气动薄膜调节阀填料密封泄漏的应急处理

１气动薄膜调节阀构造、密封简介气动薄膜调节阀是气动单元组合仪表中的执行机构,由气动薄膜执行机构和调节阀组成。它以压缩空气为动力,与气动调节器、气动变送器、定位器或其他仪表配合使用,自动调节或远程控制介质压力、温度、流量和液位等工艺参数。工业上常用的Ｚ...     

自动化仪表使用维护常识(八)——气动执行器

8-1执行器在调节系统中起什么作用在石油化工生产过程中,执行器作为自动调节系统的一个组成部份,直接调节介质的流量,从而改变调节参数。执行器由执行机构和调节阀两部份组成。执行机构是执行器的推动装置,产生推力,调节阀是执行器的调节部分,它直接与介质接触,调节流体介质的流量。 8-2气动执行器有哪几种气动执行机构有气动薄膜执行机构和气     

饱和塔液位阀失灵的故障及原因分析

0引言 加压变换是合成氨生产流程的关键工序，而饱和塔液位是加变工艺中重要的控制参数。当饱和塔无液位时，饱和塔里的半水煤气会进入热水塔，被带到后续工序，影响正常生产；而饱和塔液位太高，水会被带入变换炉，从而降低催化剂的活性。饱和塔液位是通过液位调节阀自动调节去热水塔的水量来保证的。我公司饱和塔液位阀采用的是重庆华林有限公司生产的全功能超轻型调节阀，执行机构采用的是济南柏勒夫的电动执行器，它通过接受标准的4～20mA调节信号或手动操作信号去操作调节机构（球阀转动的角度等），从而改变被调量（液位），以满足生产过程的需要。     

浅析气动薄膜调节阀的故障及处理方法

调节阀又名控制阀,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量的装置。执行机构起推动的作用,而阀起调节作用。气动薄膜调节阀在纯碱行业中应用极其普遍,借助其它仪表配套使用,在生产过程中对流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制。随着企业自动化程度的逐步提高,集散控制系统(DCS)以及其它智能型仪表在自动化领域中的应用已越来越普遍,通过计算机的优化控制,使生产取得最大效益。根据控制系统在纯碱行业的应用统计,调节系统有80%左右的故障出自调节阀。因此,如何保证气动薄膜调节阀在我厂生产中的可靠、准确运行,是我们需要探讨的一个很重要的问题。     

采用电动调节泵的炉温调节系统

迄今为止,许多工业对象自动调节系统的执行机构与调节机构仍广泛沿用“电动或气动执行机构 调节阀”的方式,在玻璃工厂燃油炉的温度、流量等调节系统中,则几乎都是采用这种方案。随着我国社会主义建设事业的飞速发展,工业自动化水平不断提高,对执行机构与调节阀的需求量越来越大,往往出现调节仪表暂时跟不上自动化技术发展需要的情况。     

浅谈气动调节阀在轮胎加工企业中的应用

随着工业自动化程度的不断提高，调节阀作为自动调节系统的最终执行机构，在化工企业得到了越来越广泛的应用。调节阀应用的好坏直接关系到生产的质量与安全，也与企业的节能降耗息息相关。鉴于此，笔者结合其公司在半钢压缩空气系统改造中气动调节阀的选型与应用，浅谈气动调节阀在轮胎加工企业中的应用。     

影响调节阀安全运行的因素及对策

0引言 在自动化程度较高的化工生产中，调节阀作为自动控制系统的终端执行机构，接受控制信号并实现对化工流程的调节，其动作灵敏度和可靠性直接关系到调节系统的质量。根据实际统计，约有70％的故障是由调节阀引起的。调节阀能否正常运行涉及到系统投运、系统安全、调节质量和环境污染等方面。因此，在日常维护中认真分析影响调节阀安全、稳定运行的因素及相应的解决措施对提高控制系统的控制质量至关重要。     

合理选择气动调节阀的重要性

本文介绍了气动调节阀的分类及选型时遵循的原则和重点要考虑的因素。调节阀又称控制阀,是过程控制系统中用动力操作去改变流体流量的装置,是工业自动控制系统中经常使用的重要控制设备,它工作的正常与否直接关系到整个装置的生产能否正常。由于调节阀安装在各种管路系统中,用于调节各种介质的流量和压力,使用的环境条件有所不同;产品种类繁多,功能也各有不同。因此正确选择调节阀尤为必要,它关系到企业的安全生产、节能减排的正常进行。     

