低负荷下给水温度对SCR及锅炉热效率的影响

当机组在较低负荷下运行,选择性催化还原(selective catalytic reduction,SCR)反应温度往往低于催化剂的最佳反应温度范围,使SCR脱硝效率低甚至退出运行,针对该问题,增加0号高压加热器(以下简称"高加")是改善SCR脱硝系统运行特性的一项措施,但会影响锅炉热效率。为了研究增加0号高加对SCR脱硝效率和锅炉热效率的影响情况,以广东某电厂600 MW机组为研究对象,首先对0号高加参数进行初步设计,然后对机组进行整体热力计算,并分析50%、60%和70%负荷下锅炉给水温度提高10℃、20℃以及30℃时对SCR脱硝效率和锅炉热效率的影响情况。     

锅炉的能量平衡分析

依据能量平衡模型及能量平衡方程，在锅炉能量平衡计算结果的基础上，定量地分析了锅炉的热效率和火用效率的关系，提出了提高锅炉能量有效利用的几种方法。分析认为，提高锅炉热力参数是提高锅炉火用效率和热效率的重要途径。     

高加解列对300MW循环流化床机组的影响分析

因为排烟温度偏高,威胁布袋除尘器的安全,某热电厂在大规模技改之前,夏季高负荷工况下只能切除一级或多级高压回热加热器来降低烟气温度。为了研究切除高加对机组热力性能的影响规律并给出指导建议,首先开展了实际运行机组的高加投退实验,然后利用锅炉/汽轮机运行数据对运行工况下退出高加的方案进行了理论计算与分析,结果表明:退出高加后,给水温度迅速降低,排烟温度随之降低,保护了除尘器安全;每退出一级高加,给水出口温度降低约30~40℃,排烟温度则降低10~15℃;然而从机组的经济性角度看,虽然退出高加后锅炉热效率略有上升,然而机组总体热效率大幅下降,供电煤耗上升2~8 g/kW·h,按年切除高加运行1 000 h估算,年燃料费用将上升34~100万元。     

锅炉本体漏风对锅炉热效率的影响

锅炉本体漏风会使锅炉排烟热损失升高,锅炉热效率降低。通过锅炉热效率计算的方式来分析锅炉系统漏风对基准温度、理论烟气量及排烟温度的影响,进而分析其对锅炉热效率的影响,并针对现代大型锅炉常见漏风原因提出解决方案。     

余热锅炉分析与汽水系统参数优化研究

以余热锅炉所能回收燃机排气总值最大为目标函数,进行余热锅炉汽水系统参数优化方法的研究。通过对余热锅炉的热回收的热力学过程分析,分析影响余热锅炉性能参数的有关因素,以三压再热余热锅炉系统的实例,进行回收最大为目标函数的性能优化。分析表明,双压汽水系统的热效率和效率要比单压系统的高,三压系统比双压要高;再热系统的热效率和效率比无再热的要高,而三压和双压再热系统的基本相当。     

高压加热器泄漏事故的处理方法和预防措施

<正>高压给水加热器(简称高加)是火力发电厂回热系统中的重要设备,它是利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水,使其达到所要求的给水温度,从而提高电厂的热效率并保证机组出力。高加是在发电厂内最高压力下运行的设备,在运行中还将受到机组负荷突变,给水泵故障,旁路切换等引起的压力和温度的剧变,这些都将给高加带来损害。     

影响1025t/h锅炉运行热效率的原因分析

对影响锅炉热效率的因素以及对影响锅炉热效率的各因素试验结果进行了分析,根据分析的结论提出了提高锅炉运行效率的建议.     

燃煤锅炉除渣系统方案的选择分析

为了优化燃煤锅炉除渣系统的运行,提高锅炉的热效率,通过对锅炉燃煤结渣的特性分析,选择了风冷式除渣系统方案,分析了风冷式除渣系统除渣量对锅炉效率的影响因素,提出相关的解决措施。通过工程实例,进行了经济性方面的比较,计算结果表明,风冷式除渣系统具有更广阔的应用前景。     

不同掺烧比例生物质与煤共燃系统热力学分析

为了对生物质与煤共燃系统进行节能分析,并提供理论依据,本文基于热力学定律对396 t/h高温高压CFB锅炉生物质与煤共燃系统进行了研究,分析了掺烧生物质比例对锅炉排烟温度、热效率和?效率的影响。结果表明,随着掺烧生物质比例的增加,锅炉排烟温度逐渐升高,热效率由89.62%逐渐减低,?效率由46.11%逐渐下降,且炉膛内部受热面以及尾部烟道各受热面的换热效率都高达98%,而炉膛内部受热面的换热?效率仅约38%,故而在?分析下,该CFB锅炉炉膛内部受热面仍存在很大的节能潜力。     

流化床锅炉技术改造经验

介绍了流化床锅炉本体、辅机及制煤系统的技改经验,使锅炉出力、热效率、排烟指标达到设计值,对埋管、省煤器蛇形管磨损大幅下降,炉墙可靠性,锅炉运行稳定性显著提高。     

乌拉山电厂3#汽轮机高加保护的改进

高压加热器是加热锅炉给水温度的重要设备,高加能否正常稳定地投入运行,对于提高汽轮发电机组的热效率及降低发电煤耗,具有重要的作用.乌拉山电厂1987年7月投产的3号机组为北重产的N_(100)—90型汽轮机,发电机功率100MW,配套的高压加热器为GJ—350型.该机组自投产后,高压加热器多次试投均未成功,主要问题是高加的水位保护系统频繁误动,致使高加不能正常投入,而高加保护频繁误动的原因是原设计安装的保护用水位测量装置存在缺陷.1988年4月3号机组大修期间,我们根据上级主管部门的要求,对该高加装置的水位保护测量系统进行了     

