复合顶板回采巷道锚网索联合支护技术

基于复合顶板回采巷道围岩活动特点,采用动态设计方法,对复合顶板回采巷道进行了锚网梁索支护设计,并通过对巷道支护效果进行监测,认为:复合顶板回采巷道中采用锚网梁索联合支护是可行的,但是在采动影响剧烈阶段围岩变形大,需要进一步优化支护参数或进行二次支护,为类似条件下的锚网索支护设计提供了一定的参考。     

急倾斜复杂煤层巷道锚网索联合支护技术的应用

介绍了在急倾斜复杂煤层巷道锚网索联合支护的施工材料、施工工艺,对煤巷锚网索巷道掘进成本、维修成本与矿工钢支架、木支架巷道进行了对比,证明锚网索支护技术在急倾斜复杂煤层巷道中使用可行,经济效益显著。     

破碎顶板煤巷锚网索支护技术应用

介绍了中泰矿业有限公司在掘进过程中对破碎顶板锚网联合支护技术,并对顶板、巷帮进行了观测、分析,得出了该条件下的锚网联合支护矿压规律。     

典型复合顶板锚网索耦合支护实践

介绍了采用锚网索耦合支护方法解决B6煤层复合顶板锚网支护的难题,该支护方法有效地解决了典型复合顶板条件下的井巷支护,对相同条件的井巷施工具有指导意义。     

含煤复合顶板煤巷锚带网索梁支护技术

祁南煤矿711工作面含煤复合顶板煤巷采用锚带网索梁进行支护，充分发挥了围岩的自稳能力和承载能力，并采用大棚档加套U型钢棚进行补强支护，成功地支护了高地压力含煤复合顶板煤层巷道。     

复合顶板锚网索支护工艺浅析

铜川矿业公司鸭口煤矿属地质条件复杂矿井,目前,矿井已经基本上完成了采掘机械化的升级改造。为适应采掘机械化的要求,近年来矿井大力推广使用锚网索支护,有效地解决关键巷道支护难题。针对矿井复合顶板特点,在锚网索支护工艺发展完善过程中,发现和解决了诸多问题。     

深部巷道倾斜煤层顶板锚网索联合支护技术

鹤煤公司八矿煤巷现处于深部开采,掘进支护均采用29U型钢棚,成本高,且经常出现前掘后垮的现象.通过分析研究,在深部巷道也采用了目前煤矿巷道最常用的锚网索联合支护方式,变被动支护为主动支护,这样既降低了工人的劳动强度,也降低了材料消耗,节约了生产成本.     

深部松软破碎煤层巷道锚网索支护技术研究

根据锚网索耦合支护设计步序，对南屯煤矿93上01工作面巷道支护变形破坏比较严重问题进行了分析，认为该巷道围岩为高应力节理化复合型软岩(HJ型)，并提出了具体白乜复合型变形力学机制转化对策设计，在对该巷道掘进位置及断面形状进行过程优化设计后，确定了具体的耦合支护参数。现场实际施工观测及回采期间巷道使用情况表明，锚网索耦合支护技术可以有效控制该类巷道围岩的稳定。     

复合顶板锚网索耦合支护技术在高山煤矿的应用

高山煤矿在1142运输顺槽采用锚网索耦合支护技术,不仅保证了巷道围岩稳定,而且为工作面尽快形成创造了便利条件,为该矿以后针对复合顶板的支护提供了宝贵经验。     

煤巷锚网索联合支护技术实践

煤巷支护必须根据具体情况采取有针对性的措施.分析了鹤煤公司八矿掘进工作面的支护体系,介绍了煤巷倾斜断面应用的锚网和锚索联合支护技术.根据32011北工作面运输巷倾斜断面煤巷掘进的施工实践,介绍了锚网索技术参数的选取及施工工艺要求,采用锚网索联合支护取得了良好效果.     

不稳定煤层大断面巷道锚网索支护技术研究

锚杆支护是煤矿巷道最主要的支护方式,巷道支护关系着矿井的生产和矿山人员的安全,通过现场对不稳定大断面巷道锚杆锚网索的参数技术和布置方式的研究,证明锚杆锚网索联合支护可有效地减少巷道破坏,增强大断面巷道的稳定性,为巷道安全提供了有效保证。     

深部复杂顶板条件下回采巷道锚网索支护技术

以淮南矿区潘一东井1252 (1)首采面为工程背景,针对不同地段顶板的不同赋存特征,提出分段进行支护参数设计的锚网索支护方案.通过FLAC3D数值模拟分析了不同支护方案下掘进、回采阶段巷道围岩的变形情况,模拟结果表明:分段支护下的回采巷道围岩变形量小,最大变形为砂质泥岩顶板段的两帮移近量,收缩断面率仅为12.6％,分段支护技术保证了巷道围岩稳定,满足经济安全回采要求.方案实施后,进行了表面位移矿压观测,实测结果与数值模拟计算结果较吻合.     

