制罐用密封胶耐介质性研究

采用乙醇对各种密封胶进行处理,通过对干胶重量减少率的对比,来分析各制罐用密封胶的耐介质性。     

有机硅结构密封胶硫化性能的研究

研究了硫化条件对单组分室温硫化 (RTV - 1 )、双组分室温硫化 (RTV - 2 )有机硅结构密封胶性能的影响 ,A、B组分的比例对RTV - 2有机硅结构密封胶性能的影响和试验速度对 (RTV - 1 )结构密封胶拉伸性能的影响。结果表明 :RTV - 2有机硅结构密封胶的硫化速度比RTV - 1有机硅结构密封胶的硫化速度快 ,幕墙单元件只需养护 3天即可搬运和安装 ;RTV - 1有机硅结构密封胶必须养护 1 0天以上。提高硫化温度对提高RTV - 1有机硅结构密封胶硫化速度的作用十分明显 ,产品在出厂检验时可以使用 5 0℃× 7天的加速硫化方式 ;RTV - 2和RTV - 1有机硅结构密封胶产品均不适合在低温条件下使用 ;RTV - 2有机硅结构密封胶两组分的质量比对其性能有明显影响 ,其最佳使用量在 1 0∶1～ 1 4∶1之间 ;在一定范围内试验速度对RTV - 1有机硅结构密封胶拉伸性能的影响不大     

一种耐高温聚硫代醚密封胶的合成及其应用

利用巯基与炔基之间的"点击反应"合成了一种含柔软侧基的液体聚硫代醚橡胶,并对其理化性能进行了探讨。研究结果表明:该液体聚硫代醚橡胶的数均相对分子质量(Mn)为3 200,玻璃化转变温度(Tg)为-72.38℃,并且其低温柔韧性极佳;以该液体聚硫代醚橡胶作为生胶,其与碳酸钙等填料复配后作为基膏,以二氧化锰作为硫化剂,可制备出一种耐高温性和耐介质性良好的密封胶;与普通聚硫密封胶相比,该液体聚硫代醚密封胶具有更优异的热空气老化性能。     

有机硅密封胶中裂解硅油的检测

配制了含裂解硅油的有机硅密封胶和含二甲基硅油的有机硅密封胶,分别测定其力学性能、热性能;并用四氢呋喃浸泡有机硅密封胶,过滤后将滤液进行凝胶渗透色谱（GPC）和硅核磁共振（^29Si NMR）分析。结果显示,与含二甲基硅油的有机硅密封胶相比,含裂解硅油的有机硅密封胶经水紫外、高温老化后的拉伸强度和拉断伸长率下降幅度更大,热分解温度更低;其浸出液的摩尔质量分布更宽,有4个峰存在,且29Si NMR谱图中存在M、D、T链节的特征吸收峰。通过力学性能、热性能测试,再经^29Si NMR和GPC分析,可定性检测有机硅密封胶是否含裂解硅油。     

耐油性单组分酮肟型有机硅密封胶的研制

研究了脱酮肟型有机硅密封胶耐油性的影响因素,比较了不同交联剂、填料对密封胶耐油性的影响。     

有机硅密封胶的结构和性能（Ⅱ）

有机硅密封胶广泛应用于工业领域的粘接密封，为了系统地研究有机硅密封胶的结构-性能，采用甲基三甲氧基硅烷等4种不同结构的交联剂，设计合成了4种有机硅密封胶。通过测定4种不同结构的有机硅密封胶的拉伸强度、剪切强度和剥离强度，并采用线性回归方法研究了交联剂对有机硅密封胶的力学性能、粘接性能的影响。结果表明，交联密度与密封胶的硫化胶的拉伸强度有很好的线性相关性，交联密度是影响密封胶粘接强度和粘接功的重要因素。     

有机硅密封胶与混凝土粘结性能的研究

采用有机硅密封胶与干燥混凝土、浸湿后的混凝土、浸湿后且表面涂覆硅烷类/聚氨酯类/环氧类底涂材料的混凝土进行粘结试验,研究了浸水、紫外光辐照和热老化试验条件对其粘结性能的影响。结果表明,紫外光辐照、热老化对有机硅密封胶与混凝土的粘结性能影响不大,但在潮湿的混凝土上直接施工会大幅降低有机硅密封胶与混凝土的粘结性能;环氧类底涂材料能明显改善有机硅密封胶与混凝土的粘结性能,尤其在潮湿环境施工时。     

软包装有机硅密封胶体积检测方法的探讨

比较了传统的量筒法、密度法检测软包装有机硅密封胶体积的优缺点,介绍了悬浮法检测体积的测试原理、操作方法,并设计实验验证该方法的可行性。结果表明,将软包装有机硅密封胶悬浮在水中,可由电子天平直接称出其体积。检测结果的重复性、复现性及普遍实用性较好,悬浮法用于检测软包装有机硅密封胶的体积具有操作步骤简单、对软包装密封胶无破坏性、检测效率高的特点,基本满足软包装密封胶生产监控需要。     

