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设计了一种平旋盘式微调镗排,属于机械加工中的刀具装置,可以实现快速调整和微调镗刀刀尖与镗杆轴心线之间的距离。采用少齿差行星齿轮机构作为镗刀的微调机构,采用锥齿轮机构作为镗刀的快速调整机构,便于快速粗调尺寸,精调尺寸范围大,使用方便。 相似文献
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章关安 《机械工人(冷加工)》2001,(12):17-17
专机上加工小孔的镗刀排,因排细刀小,难以再在刀排和刀具上设置调整装置,这对加工过程中需调整孔径尺寸带来不少困难。常用方法是采用V形架和百分表组合的校刀器调节刀具,以轻击镗刀体将镗刀作上下微调,并反复对表比较,才能获得最终需要的尺寸,感到费时费力。 图1所示的校刀器,由固定套13通过螺钉18固定在刀排11所需的位置上。固定套13的下部用紧定螺纹套15将调节螺钉支块14紧固,并在调节 相似文献
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谭常孚 《机械工人(冷加工)》1958,(2)
现在介绍一种调整镗刀尺寸的装置,它的结构很简单,如附图所示。图中5是镗杆,在镗杆5上装有主体4,用螺钉7固定。1是镗刀头,装在主体4的孔中,并用螺钉6固紧。2是带丝孔的刀夹。3是阶梯形的螺杆,旋在主体4和刀夹2的丝孔中;螺杆大头和小头的螺距是不相同的。调整时,只要旋动螺杆3,就可使刀夹2和镗刀头1前后移动,移动量等于大头螺距和小头螺距之差。为了准确地调整镗刀的尺寸, 相似文献
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在镗床或专用机床上镗孔时,我们设计制造了一种新颖的调刀装置。经过实践证明,这种调刀装置适用于各种镗床、铣床、专用机床、组合机床上的不同直径镗杆的粗调、半精调、精调刀片。一、使用方法及结构原理(见装配图) 使用调刀装置时,先把V型块靠在要调刀片的镗杆上,同时把调刀螺钉对准刀片的后端,用手扳动快速夹紧饭绕V型块旋转到镗杆中心线位置,锁紧手柄并拧紧夹紧螺钉,这样,调刀装置就可靠地紧固在要调刀片的镗杆上,然后拧动螺钉推动刀片进刀,即粗调或半精调刀片;对要求精度较高的孔时,拧动微调螺钉推动斜面销、微动块,推动调刀螺钉和刀片,即可微量进刀。斜面销的斜度为10°,当拧动螺钉转动一周时,镗刀片相对于镗刀杆移动的距离是0.176mm,螺钉的头部上刻有50等分的刻度,每转动一小格时,刀片只移动0.176/50=0.0035(mm),刀片位移量很小,即 相似文献
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窦迎峰 《机械工人(冷加工)》1985,(2)
摩擦式微调镗刀是一种既可实现轴向镗削,又可实现横向自动进刀的孔加工两用工具,可装在立铣主轴或车床尾座中使用。现结合在立式铣床上的应用,介绍如下: 一、刀具结构如图所示,刀具由刀套1、刹紧环7、刻度环10和刀杆12等基本件组成。在刀杆12下方开一长方孔,孔内装有刀套1。刀套如同一把浮动镗刀,可在刀杆内滑动,其配合精度同浮动镗刀与刀杆的配合要 相似文献
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三、设计参数的确定 1.刻度值的计算偏心微调镗杆刻度盘上刻度数的多少取决于被加工孔的尺寸精度和工人操作的熟练程度。刻度值的计算一般可分为两步进行。 (1)已知镗杆偏心量e和镗刀杆自转每一刻度后切削半径ρ的增量δ,求需要刻出的格数n。由偏心微调刀杆的工作原理可知,在镗刀杆自转角θ=O→π的范围内,切削半径ρ的最大增量ρ△_(mac)=2e。在此区间若在刻度盘上刻出n格的刻线,则镗刀杆自转过n格后,刀尖切削半径的增量为nδ,即nδ=2e 相似文献
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李沫泉 《机械工人(冷加工)》1982,(5)
简易镗刀微调对刀装置如图所示,其使用方法: 1.粗镗孔后,根据测量所得余量,将调刀装置装在镗刀杆上。 2.将微调螺钉1对准镗刀尾端,进行纵向和径向调整,使千分表的表头直接与镗刀头的刀尖接触后,紧固螺钉7,并将千分表对“0”。微松镗刀之紧固螺钉,再旋转微调螺钉1,至表针反映出镗刀伸出量为止。 3.调整后,拧紧镗刀紧固螺钉, 相似文献
