习惯性违章原因及对策的探讨

据我国事故原因调查报告显示,由于人的违章行为直接或间接导致的人身伤亡事故占年度事故总数的70%～80%,而其中习惯性违章造成的事故占到了70%以上。为什么习惯性违章屡禁不止?我们要认真分析探讨习惯性违章的原因,找出习惯性违章的解决办法,制订相应的预防措施,最大限度的消除油田生产中的各类违章行为,减少事故的发生,对我们具有重大的现实意义。     

加强安全教育培训 提高防范意识

据有关统计,事故发生95％足由于违章所造成的,而违章更多时候是由于不知章或不知其风险所造成的。如有些市政公司找几个工人就清下水道、有些民营造纸厂随随便便就安排几个人下浆池清理。这些单位根本就没有进行正规的安全教育培训,工人根本就不知道什么是受限空间,就更谈不上知道进入受限空间要办安全许可证、要进行有毒气体含量和氧含量分析、要佩戴防护器具、要有专人监护等安全措施。     

湖北蕲春一陶瓷厂2工人中毒身亡

2009年5月3日，湖北省蕲春县赤东镇一陶瓷厂发生煤气中毒事故，2人死亡1人受伤。5月4日该县召开大会，认定该事故系工人违规操作、违章施救所引发。     

煤化工企业检维修现场三违问题浅析

根据对全国每年上百万起事故原因进行的分析证明,95%以上是由于违章而导致的,违章是发生事故的起因,煤化工企业的检维修现场更是违章的高发区,因此剖析违章,有的放矢制定管控措施显得尤为重要。     

浅谈人的“失误”行为原因与控制

近年来,笔者分析和研究了化工系统发生的各类事故。从许多事故原因剖析来看,由于“失误”而引起的事故是较普遍的,人的“失误”占主导地位。常见的“失误”,有操作失误、指挥失误、管理失误等。造成“失误”的原因又是多种多样的,常规分析事故原因过于简单,最后结论往往都是用:“违章指挥”“违章     

浅谈在采油生产过程中如何预防习惯性违章

从近几年石油企业发生的各类事故来看，直接由习惯性违章导致的事故占绝大多数，那么在石油企业，特别是在我们采油单位如何杜绝习惯性违章呢？在这里我结合自己多年的采油一线工作经历并翻阅大量书籍，把在采油生产过程中产生习惯性违章的原因和特性进行说明，着重归纳描述各类习惯性违章的行为表现，阐明可能造成的后果并对如何预防习惯性违章，谈谈几点粗浅的看法。     

习惯胜违章——事故的罪魁祸首

习惯性违章，是指生产工作中习以为常、违反安全操作规程和安全制度的行为。这些行为，由师传徒，由甲及乙，“侥幸”变“经验”，其特有的隐蔽性使人们忽视了它的危害性。据资料显示，近年来所发生的事故，有80％以上的事故是由于违章违制，其中，84％的事故又是由于习惯性违章造成。鲜血和生命换来的教训再次表明：习惯性违章已成为事故的罪魁祸首。     

安全标准化的基础是班组安全建设标准化

据大量事故案例分析,90％以上的事故发生在班组,80％以上的事故是由于违章指挥、违章作业和设备隐患没能及时发现和消除等人为因素造成的。因此,加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键,也是减少伤亡和各类灾害事故最切实、最有效的办法。结合近来实施的《危险化学品从业单位安全标准化》的要求,与大家共同分享班组安全建设标准化的一点构思。     

山东联盟化工温习旧案例 深入反违章

最近，山东联盟化工股份公司组织开展了“反违章月”活动。在广泛进行反违章违纪宣传以及强化学习《岗位安全操作规程》、《应急预案》的同时，安全科还把一批安全书籍分发到了员工们手中。这批书是股份公司2000年编制的事故案例分析，取材于1995～1999年日常生产过程中发生的典型事故案例，其中不乏因违章作业造成的事故。虽然时至今日已过去了多年，但那些曾经发生的事故是股份公司发展进程中无法湮灭的历史，     

基于灰色关联理论的延迟焦化事故分析

针对延迟焦化事故数据少、事故信息不完整等特点,运用灰色系统理论中的灰色关联分析方法,建立延迟焦化事故与其事故原因间的关联矩阵,进行事故原因的灰色关联分析,确定事故各原因的重要程度。研究结果表明:操作失误、制造缺陷和违章作业是导致延迟焦化事故的主要原因,而操作失误原因中工艺操作波动和阀门开关错误又是导致事故的主要因素,再从预防操作失误和违章作业等人为因素的角度,提出了防范事故的措施,为延迟焦化安全管理提供科学依据。     