不同环境作用下硅酮密封胶老化性能的评价

建筑用硅酮密封胶主要用于幕墙板块间接缝密封,服役中长期经受多种环境的老化作用,造成性能的严重衰退。本研究通过对同种玻璃幕墙用硅酮密封胶样品的拉伸粘接性能及相关性能的测试,研究了不同老化环境对其密封性能的影响。利用插针试验,间接测试硅酮密封胶的密封性。结果表明,去离子水、盐溶液对胶的硬度和拉伸粘结强度影响较小;紫外线虽使胶的硬度大幅度提高,但拉伸粘结强度不降反增;温度和湿度的协同作用是导致胶密封性能降低的主要因素;插针试验结果与拉伸粘结强度结果吻合度高,可应用于现场检测。     

自流平性有机硅密封胶的研制及应用

以α,ω二羟基聚二甲基硅氧烷为基胶、碳酸钙为增强填料、硅油为增塑剂,配合交联剂、催化剂制得单组分室温硫化、低模量、自流平性有机硅密封胶。密封胶硫化后的邵尔A硬度为20度、100%模量约为0.35MPa、伸长率约为900%,并具有良好的施工性能。该有机硅密封胶可用于隧道、桥梁、道路、机场跑道、广场等混凝土接缝的密封及裂缝的修补。     

单组分室温硫化硅橡胶的配制(五)

介绍了可涂饰性及就地成形密封垫圈用脱酮肟型单组分RTV硅橡胶密封剂的配制方法。详细讨论了快速硫化型，耐发动机油及传动油型，可油面粘接型等就地成形密封垫圈用脱酮肟型单组分硅橡胶密封剂的配制方法。     

硫化剂对有机硅密封剂耐热性能的影响

分别以含氢硅油、正硅酸乙酯、甲基三丁酮肟基硅烷和ND-42为硫化剂,研究了不同温度条件下硫化剂对双组分缩合型室温硫化有机硅密封剂耐热性能的影响。     

透明超疏水SiO2/硅酮胶复合涂层的制备及性能

以疏水纳米SiO_2和中性硅酮结构胶为主要原料,采用喷涂法在玻璃表面制备出透明超疏水SiO_2/硅酮胶复合涂层。采用FTIR、SEM、接触角测量仪和紫外-可见分光光度计对复合涂层的分子结构、微观形貌、润湿性和透光率进行表征。讨论了纳米SiO_2的添加量与涂层表面微结构、水接触角、透明性三者的关系,考察了复合涂层的耐水冲击性能和耐水稳定性能。结果表明:SiO_2/硅酮胶复合涂层表面呈连续的多孔网络状,团聚的SiO_2纳米粒子分散在作为骨架的亚微米级硅酮胶周围,构成了微纳米双尺度的复合粗糙结构。当SiO_2质量分数为2.0%时,复合涂层的水接触角达到最大为169.8°±0.7°,在380～760nm可见光范围内的平均透光率为82.9%;当硅酮胶质量分数为4%时,复合涂层分别经5 h水冲击以及10 d水浸泡后,水接触角仍保持在140°以上。     

充油型脱醇型硅酮密封胶性能研究

研究了甲基硅油、低分子量聚丁烯、氢化烷烃油作为增塑剂用于脱醇型RTV-1硅酮胶对其性能的影响。结果表明:甲基硅油增塑剂对降低模量、提高位移能力效果明显;聚丁烯与聚硅氧烷相容性差,影响与基材的界面粘接;少量添加烷烃油能起到与甲基硅油类似的效果,但热失重超过10%,添加量增加对基材的粘结性变差,其它性能也大幅降低。     

脱酸型有机硅密封胶浸水粘接性的研究

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物、气相白炭黑为补强填料、配合醋酸型交联剂、催化剂制备出单组分脱酸型有机硅密封胶。重点考察了基础聚合物的挥发份、增塑剂用量及添加工艺、氯离子浓度对密封胶性能的影响,尤其是对密封胶与基材浸水粘接性的影响。结果表明,随聚合物中的挥发份和增塑剂比例的增加,密封胶与基材的浸水粘接性变差;当体系中的氯离子浓度超过100 ppm(1×10-4)时,密封胶与基材浸水后完全脱粘。     

耐热泡沫有机硅密封剂

本文阐述了用室温硫化有机硅橡胶、氧化锌、含氢硅油和催化剂制成泡沫有机硅密封剂的试验方法和环境条件对密封剂的影响。     

线性聚醚氨基嵌段有机硅柔软剂的应用特点

以端环氧基硅油、聚醚胺和端环氧基聚醚为主要原料,合成了线性聚醚氨基嵌段有机硅柔软剂;乳化后用于织物的整理。考察了线性聚醚氨基嵌段有机硅柔软剂对织物的白度、摩擦牢度、防水性能和撕破强力等的影响,并用FT-IR表征了产物结构。结果表明,与采用传统有机硅柔软剂氨基硅油和亲水聚醚改性硅油整理的织物相比,经线性聚醚氨基嵌段有机硅柔软剂整理织物的白度、摩擦牢度、防水性能和撕破强力等具有明显的优势,并可很好地平衡手感和亲水性之间的矛盾,具有优良的性能。     

密封胶中的矿物油对中空玻璃的影响

密封胶中一般使用硅油作为润滑剂和增塑剂,有些厂家为了降低成本,使用矿物油代替硅油,由此,降低了中空玻璃的密封性能,并给中空玻璃带来了诸多危害.文中论述了矿物油与丁基胶相溶的原理,并通过一组照片描述了矿物油对中空玻璃的危害.