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研究报警方案的目的是确保报警系统能够有效地帮助操作员在正确的时间采取正确的行动。理想状态下,每一个报警都能够为操作人员提供相应的信息。先进报警管理系统AAS(Advanced Alarm management System)通过先进报警管理技术和高效的人机界面技术,解决操作过程中报警泛滥、报警优先级不合理等问题,为化工操作提供更加安全、高效和智能化的操作系统,降低操作风险对生产和安全的影响。 相似文献
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《仪器仪表用户》2020,(2)
FirmSys平台产品是中国自主知识产权的、通用的核安全级核电站控制保护系统平台,可应用于多种类型的核反应堆安全级仪控系统。安全级DCS的AA报警属于主控室BUP报警的一部分,分为A、B两列,其报警信息分别来自安全级DCS的A、B列。报警处理系统通过网络采集反应堆保护系统各功能站的报警条件信息,经过报警逻辑处理,产生声音和灯光报警信息,并通过硬接线的方式传递到BUP上,给操作员对发生的事件予以提醒。在某核电机组全厂DCS供货项目中,FirmSys正式进入工程应用阶段,与SpeedyHold、HolliAS-N、FitRel、EmInfoSys这些平台一起为核电站提供了完整的DCS系统产品解决方案,首次实现了核电站数字化仪控系统100%的国产化。 相似文献
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石化企业新投运的新型DCS控制系统及先进的控制软件极大提高了生产自动化程度,使每个操作人员负责监控的控制回路增加到100多个,甚至200个以上.对操作员提出了更高要求:如果操作员不能及时发现导致某一个参数偏离正常值的原因,由于变量之间相互影响,很可能会引发数十个甚至几十个联锁报警.甚至导致异常停车。 相似文献
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论述了WinCC(Windows Control Center)在基于PROFIBUS-DP通讯下的应用图形画面和报警的组态在MPS模块化生产集成系统生产过程中监控的实现,用PROFIBUS-DP通讯方式建立了以WinCC为平台的PC上位机与PLC的通讯;以三维图形画面的组态、动态演示及相关变量的连接实现对自动装配生产过程的监控;报警的组态为操作员提供了过程故障状态的信息.这些都为MPS自动化生产系统的可靠运行提供了保证. 相似文献
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报警系统对化工装置的安全生产意义重大,缺少关键报警可能导致生产过程存在安全隐患。然而,无效报警设置过多、报警信息过频不仅会给操作人员造成压力,也可能疏漏严重的报警信息,从而降低生产装置的安全性。本文阐述先进报警管理平台通过划分报警优先级、建立报警台帐、报警分析统计等方式对工厂的过程和系统报警信息进行整理、分析及优化,最终在网络平台上实现报警管理的持续改进,降低操作人员劳动负荷,提高生产操作安全性。 相似文献
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介绍了火灾探测信息融合的一种新型实现方法,设计了信息融合模块,采用专家系统和神经网络以及模糊推理的智能算法计算火灾发生的概率信息,通过ARM7微控制器的综合判断,由火灾报警控制器实现报警.现场应用结果表明,提出的设计方法可以减少火灾报警的误报和误喷率. 相似文献
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针对火灾报警系统中存在的漏报、误报问题,提出了基于改进遗传算法优化的模糊神经网络信息处理方法对火灾信号进行识别.旨在提高系统报警准确率,降低漏报率.该算法通过仿真实验,结果表明报警的准确率有明显提高;同时,优化后的网络可靠性和泛化能力都有所提高,证明了这一方法的可行性. 相似文献
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孔昭永 《机械工人(冷加工)》2001,(4):67-69
为了有效地诊断、追踪和排除数控机床出现的故障,首要的问题是临阵不乱,保持现场并记录故障发生时的信息和数据。例如:操作方式、机床各轴的当前位置和指令位置、点亮的状态指示灯和报警指示灯以及显示器屏幕上的报警信息内容。在对CNC系统复位后也应记录是否在同一位置重复发生同一故障,在其他操作方式下是否发生同样故障,故障的频率与时间、温度是否有关等等。 相似文献
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针对高频变压器侧式包胶机存在上下料不便和操作员安全性缺陷等问题,该文对其进行改造设计,采用立式工作台,优化机械结构,用单轴和双轴步进电机驱动控制,完成系统软件设计。经生产应用测试,改造后的立式包胶机提高了产品质量、工作效率和操作员的安全性。 相似文献
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沈义伦 《机械工人(冷加工)》2011,(23):62-63
1.故障现象
我公司有一台日本双主轴车削中心,配备有两个雷尼绍对刀仪,第一主轴配备的是手动旋转式的,第二主轴配备的是插拔式的。机床已经使用三年多了,但在前段日子,在自动运行和MDI方式下,随机出现报警“在自动运行模式下,对刀仪臂放下来了”。操作员按复位键能取消报警。 相似文献
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现代数控机床有较完备的监测系统,当发生异常时能发出相关报警信息,据此可查出发生故障的部位。但数控机床是一个集机械、电气、液压于一体的复杂系统,各部件之间相互影响,一个环节出问题往往影响整个系统,因此有时会出现报警提示不正确的现象,给维修工作造成困难。下面介绍几个实例。1.XHK716立式加工中心,故障报警号‘430’故障分析。根据报警号查FANUC-BESK6ME报警表可知,‘430’号报警为Z轴位置偏差过大,属于伺服系统报警。应检查机床参数、驱动器及电机等部分。检查与排除。首先查Z轴位置偏差,… 相似文献