义预测控制算法在CFB锅炉SNCR烟气脱硝系统中的应用

针对火电厂循环流化床(CFB)锅炉选择性非催化还原(SNCR)烟气脱硝系统因工作特性复杂,常规PID控制调节品质和经济性较差,变工况情况下无法自动控制等问题,提出采用对复杂系统有较好控制作用的广义预测控制(GPC)来改善SNCR烟气脱硝系统的控制性能和调节品质。通过不断的研究和试验调整,建立基于自校正控制的GPC并逐步优化参数使调节品质达到最优。实际投运结果表明,系统在机组负荷平稳时可以实现自动控制且控制效果较好。     

影响75t/h中温分离CFB锅炉SNCR脱硝效果的因素分析

以2台燃烧福建无烟煤的采用中温分离技术的75t/hCFB锅炉为研究对象,在CFB锅炉炉膛内而不是在旋风分离器入口烟道喷入氨水进行SNCR反应,通过工业热态试验,得到炉膛出口温度等运行参数对SNCR脱硝效果的影响趋势:(1)NO_x排放浓度随着炉膛出口温度提高而增加且增速逐渐加大,随着氨氮摩尔比NSR增加而下降且降速逐渐减小,随着喷枪位置提高先下降后增加,随着喷枪数量增加先下降后增加;(2)SNCR脱硝效率随着炉膛出口温度提高先增加后降低,随着NSR增加而增加且增速逐渐减小,随着喷枪位置提高先增加后下降,随着喷枪数量增加而先增加后下降;(3)氨逃逸质量分数随着炉膛出口温度提高而降低且降速逐渐减小,随着NSR增加而增加且增速逐渐加大,随着喷枪位置提高而增加。试验表明,存在最佳的温度反应区间、喷枪位置和数量使SNCR脱硝效率最大,为SNCR优化运行提供指导依据。     

新型SNCR烟气脱硝工艺在300MW CFB锅炉的应用

设计了一套适用于300 MW CFB锅炉的新型SNCR脱硝工艺,介绍了该脱硝系统的工艺原理、主要设计参数、系统工艺流程及主要构成,并对系统做了性能测试试验。系统设计指标为:系统脱硝效率不低于50%,烟气中NOx排放浓度低于200 mg/Nm3,氨逃逸浓度不高于8 mg/Nm3。性能测试结果表明:机组100%负荷及75%负荷下,系统平均脱硝效率分别为52.73%、51.0%,系统投入后平均NOx排放浓度分别为86.6 mg/Nm3、54.1 mg/Nm3,平均氨逃逸浓度分别为3.03 mg/Nm3、2.96 mg/Nm3。     

燃煤锅炉SNCR脱硝技术应用研究

选择性非催化还原(SNCR)脱硝系统简单,操作方便,是一种经济实用的NOx脱除方法。某电厂自2007年在4台410t/h燃煤锅炉上陆续加装了SNCR脱硝系统。介绍了SNCR烟气脱硝技术的脱硝原理和基本系统构成、应用效果,以及SNCR烟气脱硝技术在实际运行中出现的问题和改进措施。性能测试表明,投入SNCR系统后,在氨逃逸量不大于10ppm时,脱硝效率大于35%。     

SNCR在中温分离CFB锅炉上的CFD研究应用

利用Fluent软件,对2台燃烧福建无烟煤的75t·h-1中温旋风分离CFB锅炉上应用SNCR进行CFD研究,确定合理的炉膛内喷氨点并优化布置,以适应锅炉负荷变化的要求,在保证较高脱硝效率的同时减少氨逃逸率。性能试验结果证明达到了预期的目的:在100%BMCR和75%BMCR负荷工况下,脱硝效率达到60%以上,NOx排放浓度小于100mg·m-3,氨逃逸质量浓度小于8mg·m-3。     

75t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝技术及调试运行

介绍了75t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝技术,阐述了SNCR脱硝工程的调试过程、调试结果、调试中存在的问题,对同类电厂SNCR脱硝工程的设计、调试具有指导意义。     

