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采面回采范围内存在空巷会导致矿压显现异常,制约煤炭安全回采,确保空巷围岩稳定是实现采面安全高效回采的关键.以13301综采工作面过1号及2号空巷为工程实例,提出采用高水材料充填空巷,并依据现场条件对充填方案进行设计.现场应用后,采面过空巷影响区域内未有煤壁片帮、冒顶等情况发生,回采巷道围岩变形量以及采面矿压显现等均在正常范围内,为采面安全高效回采创造了良好条件. 相似文献
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南岭煤矿有一条倾向空巷贯穿2214工作面,为使工作面快速通过空巷,通过分析比较充填碎煤后注浆加固和灌浆充填的优缺点,选择空巷充填材料灌浆充填空巷,并通过数值模拟计算当工作面距离空巷10 m位置时各充填体强度对应的顶板下沉量,确定充填体参数,使回采工作面安全快速地通过了空巷。 相似文献
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针对成庄煤矿3311工作面过空巷时顶板破碎严重、易于出现顶板大面积下沉,给工作面安全生产带来威胁的技术难题,采用锚杆、锚索补强支护法、木垛支护法与全部充填法联合支护技术,对空巷顶板进行加固充填。实践表明,有效地降低了围岩的塑性变形,解决了顶板管理难题,提高了矿区经济效益,实现了综采工作面的快速推进。 相似文献
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根据生产实践从地质条件、巷道布置、支护形式以及设备配备情况等重点方面对沿空留巷技术进行了阐述,并详细介绍了沿空留巷的施工工艺。该技术提高了煤炭资源的采出率,并延长矿井的服务年限。 相似文献
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矿井在生产过程中,随着采区内工作面的持续回采,到全采区的回采结束时,势必留下采区上下山孤岛煤柱,且煤柱内残留巷道往往是纵横交错.如何安全回收采区上下山孤岛煤柱,提高矿井资源采出量,是矿井生产中遇到的难题之一.陶一矿通过采用高水材料提前充填煤柱内残留巷道,实现了孤岛煤柱的综放工作面安全开采. 相似文献
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该文根据7406工作面沿空留巷的地质条件和周边开采情况,进行综采充填工作面沿空留巷的支护设计,分析翟镇煤矿第一个综采充填工作面沿空留巷的锚索托梁支护的应用效果,以及解决在实施过程中出现的问题。 相似文献
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以成庄矿5314大采高工作面过空巷影响区域为实例,探讨解决采面过空巷难题;通过方案比选与数值模拟分析,确定空巷区域采用高水材料充填技术,以及采取多种辅助措施确保工作面安全;经空巷揭露后,验证表明固结体凝固效果良好;工作面通过空巷区域未发生大面积片帮冒顶事故,空巷高水材料充填技术应用取得良好效果. 相似文献
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针对锦界煤矿31116工作面过空巷易发生顶板跨落及煤壁大面积片帮等问题,提出了高水材料充填技术施工方案,并进行了工业性试验。结果表明:31116工作面通过充填空巷期间,工作面顶底板移近量和两帮移近量等围岩变形较小,均在可控制范围内,有效保障了工作面过空巷区域的安全。 相似文献
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沿空留巷巷道30207回风巷受采空区覆岩运动影响,围岩变形量大,需采用高水材料对沿空留巷巷旁进行充填加固。通过建立力学模型,初步计算得到充填体参数,并结合工作面地质条件,沿着走向开始施工宽为1.5 m、高为4.0 m的沿空留巷充填体。充填施工后通过监测巷道围岩变形量可知,沿空留巷巷旁高水材料充填效果明显,能够保证巷道围岩的稳定性。 相似文献
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为保障王庄煤业3505工作面安全顺利通过空巷,结合现场实际情况选择了高水充填技术,确定了充填材料配比、充填工艺流程,并设计了分段式充填方案,现场应用表明,工作面过空巷期间,仅在距离空巷前后20 m范围内压力出现了增高现象,但是并未对正常生产造成影响,证明采用高水充填技术在工作面过空巷实践中效果较好,可以有效保障矿井安全生产。 相似文献
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基于西曲矿12313工作面开采技术条件,通过模拟空巷不同支护条件下围岩塑性区分布与变形特征表明,空巷采用充填控制时,巷道周围基本没有塑性破坏,顶底板移近量和两帮移近量分别为95. 6 mm和88. 4 mm,是工作面过空巷支护控制最佳手段;设计了空巷充填控制方案,现场试验显示充填体没有出现片帮、冒顶现象,工作面过空巷时支架平均工作阻力在20. 3 MPa左右,最大为21. 1 MPa,充填空巷控制效果较好。 相似文献
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为解决沿空留巷的大变形问题,提出了高水材料巷帮充填技术。从理论分析、现场试验及经济分析等方面,考察高水材料沿空留巷的实施效果。结果表明,该技术具有较好的应用效果,两帮移近量不大于500mm,顶底板移近量不大于1200mm。 相似文献
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分析空巷破坏形式及治理难点,确定虎龙沟煤业81511工作面采用超高水材料充填过空巷的技术方案,阐述超高水材料空巷充填的作用机理、工艺和关键技术。现场应用后,未出现片帮、冒顶及压架事故,保障了81511工作面的正常安全回采。 相似文献
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