600 MW机组调试期间振动故障分析及处理

某台600 MW机组在调试期间发生高中压转子轴振不稳定、低压转子振动超标、发电机转子轴振超标和不稳定等故障.频谱分析结果表明,振动主要由转子不平衡、转子加工偏差、动静碰摩等所致.经实施高速动平衡、补偿、修刮轴承油挡等措施后,在满负荷工况下,除发电机转子7号轴承X方向,8号轴承X、Y方向外,其余轴承轴振均＜50 μm,瓦振＜15 μm,振动故障得以消除.     

超超临界600 MW汽轮发电机组振动分析与处理

针对江苏阚山电厂1号超超临界600 MW汽轮发电机组起动调试期间发生异常振动的问题,通过振动监测,对采集的振动数据及图形进行研究分析,找出了发电机5号、6号轴承处轴振动严重超标主要是发电机外油挡间隙偏小、动静部分碰磨引起的.在此基础上,提出了相应的处理措施,如将外油挡梳齿齿尖修薄,控制在1～2 mm.实施后成功地解决了机组振动偏大的问题,机组顺利起动.     

200MW机组轴系振动原因分析与处理

针对某200MW空冷机组新机启动及运行过程中,存在2号轴承轴振在2 835~2 865r/min出现的振动响应峰值、启动及带负荷过程1-3号轴振爬升,以及定速3 000r/min后3-5号轴承轴振偏大等问题,依据振动特征并结合现场经验进行了分析。结果表明:其振动主要原因为2号轴承轴振传感器支架结构共振、汽缸膨胀不畅、轴系质量不平衡。通过实施现场支架加固、高中压缸滑销系统修配、轴系动平衡等措施后,机组轴系振动处于优良水平。     

苏制215MW机组碰摩振动的分析处理

以漳泽发电分公司5号汽轮机在运行中2号轴承发生间断性振动波动现象为例,经测试分析诊断为汽轮机2号轴承油挡碰摩所致,检修中发现油挡内环融化导致碳化物积聚,经更换油挡处理后机组振动正常。     

华能海门电厂2号1036MW机组振动故障诊断及处理

针对华能海门电厂2号1 036 MW机组试运行过程先后发生油膜涡动、动静碰摩、汽流激振及发电机转子轴振超标等问题,介绍了诊断过程和处理措施.中压转子突发低频振动为油膜涡动所致,动静碰摩造成转子热弯曲也是引起中压转子振幅增大的原因,而高压转子突发振动由汽流激振引起,发电机转子振动为转子轴颈与密封瓦浮动油档的碰摩及浮动油档...     

印度T厂3×660MW燃煤电站项目2号机组振动综合治理研究

印度T厂3×660MW燃煤电站2号机组3~6号轴承振动超标,7~8号轴承轴振接近报警值,8号轴承振动超标。通过对机组振动数据进行分析,断定3~6号轴承瓦振大,7~8号轴承轴振大的原因是:I低压转子、II低压转子和发电机转子均存在质量不平衡,8号轴承瓦振大的原因是8号轴承附近的地脚螺栓和端盖螺栓存在松动。首先对8号轴承附近的螺栓进行紧固,使8号轴承瓦振降至合格范围,然后通过各转子综合动平衡,最终在I低压转子、II低压转子、低低对轮、低发对轮、励磁机转子上加重,使机组轴系振动降至合格范围。     

600MW机组轴瓦挡油环断裂原因分析及处理措施

华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司1号、2号机组投产运行后经常出现轴振偏大、轴承箱内有异音等问题。经检查发现,3号—6号瓦挡油环内环断裂、定位销断裂及挡油环内环结合面螺栓松脱,分析认为主要原因是挡油环内环凸肩与挡油环外环定位销的径向配合位置不合理所致,挡油环外环定位销与挡油环内环定位槽的配合高度最大达0.80 mm。对此进行了如下改造:增加防止挡油环内环周向旋转的定位键,加大定位槽宽,将挡油环内环结合面连接方式由螺栓固定改为插接方式。改造后,机组轴系局部振动正常,消除了因轴瓦部件发生碰撞产生的异音,解决了机组轴系局部振动超标及因挡油环断裂轴瓦内油压过低造成轴瓦烧损问题,保证了机组的安全稳定运行。     

某330 MW汽轮机高中压转子间断性振动诊断处理

某330 MW机组汽轮机高中压转子出现间断性振动,轴振最大达130～141μm,超过振动保护值.分析认为,本次振动波动的因为是该机组2号、3号瓦油挡处油泥堆积碳化导致动静碰摩.在小修过程中检查清理油挡并改善高、中压汽缸端部保温后,机组振动恢复正常.     

330MW机组轴振周期性波动分析处理

某电厂1号机组5号瓦轴振呈周期性波动并有逐渐发散的趋势,该异常情况严重影响机组的安全运行.通过对汽轮机振动在线监测系统记录的振动倍频及DCS系统中的振动历史曲线图进行分析,判断其主要是由汽轮机转子局部发生轻微摩擦导致.在机组停运后对相应位置进行了翻瓦检查,确认密封瓦、挡油环与大轴碰磨导致5号瓦轴振偏大.通过采取对应的检修措施,使设备恢复正常.     

600MW机组轴系振动故障诊断及处理

针对某600 MW机组发生的汽轮机高压转子临界转速下及带负荷过程中振动幅度大、随机性波动,以及发电机转子后瓦轴振周期性波动、振幅增大等故障进行了分析诊断.结果表明,引起振动的原因分别为汽轮机高压缸膨胀不畅、油挡积碳、发电机转子滑环与碳刷动静碰摩以及发电机转子热不平衡等.经更换垫片、将轴承箱负压由-450 Pa升至-180 Pa、调整碳刷安装紧力以及现场高速动平衡后,机组轴系振动故障消除,振动降至良好水平.     

