DCS先进控制方案工艺安全性分析

在大型石化一体化项目中,DCS集散控制系统已被广泛应用,工厂的生产控制操作完全倚重于DCS系统。文中通过具体的大型炼油项目温度监控和减负荷控制系统实例,详细分析了DCS先进控制方案在工艺安全方面的应用,探讨了DCS系统在工艺安全控制中可以起到的作用,以及在DCS系统中实现这部分安全功能的优势。     

石油化工行业DCS控制系统信号干扰原因及对策

DCS系统是一种分散式控制系统,或者集散式控制系统,是当前比较先进的控制系统技术。在化工生产中应用DCS控制系统,可以全面监督管理各个生产环节。而近年来随着计算机技术的发展,化工生产也在向着智能化和高效化方向发展,因此DCS控制系统也应更加安全、可靠、灵活、便捷,在化工生产中发挥更大的作用。而由于实际化工生产环境比较复杂,因此会干扰DCS控制系统信号,影响化工生产。本文主要分析内容就是石油化工行业DCS控制系统信号干扰原因及对策,要从化工行业各样DCS控制系统实际应用出发,探究相关干扰因素,采取合理措施,减少干扰的不利影响。     

化工生产中DCS控制系统的应用

基于DCS控制系统的功能与结构及其特性,介绍了DCS系统在化工生产控制中的应用。针对工艺特点和控制要求,阐述了DCS控制方案的实施过程。运行结果表明,该系统具有良好的稳定性和实时性,对化工生产发展发挥了很大作用。     

原料磨自动控制系统的设计

随着计算机及自控技术快速发展，DCS系统在工业控制系统发挥着越来越重要的作用。原料磨是氧化铝生产工艺中的源头，各种矿石原料经磨制后，产出合格的料浆供给后续工段。采用先进的DCS系统实现原料磨制的自动控制，生产出指标优良的料浆，将为后续生产环节的稳定生产提供保障。     

刍议DCS在电厂热工控制系统中的应用与管理维护

国有经济快速发展，生产及生活领域的电能需求量逐年上升。近年来，新型科学技术在多个领域实现了推广及应用。在供电领域，作为一种新型控制系统，DCS控制系统具有自动化优势，将该系统应用至电厂生产环节中，可提高生产效率及质量。基于此，本文总结电厂热工控制系统应用现状，分析DCS控制系统内涵、组成与应用优势，并阐述电厂热工控制环节中DCS控制系统应用要点与维护管理要点，以供参考。     

分散控制系统在聚苯乙烯装置中的应用

一、前言分散控制系统(Distributed Control System,以下简称DCS)是70年代发展起来的一种利用微处理器和微型计算机技术对生产过程进行集中操作管理和分散控制的综合型控制系统。这类系统硬件设备配置灵活,安全可靠性好;而且能够通过应用各种先进的控制方案、开发管理软件取得较高的经济效益。因此DCS成为过程控制计算机的主要形式,在设计建设现代化工业中占有重要的地位。 DCS的设计是工程设计中一项新的工作,它继承了传统模拟仪表系统设计的许多概念,但是又有其独自的特点。DCS设计     

集控制系统中PID无扰动切换的实现

在我们乙烯生产中均是连续生产过程。整个生产过程以DCS(集散控制系统)控制为主,而DCS(集散控制系统)中的常规控制算法仍然是PID控制。由于在DCS中采用功能块组态构成控制回路,特殊情况下PID控制器还要配置手操器,这样PID控制器就有MAN(手动)、AUTO(自动)、INIT(初始化)和OP(输出跟踪)4种工作方式,本文讨论这4种方式之间的无扰动切换。1 PID控制功能块的工作方式DCS(集散控制系统)是过程计算机控制的典型系统,其特点之一是输入、输出、控制和运算功能以功能块的形式呈现在用户面前。例如,AI(模拟量输入)、AO(模拟量输出)、…     

DCS控制系统在工业自动化中的应用研究

DCS控制系统可以将计算机通信技术和控制系统等多功能体系进行融合,使其成为一个整体的控制体系.DCS控制系统的分散控制功能更加稳定,能够实现集中管理.近些年,工业自动化的发展过程中DCS控制系统价值得到展现,同时这种控制系统备受社会各界的广泛关注.如果要对其进行研究,就需要综合了解DCS控制系统的内涵和意义,在此基础上...     

