STT根焊在西气东输二线管道焊接工程中的应用

根焊道(打底焊道)的焊接是管道焊接的关键,根焊的焊接质量和焊接速度将直接关系到整个管焊接质量和工程进度.介绍了河北华北石油工程建设有限公司在西气东输二线管道工程焊接施工中采用STT焊接工艺进行根焊道焊接的方法、特点以及现场质量控制.     

西气东输二线冬季施工焊接温度控制

为确保西气东输二线工程能在冬季施工,制定了X80钢的预热温度、层间温度、焊后保温等工艺措施。当环境温度为-5℃～-25℃时,预热温度最低为120℃;当环境温度低于-5℃时,层间温度应控制在80℃以上;焊口完成后应立即采用高温保温被进行包裹,当焊缝温度降至10℃或以下时,方可撤除。实际施工表明,该工艺能满足冬季施焊的要求,为冬季施焊积累了宝贵的经验。     

西气东输二线管道自动焊技术培训及工程应用

介绍了西气东输二线管道工程的基本概况;叙述了中国石油管道局各工程单位所采用的自动烊类型和特点;重点阐述了管道自动焊技术培训工作的情况及培训程序;结合正在施工过程中的西气东输二线管道工程的实践经验,介绍自动焊在工程中的具体应用状况.     

西气东输二线用RMD根焊技术

介绍了RMD设备的特点、根焊技术的参数调节、应用参数、易出气孔的原因、焊接工艺和根焊接头分析等.RMD作为一种精确控制下的短路过度技术.能通过检测短路电流发生时间及时改变焊接电流和电压,是一种动态控制技术,可以精确控制熔池.结果表明,该设备操作简便、焊接速度快、根部成形好,对焊接飞溅、热影响区以及平稳过渡的优化都明显强于传统的根焊,在管道全位置焊接中具有较好的应用前景.     

西气东输二线自动焊设备性能分析及应用

西气东输二线工程管径大、压力高、运距长、安全性要求高,为提高施工质量和效率,自动焊技术成为重点推荐的施工方法.在分析自动焊技术优势的基础上,结合西气东榆二线对自动焊设备的性能要求,介绍了该工程中自动焊工艺和设备的构成,并针对工程中采用的国内外自动焊设备,详细分析了其性能和技术特点,列举了两个不同配置的典型自动焊机组的现场应用情况,最后对自动焊设备应用中存在的问题进行了分析总结.     

西气东输二线工程的无损检测

介绍了国家重点工程--西气东输二线管道工程的简况,对于Q/SY GJX 0112-2007<西气东输二线管道工程无损检测规范>的特点进行了论述:并且对谊标准中射线检测质量分级的主要规定内容进行了较详细的叙述.该项标准对管道建设的质量检测具有重要的指导意义.     

西气东输二线管道工程的焊接技术特点

西气东输二线工程干线管道采用X80钢管,其综合技术代表了目前世界管道建设的最高水平.分析总结了干线管道X80钢管焊接施工所面临的难点,并结合X80钢的焊接性介绍了工程采用的低氢型根焊方法、小填充量坡口型式、多样性的焊接工艺等焊接技术特点,还介绍了穿越地震断裂带的管道焊接施工要求和焊接工艺,以及冬季低温环境下高强管线钢焊接问题和焊接施工方案.该工程在一定程度和范围内检验了我国的钢铁工业水平和综合施工能力,同时也促进了管道焊接技术的发展,把我国的管道焊接技术推进到了一个新的阶段.     

自动焊技术在西气东输二线工程中的应用

以西气东输二线工程用X80钢管为研究对象,采用STT半自动根焊＋PAW2000全位置自动焊填充、盖面焊接方法,在选择的焊接工艺参数条件下,对X80钢管进行了焊接,并对焊接接头的力学性能进行了研究。结果表明各项性能指标均符合Q／SYGJX0110—2007标准,选定的焊接工艺完全满足现场自动焊施工的技术要求。此工艺成功用于西气东输二线工程,取得了优良的焊接效果。     

西气东输二线香港管道工程正式开工建设

中石油董事长蒋洁敏曾表示,未来西气东输管道将连接到香港。如今这一步正在变为现实。中石油2012年3月7日宣布,西气东输二线香港管道工程近期在深圳大铲岛附近海域施工现场开工。该工程同时也是西气东输二线的收官之战。     

西气东输三线冬季施工焊接温度控制

为确保西气东输二线工程能在冬季施工,制定了X80钢的预热温度、层间温度、焊后保温筝工艺措施.当环境温度为-5℃～-25℃时,预热温度最低为120℃;当环境温度低于-5℃时,层间温度应控制在80℃以上;焊口完成后应立即采用高温保温被进行包裹,当焊缝温度降至10℃或以下时,方可撤除.实际施工表明,该工艺能满足冬季施焊的要求,为冬季施焊积累了宝贵的经验.     