锚杆支护超长煤巷顶板稳定性动态分类研究

针对神东矿区煤巷长度超长、巷道断面大、顶板岩层结构变化复杂及锚杆支护率高等实际情况和锚杆(索)支护的工程特性,依据围岩稳定性分类指标的科学性、实用性及可定量化的选取原则,在深入分析神东矿区锚杆支护煤巷顶板稳定性主要影响因素的基础上,研究确定了单层厚岩层离顶板表面距离L、单层厚岩层抗压强度σc、单层厚岩层厚度D、巷道跨度B、巷道埋深H、采动影响指标N六个分类指标作为神东矿区锚杆支护超长煤巷顶板稳定性分区动态分类指标,并构建了神东矿区锚杆支护超长煤巷顶板稳定性分区动态分类的BP神经网络预测模型,经检验该神经网络模型的识别准确率大于95%,利用该网络模型进行动态分类的结果与现场实际高度吻合。     

深部复合顶板巷道支护参数的确定

随着采深的加大 ,矿山压力显现日趋明显 ,如顶板破碎 ,压力增大 ,出现冲击地压现象等 ,造成巷道支护难度越来越大 ,顶板离层、下沉 ,两帮移近量增大 ,按原来形式支护后的巷道难以满足正常需要。为此 ,对埋深较大的巷道的支护形式和支护参数进行了合理的优化选择。1　巷道技术特征32 17W运输巷位于 - 5 5 0m水平、4 - 3- 3下山采区西翼自上而下的第四个工作面 ,以东为正在回采的 32 17E工作面 ,以北、以西为F2 1号断层 ,以南为 32 16W工作面的采空区。巷道全长 6 6 0余m ,平均埋深 978.5 7m。巷道施工范围内二层煤厚度较稳定 ,平均厚度 2 .…     

大断面软弱复合顶板巷道支护技术

针对大断面软弱复合顶板巷道支护难度大、服务期间变形剧烈以及垮冒突发性强的问题,提出采用桁架锚索与锚杆(索)联合控制方法。建立桁架锚索支护顶板结构力学模型,分析了桁架锚索对顶板的主动控制作用;结合数值模拟方法对组合支护方案和参数确定,并在现场2-1101切眼进行实践,支护效果良好,具有良好的推广应用价值。     

复合顶板巷道分类及控制技术研究

针对复合泥岩顶板巷道在采掘过程中出现的垮冒灾害难题,根据顶板中复合泥岩的厚度和分布位置对此类巷道进行分类,并在此基础上建立力学模型,分析引起顶板变形或冒顶的根源,提出采用"高预应力锚杆索+索桁架体"联合控制技术,现场工程试验表明,该技术能有效控制顶板变形,保障了顶板支护稳定性。     

大倾角松软破碎顶板巷道支护研究

3304工作面2~#切眼上山掘进,顶板为松软破碎煤层。掘进过程中易发生冒顶,原有的锚网索梁支护效果较差。经研究改为锚杆桁架索梁联合支护,有效控制了顶板冒落,充分发挥了联合支护的效能,对类似条件下的巷道掘进支护有很好地指导意义。     

深部煤巷复合顶板锚索支护技术

本文介绍深部高水平地应力煤巷开采中 ,采用高强度螺纹钢锚杆 +锚索 +钢丝绳联合支护与锚杆 +架棚 +钢筋梯子梁联合支护的比较 ,并通过现场施工实验 ,说明了锚杆 +锚索 +钢丝绳联合支护技术的适应性 ,从而有效的控制巷道的变形     

复合顶煤巷锚带网加锚索联合支护

针对煤巷复合项板的实际情况,探讨了合理的巷道方式及参数,并对该支护方式的支护效果进行了矿压观测与评价.     

高瓦斯松散煤体复合顶煤巷支护参数优化分析

为解决枣园煤矿23081机巷的支护难题,利用FLAC3D软件建立23081机巷模拟模型,模拟分析了巷道支护方案及参数。结果表明23081机巷顶板宜采用长2400mm锚杆,两帮宜采用长2000mm锚杆,锚杆排距600mm;采用长8300mm的锚索对顶板进行加固,锚索间距1200mm。实践表明支护系统稳定可靠,达到了预期的支护效果。