新型整体式电动执行机构的故障诊断及维修

０引言电动执行机构是以电能为动力的执行单元，根据自动调节信号或手动操作信号去操作调节机构（阀门、挡板等），从而改变被调量的大小，以满足生产过程的需要。新型整体式电动执行机构接受标准的４～２０mA信号，实现对各类蝶阀调节阀、风门等的自动调节。无需伺服放大器，就可实现自动、软操、硬操等各种状态的运行，并具有状态联锁、可靠性高、寿命长及维护简单的特点。由于电动执行机构工作条件恶劣且调节机构直接与介质接触，经受高温、高压、腐蚀、磨损等作用，因此，在使用中也容易发生故障。１电动执行机构故障电动执行机构在使…     

调节阀的故障分析及处理方法

在化工生产过程中，调节阀作为自动调节系统的终端执行单元，接受控制操作信号，实现对工艺参数的调节。它的动作灵敏与否，直接关系着调节系统的质量，关系着企业的经济效益。据现场资料统计，调节系统有70％左右的故障出自调节阀。因此，保证调节阀可靠、准确地运行，一直是一个很重要的问题。     

气动薄膜调节阀作用形式改造分析

气动薄膜调节阀在化工、石油、冶金等行业生产中的应用十分广泛,其对提高生产效率、保障生产安全有着重要作用。本文以青海发投碱业有限公司"碳化工段部分气动薄膜调节阀执行机构改造项目"为背景,对气动薄膜调节阀的作用形式改造进行分析、论证,对气动薄膜调节阀在化工生产中的实际应用有着积极、广泛的现实意义和指导作用。     

尿素合成塔液位调节阀故障判断及在线处理

通过分析尿素合成塔液位调节阀多次出现卡涩或自身突然动作的现象,确定了故障原因是调节阀定位器放大器膜片老化龟裂渗漏、执行机构气缸两端的“O”型环处漏气造成的。制定方案并实施了在线检修,对定位器进行清洗、检修、校准,更换执行机构气缸两端的“O”型环,消除漏点,确保了生产的稳定。     

化工自动控制过程中气动调节阀的选择与应用

阐述了在化工自动控制过程中气支调节阀的地位以及对一定的控制过程，为了实现高品质的调节，怎样从优造反调节阀的流量特性和各项技术参数。     

调节阀堵塞问题的研究

随着输油管道自动化程度的提高,调节阀作为一种常见的调节机构,在该领域得到了广泛应用。但是它容易被堵塞,这会使输油能耗增加,造成重大的经济损失。针对甬沪宁进口原油管道上某中间站出现的这一问题．详细介绍了调节阀的结构、工作原理、流量特性及运行工况,通过分析给出了解决办法,并提出建议预防这类问题的产生。     

电动调节阀调试方法的探讨

电动调节阀是石油化工行业自动调节压力和流量的重要执行仪表设备,具有动作灵敏可靠、信号传输迅速和传送距离远等特点。为了保证它的正常使用,详细介绍电动调节阀的工作原理及调校方法,解决电动调节阀在调校中可能遇到的问题,以供同行借鉴。     

二氧化碳压缩机汽轮机转速波动分析及处理

针对错油门滑阀转动不畅造成汽轮机中压调节阀开度波动、机组转速波动以及中压蒸汽管网压力无法调节的现象,通过清理滑阀转动盘油路,调整进油量调节阀,改变转动盘喷油量并增大转动盘转矩,使错油门滑阀恢复设计转速,消除中压调节阀及汽轮机转子转速波动,稳定机组运行。     

PSA装置中调节系统的正作用和反作用

分析了选择执行器(调节阀)的要求,选择气开式还是气关式,要考虑PSA的工艺安全;调节阀是气开式还是气关式,由执行机构和阀体的不同组合方式来实现;并对调节器的正作用和反作用的确定方式进行了分析,以便于PSA装置中调节阀的选型和DCS组态。     

自动控制设计中调节阀的选型

阐述了在自动控制工程设计中 ,调节阀的选择原则 ,认为调节阀的选择内容 ,应包括结构形式 ,流量特性、流向、执行机构、调节阀的材质和口径等。介绍了各方面选择的要求及各种调节阀的应用场合     

脱碳塔液位调节阀执行机构改进

1存在的问题山西兰花集团化肥厂脱碳采用NHD液物理吸收法,脱碳塔液位调节阀是脱碳塔液位自动控制的关键,也是整个脱碳系统稳定运行的关键之一。该液位调节阀原设计为气动薄膜双座调节阀,型号为ZMBN-64K-250,执行机构为气动薄膜执行机构,弹簧压力为20~100kPa,气源推动压力为20~1     

安装及使用调节阀

介绍了调节阀的组成、工作原理,调节阀分为气动、电动调节阀,调节系统中调节阀的安装及维护.