企业职工违章表现、原因及对策浅析

常言道：十次事故，九次违章。有关资料统计充分表明，80％的事故是由于企业职工违反规程、违章操作等造成的。可见，反违章是企业一项长期、艰巨的工作内容，任重而道远。针对企业职工违章的表现形式有哪些，违章的原因究竟在哪里，并且如何才能减少此种现象，笔者结合多年的工作经验略谈如下观点。     

浅谈“要我安全”与“我要安全”、“我会安全”

根据对某化工企业近几年所发生事故的统计、分析。80％以上事故的原因都是由人的不安全行为造成的，这些不安全行为具体表现为安全意识不强、缺乏自我保护意识、违反安全操作规程、违章作业、习惯性违章等，那么，这些不安全行为为什么一再发生而不能有效杜绝呢？     

案例说法违章作业对化工安全的影响

安全是企业生产永远的主题,违章作业是导致化工企业事故的主要原因之一,加大生产作业现场管理、监督力度,对违章作业要坚决整改并惩治,决不姑息迁就,培养职工"遵章守纪,有章必循"的良好工作习惯。了解违章作业的特点,以事故案例警醒员工,才能保证化工企业安全长久稳定的运行。     

优化钻磨铣施工杜绝卡钻事故

在现场施工中由于作业小队技术管理松懈,执行技术标准不力,岗位职责分工不明确,干部顶班没有针对性,存在违章指挥,违章作业的现象,因此在钻塞、磨铣等施工中,卡钻工程事故时有发生,针对这种情况,我们认真规范现场钻磨铣施工的技术标准,认真指导作业队如何避免和杜绝工程事故的发生。     

“三违”是安全生产的大敌

1996年我省化工系统连续发生几起安全生产事故,造成严重的人身伤亡和财产损失,教训沉痛。从事故分析可以看出,因“三违”(违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律)酿成的事故占很大比重,血的教训再一次证实,“三违”是安全生产的大敌。下面列举几个恶性事故: 1996年6月17日,某化肥厂硫酸分厂焙烧工段一沸腾炉在烘料升温过程中,由于天然气压力由     

安全工作的九个戒律

安全工作必须领导重视、全员全过程参与，每名员工都能具有强大的安全意识及安全技能，现场不断发现隐患、及时配置资源消除隐患，进而实现无条件零事故。一戒对“三违”控制不力。违章指挥、违章作业及违反劳动纪律往往是事故的导火索，必须对其进行严格控制，做到有章可循、有章必循、遵章必严、违章必究的安全运行模式，对“三违”必须及时纠正，防止其演变成习惯性违章违纪行为，让每名员工远离事故的困扰。     

液氨贮糟的事故预防

近年来,个别厂家因液氨贮槽安全技术管理方面存在一些问题未能很好处理,导致发生爆炸事故。通过调查了解。笔者认为引起液氨贮槽爆炸的隐患主要有:(1)焊接裂纹缺陷;(2)液氨对贮槽材料的应力腐蚀裂纹;(3)安全附件(安全阀、压力表、液位计等)失灵;(4)不能定期全面检验;(5)工人违章操作。防爆的措施是:     

化工企业生产安全风险管理探讨

所有的事故发生之前都有一系列的事故链，而且事故链上有一个事件失去控制，就有可能引发事故。如果要阻止事故的发生，就必须要制止这一连串隐患和违章中的任意一个事件，截断“事故链”。化工企业工艺流程复杂，易燃、易爆因素多，事故链更为复杂，     

江西省安全生产监督管理局关于进一步切实加强烟花爆竹安全监管工作的紧急通知

赣安监管花炮字[2012]185号各设区市安监局:2012年6月17日15时55分左右,宜春市袁州区慈化镇隆发花炮厂紧口车间发生爆炸事故,造成7人死亡、1人受伤。"6·17"爆炸事故,是近5年来我省烟花爆竹行业死亡人数最多的一次事故。初步分析,这起事故是由于生产企业严重违章违规作业、超员超量、擅自改变工房用途造成的,暴露出企业现场管理混乱、操作人员安全生产意识淡薄等企业安全主体责任不落实和部门监管执法不到位的突出问题。这起事故教训是深刻的,又一次为我     

蒸发器加热列管脆断原因及其修复

介绍一例标准式蒸发器加热室换热列管大面积脆断事故。分析了事故的重要原因是蒸发器加热室结构设计欠佳、制造缺陷、工艺控制条件不合理以及违章操作等。并提出了相应的补救措施和修复方案。