西气东输二线工程双联管施工技术

如何提高长输管道施工进度和施工质量一直是施工单位进行技术攻关的方向,在此首次采用了双联管施工技术对西气东输二线工程中进行管道施工,详细介绍了双联管施工技术中的坡口加工、半自动定位焊+内外双丝埋弧焊等技术措施,并分析了各工序的质量控制.采用双联管施工技术提高了生产效率,降低了施工成本,应用效果良好.     

西气东输二线管道工程焊工培训

焊机操作工是管道建设最重要的工种,所有管道的连接都是由焊工完成的,焊工操作技术的好坏直接关系到管道建设的质量.中国石油管道焊接培训中心通过在西气东输二线管道工程焊工上岗考试中健全组织机构、明确分工,提高人员素质和技术水平,严格执行考试程序,认真按标准考试,为国家重点工程建设把好焊接质量关.     

西气东输二线工程中的低氢焊条根焊技术

通过对西气东输二线工程中应用的低氢焊务根焊的特点进行试验和讨论,并与其他焊接材料进行对比分析,分析结果表明:根焊低氢焊材的应用具有一定的发展空间,国产低氢根焊焊材的应用稳定性有待改善.该工艺数据可直接用于工程实际,为490MPa及以上高强度管道用钢的焊接提供参考.     

我国管线钢的生产与发展

介绍了“西气东输”工程中管材用钢的情况及国内管线钢生产现状，并对今后5～10年国内管线钢的供需情况进行了分析。     

西气东输二线超声波检验对比试样的合理性分析

介绍了西气东输二线自动超声波探伤对比试样人工缺陷的种类、位置及作用,并分析了对比试样对探伤系统探头数量的要求,两组检测纵向缺陷探头即可完成内外表面纵向刻槽的校验。通过数学方法计算了超声波探头的有效声束宽度,结果表明当钢管壁厚为26．4,27．5和33．0mm时,即使两组探头可完成对比试样的校验,但探伤系统无法覆盖整个壁厚范围。此时有必要对试样进行完善,建议可在对比试样中增加位于焊缝壁厚中心沿长度方向的西3．2mm的水平钻孔,以准确对探伤系统在壁厚方向上的检测能力进行检验。     

杭州钱江四桥钢结构焊接质量的控制

杭州钱江四桥钢结构工程中，本公司承担了190m跨钢系梁及其拱脚段、风撑、上下吊杆横梁等部分钢结构的制造，其焊接质量的好坏关系到整座桥的安全使用，因此保证焊接质量尤为重要。控制焊接质量的关键：①焊缝内部质量；②焊接变形。     

中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司企业标准西气东输管道工程管道对接环焊缝射线检测

前　言本标准由范围、规范性引用文件、检测人员、防护、表面状态、射线源和能量的选择、胶片和增感屏、像质计、透照方式、几何条件、散射线的屏蔽、识别系统、曝光曲线、胶片处理、底片的质量、底片的观察、验收标准、射线检测报告及底片的存档等 1 8章组成。本标准检测技术部分在 SY40 5 6— 1 993《石油天然气管道对接焊缝射线照相及质量分级》的基础上 ,参照 GB3 3 2 3— 1 987和 JB473 0— 1 994编写而成。本标准与 GB3 3 2 3— 1 987的 AB级相当 ,但 X射线底片的最低黑度由 1 .2提至 1 .5 ;明确了双壁单影透照时 ,K值和一次透照…     

APILx52输气管道的焊接工艺

针对进口APILx52钢管(管径330mm,壁厚6mm)天然气长输管道(管内压力为1.6 MPa)的焊接,从焊接方法及焊接材料的选择、坡口形式及其制备、焊工操作要求、焊接工艺和焊接检验等方面进行了论述.要获得其优质焊接接头,必须严格控制焊接工艺,并对不合格焊缝进行合理的返修,从而获得优质的焊接质量.