大容量机组高压加热器故障原因分析及对策

高压加热器(高加)是给水回热系统的重要设备，其性能和运行的可靠性将直接影响机组的经济性和安全性。结合高加的结构和系统布置，介绍了高加本体、附件及系统的常见故障，总结了故障的危害性。从设计、制造、运行操作、检修维护等方面分析了故障产生的原因，并针对主要原因提出了防范措施。     

125MW机组高加投入率分析

１２５ＭＷ机组高加投入率分析台州发电厂谢森波高压加热器是否安全运行，对机组稳发、满发、经济运行有重要的作用。为此，笔者根据本厂１２５ＭＷ机组特点，对影响高加投入率诸因素作一分析，并提出对策，提高了高加投入率。１．影响高加投入率的原因分析ａ．蒸汽对本体...     

超临界新机组高加汽侧系统的化学清洗

高加汽侧系统化学清洗对提高新建机组给水品质和降低锅炉结垢风险有重要作用。以乐清电厂1号机组为例,介绍了高加汽侧清洗方式和控制要点。根据高加汽侧系统特点和设备结构特点,高加汽侧系统宜采取碱洗+水冲洗方式清洗。清洗过程控制关键点是防止固态杂物和清洗液在汽侧系统沉积和残留。水质跟踪监测及对比结果表明,汽侧系统清洗对提高新机组高加疏水水质效果明显,高加汽侧系统采取碱洗工艺清洗安全、可行、有效。     

塔式太阳能热电站系统仿真与分析

该文以八达岭1 MW塔式太阳能热发电系统为研究对象,建立了以水/水蒸汽为工质、带储能系统的塔式太阳能热发电■分析模型,并利用已有仿真平台模拟了电站在变工况下的状态参数。在此基础上,对整个电站进行了设计工况及变工况条件下■分析,辨识了各子系统热效率和■效率的变化规律。结果表明,设计工况下吸热器的损失率最高,可通过提高吸热器出口蒸汽温度来提高其效率。非设计工况下,定日镜场的效率受其与太阳相对位置的影响,其它子系统效率随太阳直射辐射强度(direct normal insolation,DNI)的增大而增大;充热过程中,随着进入储能系统蒸汽量的减少,储能系统和电站效率越来越高;放热过程中,储能系统释放的蒸汽流量对储能系统和电站的效率有显著的影响。     

基于富氧燃烧技术的燃气锅炉能效诊断分析

以某钢铁集团220t/h燃气锅炉为试验对象,对在不同富氧含量环境下富氧量对燃气锅炉燃烧特性、烟气成分和锅炉效率的影响进行了试验分析。结果表明:燃气锅炉在不同富氧含量氛围中的燃烧特性不同,随着富氧量的增加,锅炉排烟温度升高,锅炉热效率及经济效益提高;当通入富氧量为4 000m3/h时,锅炉效率为91.87%,与常规燃烧方式相比效率提高了2.02%。     

超超临界机组高加跳闸对机组安全性影响分析

针对超超临界机组高加跳闸后影响机组安全性问题,以1000 MW机组为工程应用背景,分析了高加跳闸后机组主要参数变化规律,提出了高加跳闸后热工控制逻辑,且通过机组现场实际试验予以验证。试验结果表明:热工控制逻辑符合实际情况,即维持汽轮机高压调节阀开度和燃料量基本不变,给水流量根据给水温度及锅炉特性进行动态调整,实现主汽温度平稳变化的主要目标,有效地提高高加跳闸后机组的安全性。     

西柏坡发电厂300MW机组经济性分析

文章分析西柏坡发电厂１号３００ＭＷ机组的经济性，指出影响经济性的原因既有机组本身缺陷，又有系统上的缺陷。重点分析了轴封漏汽量大、汽缸效率偏低、管道疏水及本体疏水阀门泄漏、高加疏水系统疏水温度偏高、除氧器低位放水门与高位溢流门不严等问题。以便挖掘机组潜力，提高整个机组的经济性能，降低煤耗。     

并联运行高压加热器给水合理分配试验

一、前言榆树川电厂装有五台汽轮发电机组,总容量为99MW。其中1、2号机容量为12MW,每台机各配置一台高压加热器(简称高加);3、4、5号机容量为25MW.每台机各配置两台高加。给水系统为集中母管制,各机组的高加并联运行,其给水系统如图1所示。1984年4月我们会同电厂对5号机进行热效率试验,该机组给水系统解列运行。负荷为25MW 时,锅炉给水流量为113.49t/h,汽机主蒸汽流量为109.26t/h,高加出口给水温度为166℃。而当该机组给水系统并列运行时,在同样负荷下,锅炉给水流量仅为     

330MW机组高加危急疏水门误开原因分析与改进

高加系统的稳定投入对电厂节能降耗和提高发电效率起着重要作用,高加水位过高时可能导致汽水进入汽轮机,危害汽轮机的安全运行。高加危急疏水门是在高加水位过高时迅速排出过多的凝结水,保证高加设备的安全,但在水位不高的情况下,危急疏水门误开会造成能源浪费。通过实例对国产330 MW机组高加危急疏水门误开原因进行分析,并提出改进措施,达到了一定的预期效果。