锅炉控制系统中DCS的应用研究

工业自动化控制系统组成中,基于DCS的锅炉控制系统十分重要,在日益提升的科学技术水平下,工业自动化控制领域中DCS系统的运用也更为成熟、范围更为广阔。实质上,DCS系统是以PC局域网为对象,在对其更好地利用之下,充分发挥局域网的实时性、突出性和可靠性。分析了DCS系统的构成及自动控制系统功能,并着重探究了基于DCS的锅炉控制系统的运用,以供参考。     

大型企业DCS控制系统安装调试存在的问题及解决办法

DCS系统(集散控制系统)是相对于计算机集中控制系统而言的计算机控制系统,随着我国现代工业技术的快速发展,当前大型企业的现场操作基本都采用了DCS控制。而在DCS控制系统与现场仪表安装调试中,其附属性很强,必须随时掌握进度,与各专业密切配合。现主要从大型企业设计和维护DCS的需要出发,探讨了DCS控制系统的特点与结构,分析了DCS控制系统安装与调试的流程与过程,同时进行了案例分析。     

7m焦炉DCS集散控制系统介绍

通过对7m焦炉DCS集散控制系统的概述,分析了其利用DCS系统硬件的高可靠性和Experion PKS、HMIWeb Display Builder软件的灵活性。DCS可对炼焦生产工艺过程实现控制,保证焦炉炼焦的安全生产和稳定运行。     

中国DCS的摇篮——天津市中环自动化技术控制设备有限公司

天津市中环自动化技术控制设备有限公司是生产DCS分散型控制系统的专业厂家，近二十年来，该公司重点吸收、引进国内外先进技术自行开发了集计算机技术、控制系统、通讯技术、CRT技术为一体的DCS—2001系列分散型控制系统。1992年荣获国家级重点新产品证书，是国产DCS唯一获国家证书的厂家。也是天津唯一具有DCS生产许可证书的厂家。生产的DCS—2001分散型控制系统已成功地应用在全国各地120个现场。     

集散控制系统在粘胶纤维生产过程中的应用

由于粘胶纤维的生产过程都是在管道和容器内进行，传统的单元控制仪表很难达到控制的目的，而采用集散控制系统（DCS）则可实现粘胶纤维生产过程的自动化控制，并为企业提供准确、及时的数据，为稳定生产、工艺寻优、合理利用能源和降低生产成本提供了手段。     

DCS冗余系统在烟气脱硫上的应用

随着行业竞争的加剧和不断升级的环境保护压力,各生产企业更加追求生产设备的可靠性和稳定性,尤其是那些控制关键性生产工序的设备,往往需要采用冗余配置。PLC的集散控制系统（DCS）是目前最为先进的过程冗余控制系统。该文重点介绍了以2个ControlLogix处理器为基础,利用现代网络技术、图形显示技术和冗余技术,实现对分散控制设备进行调节、监视和管理的DCS系统在烟气脱硫生产方面的系统解决方案。     

论DCS应用系统可靠性设计

分散控制系统DCS是目前化工、电力、冶金等系统过程控制的主流系统,应用十分广泛。DCS应用系统设计涉及到方方面面,其中控制系统可靠性设计是DCS应用系统设计的关键一步,如果设计不当,会造成不必要的停车。对于连续流程的化工生产来说,不可靠的DCS系统会造成经常性的停车．带来较大的经济损失,应引起技术人员的重视。     

分散控制系统性能测试关键技术探讨

分布式控制系统(Distributed Control System,DCS)是电厂重要的控制系统之一。DCS的性能和可靠性与机组的安全运行密切相关。系统投运时间越长,系统可靠性下降越明显。通过DCS性能测试,能够判断机组DCS的主要性能是否满足规程要求,发现系统存在的问题,实现DCS的状态评估,及时掌握系统性能的变化情况,为DCS升级改造提供技术依据。     

新疆奇台2×350MW电厂控制系统设计优化

以新疆奇台2×350MW工程全厂控制系统为背景,介绍DCS主辅机一体化控制系统的结构、硬件配置及控制范围。主机DCS网络与全厂辅助控制网络分为两个独立的网络,确保系统的稳定性和安全性。全厂DCS主辅机一体化方式在硬件上实现了无缝连接,避免了DCS与多种硬件设备的接口,提高了控制系统的可靠性,减少了备品备件种类和控制系统维护工作量,大大节约了维护成本。     

探讨DCS控制系统在自动化工程中的调试

摘,,要:DCS控制系统属于分散控制系统,其主要将微处理器作为基础,以控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治,以及综合协调为基础原则进行设计,是现代化仪表控制系统,在自动化工程中被广泛使用。DCS控制系统安装需严格符合环境、接地以及使用电缆的标准条件,并加强系统调试,才能保证在自动化工程中的达标投产。本文结合实际阐述了DCS控制系统在自动化工程中的安装条件,同时对DCS控制系统在自动化工程调试中出现的问题进行总结性分析,最后根据DCS控制系统调试情况提出相关改进措施,希望为解决DCS控制系统调试问题提供借鉴。     

DCS在制造业工业中的自动控制应用

DCS结构是分布式系统,利用计算机对生产过程进行集中监视、分散控制的一项新技术.集散控制系统是对生产自动化控制的主流技术.文章介绍了SUPCON JX-300X的DCS系统和监控软件为SCKey组态软件,系统结构和工作原理等.该系统具有自动化、结构简单、控制灵活、危险性低、管理性强等优点.     

浅析火电厂热工自动化DCS控制系统的运用

火电厂作为电能生产的主要场所,其中热工系统作为生产环节的主要系统,为了进一步保证这一系统的稳定性与安全性,可有效运用DCS控制系统,实现热工系统自动化控制与管理。因此,本文主要介绍火电厂热工自动化概念,分析火电厂热工自动化DCS控制系统构成,并探究运用优势。