1060T/H CFB锅炉SNCR+SCR联合脱硝工艺设计

针对某1060T/H CFB锅炉NOX排放浓度长期稳定满足不高于50 mg/Nm3的超低排放要求,设计了一套处理烟气量为115万Nm3/h、初始NOX含量为190 mg/Nm3,NOX排放浓度≤50 mg/Nm3的SNCR+SCR联合烟气脱硝系统。通过对比SNCR,SCR和SNCR/SCR 3种烟气脱硝技术的优缺点,得出适用于CFB锅炉NOX超低排放既经济又环保的脱硝技术为SNCR/SCR联合脱硝技术。对1060T/H CFB锅炉SNCR/SCR联合脱硝工艺的主要设计参数、工艺流程及主要组成部分进行了设计与阐述,此工艺可为国内同类型CFB锅炉脱硝超低排放工程的改造、设计提供借鉴和参考。     

燃煤锅炉SNCR脱硝系统常见问题及对策

简要介绍燃煤电厂选择性非催化还原(SNCR)脱硝系统和脱硝原理。以某电厂SNCR脱硝系统为例,对实际运行中经常出现的氨分布不均匀、喷水孔腐蚀、喷射器喷嘴结垢、喷射器蒸汽雾化不佳等常见问题的原因进行分析,并给出解决方法,如加装蒸汽扰动装置、改变尿素喷射器结构及使用条件、采用除盐水为稀释用水、保证雾化蒸汽压力等。     

燃煤锅炉SNCR脱硝工艺关键技术

对选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺的设计流程和设计关键点进行了论述分析。结果表明:SNCR脱硝反应的温度窗口并非一个固定的温度范围,其随还原剂种类、烟气成份、还原剂浓度及雾化特性的不同而改变;喷枪的分区和布置是SNCR系统工艺设计的核心,准确的喷枪分区和布置能够在锅炉不同负荷时自动调节喷枪参数,达到最优脱硝效果;建议设置还原剂高流量循环模块和除盐水箱,以稳定进入计量模块的还原剂流量和稀释水压力。该结论可为SNCR脱硝技术的工程应用提供技术支持。     

循环流化床锅炉SNCR脱硝系统优化及应用

根据循环流化床(CFB)锅炉的特点,对以尿素为还原剂的选择性非催化还原(SNCR)脱硝系统进行了优化设计。通过数值模拟,发现在分离器入口段上侧和内侧喷入还原剂脱硝效率较高;把尿素溶液制备浓度由50%改为10%,系统可以取消伴热系统;采用计量泵控制小流量还原剂溶液更精确。优化后的脱硝系统在某电厂4×130t/h的CFB锅炉进行了应用,测试表明,在NOx原始排放浓度为120~130 mg/m3时,脱硝效率达50%以上,建设成本和运行成本分别为32、0.001 45元/(kW·h)。     

床温及SNCR脱硝对CFB锅炉NOx和N2O排放影响的试验研究

为了研究循环流化床（CFB）锅炉燃用无烟煤时床温及选择性非催化还原（SNCR）脱硝对于NO和N2O排放的影响,在1 MW CFB试验装置上开展了试验研究。结果表明:床温由880 ℃提高到970 ℃,NO排放质量浓度由119.5 mg/m3上升到226.0 mg/m3,N2O排放质量浓度由216.0 mg/m3降低到102.2 mg/m3;在氨氮摩尔比（NSR）为0~3.7之间,随着NSR的提高,脱硝效率从0上升到50.72%;进一步提高NSR到5.2,脱硝效率升至53.61%,增加较为缓慢;随着NSR从0提高到1.7,N2O排放质量浓度由84.3 mg/m3上升至118.3 mg/m3,增长较为缓慢;进一步提高NSR至2.0,N2O排放质量浓度上升至187.7 mg/m3,增长速度提高;继续提高NSR至5.2,N2O排放质量浓度上升至381.4 mg/m3;CFB锅炉采用以尿素为还原剂的SNCR脱硝工艺时,单纯通过加大NSR来提高脱硝效率不仅效果有限,过量喷入的还原剂会造成N2O排放量的显著提高。