华能海门电厂3号1000 MW机组调试期间振动故障分析及处理

对华能海门电厂3号超超临界1 000 MW机组轴系在调试期间发生的振动故障进行了分析处理.该机组在高速暖机过程中高压转子发生动静碰摩故障,经连续盘车2h后,故障消除;在首次带大负荷过程中因轴封蒸汽温度比正常值偏低约20℃导致B低压转子发生动静碰摩故障,通过提高轴封蒸汽温度使其维持正常温度范围后,振动故障消除;额定负荷工况下,7Y、9Y和10Y测点轴振振幅分别处于报警值,通过对B低压转子和发电机转子进行现场高速动平衡后,机组轴系振动处于优良水平.     

十里泉电厂125MW机组异常振动的诊断及处理

十里泉电厂2号机组大修后启动升速至3000r/min时,3号、5号轴承垂直振动分别为64μm、75μm,3X轴振为154μm,在处理过程中4X轴振变为182μm,低压转子和发电机转子的轴承振动相互影响,通过在发电机转子高速动平衡使振动水平达优良,本文详细介绍了该异常振动现象特征、原因及处理过程。     

600MW汽轮发电机不稳定振动故障诊断与处理

针对某台600MW汽轮发电机组定速3000r/min后出现的不稳定振动进行分析诊断,确定造成不稳定振动的原因是低压轴端汽封动静碰摩,轴瓦支撑刚度低,密封瓦碰摩,滑环轴存在不平衡质量及碳刷碰摩等,采取了提高发电机密封油油温,滑环轴热态动平衡等处理措施,消除了不稳定振动。     

超临界660MW机组9号轴承不稳定振动的原因分析及处理

介绍了黄岛电厂5号机组大修后起动过程中9号轴承处轴振动(9号轴振)爬升和突变的现象和特点,特别是振动的突变具有一定的典型性和代表性。分别分析了振动爬升和突变的原因,提出了控制发-滑联轴器螺栓紧力在1 700～2 000 kN.m和9号轴颈处的晃度在0.05 mm以内的措施,实施后3 000 r/min定速及带负荷过程中轴振小于90μm,达到优良水平。     

引进型300MW机组易发振动故障的诊断处理方法

本文总结了上海引进型300MW汽轮发电机组轴系的组成、各个轴承的型式以及此种汽机目前在山东省的投运状况。重点介绍了该型机组的易发异常振动的8种故障,如低压转子不平衡、发电机励磁电机三支承转子不平衡、发电机转子热不平衡、低发对轮螺栓松动、低发对轮连接螺栓护板撕裂脱落、发电机励磁电机对轮螺栓紧力不足、励磁机轴晃动大、发电机密封瓦碰磨、副励磁机动静碰磨以及7号可倾轴瓦柱销磨损碎裂等。在分析总结调试及大小修该型机组异常振动的故障过程中,给出了各个故障形成原因、机理、表现、以及各个故障的最佳处理方法。最后提出该型机组低压转子4号轴承异常振动、发电机转子的热态不平衡、发电机励磁电机三支承平衡、励磁机7号轴承振动的处理方法,以及在机组大修及运行中应注意的问题。     

黄岛电厂660MW机组励磁转轴异常振动的诊断及处理

黄岛电厂660MW机组大修后启动升速至3000r/min时,励磁转轴9号轴振迅速爬升至251μm,振动特征与碰磨振动很相似,但通过对励磁转轴进行高速动平衡,降低了定速振动值及爬升速度,振动水平达优良,介绍了该异常振动现象特征、原因及处理过程。     

350MW汽轮发电机组振动原因分析及处理

对某350 MW汽轮发电机组启动试运过程中发电机转子两侧轴振大问题进行分析诊断。根据机组启动过程中轴振伯德图及定速3000 r/min后轴振值和相位等数据,判定机组低发联轴器或发电机转子存在一定质量不平衡。采用动平衡方法对该振动问题进行了处理,处理效果良好,保证了机组的正常运转,同时也为处理类似问题提供了参考。     

330 MW汽轮机组高压转子突发性振动诊断及处理

6号汽轮发电组高压转子1号、2号轴承在运行中出现突发性轴振动大现象,振动趋势与负荷有关。查看汽轮机组在线振动分析系统,发现轴振动波动主要为25 Hz的半频分量,分析原因为蒸汽激振引起的轴承稳定性不足。利用停机机会解体检查轴承,发现轴承松动、轴承顶部间隙超标、轴承载荷异常等问题,通过采取重新校正等措施提高了轴承稳定性,机组启动后高压转子1号、2号轴承轴振降至合格范围,消除了6号机组高压转子汽流激振引发的突发性轴振大的问题。     

超超临界1000MW机组振动波动故障分析及处理

某台1 000 MW超超临界机组发电机前轴承出现振动偏大且波动的故障,因此开展了分析相关参数对振动影响规律的试验。根据试验可知,发电机前轴承的轴振受到润滑油油温和氢气温度的影响较明显,基本可判断出密封瓦发生一定的碰磨,但仍难以全面解释振动的波动原因。通过检查性大修,揭缸检查发现机组不但存在密封瓦碰磨,且存在球面轴承自动定位能力不良的问题,影响了密封瓦的碰磨,对故障的判断造成一定影响,为同类型机组的类似振动故障诊断及处理提供参考。     

600MW直接空冷机组异常振动的分析处理

介绍了华电灵武1号空冷机组的轴系特点,分析了调试期间低压转子4号、5号轴振异常振动的特点及原因,在低压转子联接短轴上加重后机组3000 r/min定速及带负荷过程中各轴承振动均小于50μm,达到优良水平。