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周开华 《机械工人(冷加工)》1973,(10)
在镗床和特殊机床用的重型镗杆上装一组镗刀时,若要更换刀具,使新镗刀能较快地调整到所需要的镗孔尺寸,是比较困难的。由于操作条件和工作环境的限制,在调整时,常需耗费大量的辅助时问。如果稍改进一下刀具的结构,就可避免这个缺点。如图1所示,在镗刀的端面上装1调整螺钉,并放置在镗杆的固定支承面上。加工时,可将镗刀从镗杆上取下来用图2所示的调整镗刀的工具,预先将镗刀调整到要求 相似文献
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笔者在设计组合镗床过程中,遇到了镗轴承孔且在孔内切卡簧槽的实际问题。若是在精镗后再上车床切槽,就会增加加工成本,加工质量难以控制。为此,设计了一种简单实用的复合镗刀(如图所示)。 1.结构原理该镗刀由主轴接杆1通过浮动卡头与主轴相连接。拨杆3与接杆1和刀杆10连接,且可在接杆1上的曲线槽内滑动。切槽刀装夹在滑块5上,滑块可作径向移动。弹簧2的最小工作载荷稍稍大于精镗刀4的轴向进给力与摩擦力之和。刀杆10在精镗刀4完成镗孔后,调节螺母9至档住导向套7止,使精镗刀4不再轴向进给,而主轴接杆1则继续前进,由曲线槽推动圆柱销,通过拨杆3拨动滑块5径向移动至切槽深,切槽完毕后,由弹簧2的作用,使滑块复位。 2.特点 (1)镗孔精度由导向套7保证,安全可靠;切槽位置尺寸靠刀具保证,位置准确。 相似文献
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李恒臣 《机械工人(冷加工)》1978,(5)
我厂生产1105W型柴油机,机体孔加工是用自制液压半自动组合镗床加工,12个孔同时镗削,孔径φ38~φ206,精度2~4级。每次换刀时,镗刀调整很费工时,尺寸也不稳定。为此,我们革新了镗孔对刀工具。镗孔对刀工具结构如图1,由后支架3、前夹紧架8和本体16组成。千分表12由表头夹子10、支杆夹子11、支杆13固定在前夹紧架上。带V型槽的后夹紧套5,套在螺纹紧杆2的前端。 相似文献
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能否保证汽车转向泵泵盖进油口处的密封倒角尺寸(见图1),直接影响汽车转向泵的产品质量。我公司加工泵盖进油口是在C620车床上进行,倒角处采用装在尾座上的成形刀加工。由于该车床尾座上没有刻度,以前采用的成形刀没有限位装置,只能在成形刀的刀体上划线来控制,这样很难保证20.9+0.1 0的尺寸,经过多年的摸索实践,在原来的成形刀的基础上加以改进,设计了限位式成形刀。 一、限位式成形刀的结构和原理限位式成形刀结构如图2所示。通过调整螺纹套6,带动限位套2前后移动,从而使限位套端面至刀体倒角尺寸得以… 相似文献
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在镗大孔时,调整刀头花费时间很多;尤其在箱体中的孔,孔壁很多,调整刀头更为困难。因此我厂试造了一种可调整刀头的机构,使用结果良好。这刀头的结构如图1:圆柱形刀头装在刀套中,用调整螺杆3来调整刀头伸出的距离。在调整螺杆上制有螺距不同的1级细牙螺纹(详见图2),用1M10×1的细牙螺纹连接刀头,用1M22×1.5与刀套相连。因此当调整螺杆转一转时,前进了1.5公厘。与此同时,刀头对调整螺杆后退了1公厘。结果刀头前进了0.5公厘。所以在螺杆上刻有50格刻度,每转一转,刀头前进0.5公厘,每转一格,前进0.01公厘。这样在调整刀头时,只要看刻度线即可掌握加工孔的直径。 相似文献
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谢光辉 《机械工人(冷加工)》2001,(10)
在加工曲柄销孔时,既要镗孔同时又要倒角。为此,我厂设计了一种简易的微调镗刀机构。 如图所示,此机构由刀片1、压板2、螺钉3、刀杆4、偏心刀盘5和紧定螺钉6组成。刀盘与镗床主轴相连,刀杆4轴心线与偏心刀盘5轴心线的偏心量为0.5mm,当尺寸需要调节时,松开紧定螺钉 相似文献