基于“三环节”能量模型的造纸厂能量系统诊断研究

本文根据造纸厂的能量系统特点建立起"三环节"能量模型,并对其转换、利用和回收环节进行了分析,阐明了全厂能量利用的薄弱环节和潜力环节,结果表明此方法能够有效的为造纸厂能量系统进行诊断.     

造纸企业能量系统"三环节"模型的建立及应用探讨(Ⅰ)--造纸企业"三环节"能量结构模型的建立

本文对过程能量系统综合优化技术和过程能量结构模型进行了系统的分析和研究;提出已在石化、炼油行业应用成功的"三环节"能量结构理论应用于造纸企业的能量系统综合与优化.根据"三环节"能量结构模型,对造纸企业的能量系统进行了划分,建立了造纸企业能量系统的"三环节"物理结构模型,并给出了各环节的能量平衡(火用)平衡数学方程,为造纸企业能量系统优化提供了科学依据.     

造纸企业能量系统"三环节"模型的建立及应用探讨

本文对过程能量系统综合优化技术和过程能量结构模型进行了系统的分析和研究;提出已在石化、炼油行业应用成功的"三环节"能量结构理论应用于造纸企业的能量系统综合与优化.并根据"三环节"能量结构模型,对某造纸企业的能量系统进行了热量平衡、(火用)平衡以及能量效率进行了计算和分析,分别对能量利用环节、能量回收环节和能量转换环节的能量利用、能量回收和能量转换效率进行了评价,分析研究了该厂各环节能量效率低下的因素,指出该厂具有巨大的节能潜力.     

造纸企业能量系统“三环节”模型的建立及应用探讨

本文对过程能量系统综合优化技术和过程能量结构模型进行了系统的分析和研究；提出已在石化、炼油行业应用成功的“三环节”能量结构理论应用于造纸企业的能量系统综合与优化。并根据“三环节”能量结构模型，对某造纸企业的能量系统进行了热量平衡、炯平衡以及能量效率进行了计算和分析，分别对能量利用环节、能量回收环节和能量转换环节的能量利用、能量回收和能量转换效率进行了评价，分析研究了该厂各环节能量效率低下的因素，指出该厂具有巨大的节能潜力。     

造纸企业能量系统"三环节"模型的建立及应用探讨(Ⅱ)--造纸企业能量系统用能分析与评价

根据"三环节"能量结构模型,对某造纸企业的能量系统进行了热量平衡、(火用)平衡以及能量效率进行了计算和分析,并分别对能量利用环节、能量回收环节和能量转换环节的能量利用、能量回收和能量转换效率进行了评价,分析研究了该厂各环节能量效率低下的因素,指出该厂具有巨大的节能潜力.     

造纸企业能量系统"三环节"模型的建立及应用探讨(Ⅲ)--造纸企业能量系统改进措施研究

本文以某造纸企业能量系统为研究背景,提出了该企业能量系统改进的方向;并以"三环节"模型为研究思路,根据该企业的工艺流程和设备运行状况,提出了一系列能量系统改进措施,通过热力学分析,这些改进措施预计可使该企业的净能耗减少18.6%,热量回收率提高20.4%,(火用)回收率提高10.4%,证明本文提出的能量改进方案是可行的,模型是可靠的.     

不同食物能量换算系统差异的统计学评价

从日本食物成分表中选出134种食物条目,并对其能量用5种不同的食物能量换算系统进行了重新计算,对各系统能量值的差异用均数、数据图形、绝对和相对差异等多种参数或方法进行了细致的统计学比较。结果表明,采用不同食物能量换算系统的食物成分表或数据库(FCT或FCD)在总能量以及在某些类食物的能量值存在较大的差异,尤其在含有极高膳食纤维的食物上差异很大;食物特异能量系统(MEspecific)和改进的代谢能为基础的能量系数系统(MEmod)对食物能量的估算结果一致性最好;中国采用的能量系数可能过低地评价了食物可代谢能量值,尤其过低评价了富含膳食纤维(DF)食物的能量值。     

夹点技术及其在卡米尔连续蒸煮设备中的应用

介绍了夹点技术的原理、夹点的确定及其在工程使用中应遵循的原则,并针对某造纸厂的卡米尔连续蒸煮器的物流换热,用夹点技术进行了能量分析,取得了更好的设计,达到较好的节能效果。     

造纸废渣污泥基础特性研究——造纸废渣污泥气化处理能量利用技术研究之一

造纸厂废渣污泥的排放对环境造成严重污染。由于这些废渣污泥具有一定的能量价值,所以应该加以利用。为利用生物质气化技术处理废渣污泥,本文对其热解特性等进行了基础实验研究,并根据实验结果得出废渣污泥的热解动力学参数。     

低温高压膨化设备能量分析及节能改进

以低温高压膨化设备为研究对象,根据其工艺参数在热力学第一、第二定律内对其进行能量及火用分析;通过计算数据和分析工艺条件,得到膨化罐的整体能量传递和消耗的参数。通过引入能量梯级利用系统,对膨化罐冷却过程中的能量进行回收,使之循环利用在膨化罐的加热过程中,可将能量利用率提高5.5个百分点,整个工艺过程理论节能20%,火用损失减少一半左右。     

高强瓦楞纸机干燥部能耗协同控制系统的设计及优化研究

为了进一步地降低纸机干燥部能耗、提高能源的利用效率,本课题提出了能耗协同控制的概念,即同时考虑烘缸内部蒸汽冷凝水热力系统的能量消耗与气罩通风热力系统的能量消耗,实现二次热能的循环综合利用。针对高强瓦楞纸机干燥部设计了一套基于西门子S7-300 PLC的能耗协同DCS控制系统,实现了干燥部上述系统的整合,不但能够降低纸机干燥部的能耗,也为干燥部全局优化方案的实现打下了基础。本控制系统已在多条高强瓦楞纸机生产线上得到了应用,收到了较好的节能效果。为了实现干燥部的全局优化,本课题搭建了基于数据驱动的控制策略优化控制框架,将工业现场的大量运行数据用于模型的修正并建立控制策略优化数据库,可以快速寻找与当前工艺条件最为匹配的优化控制策略,实现节能降耗。     

凹印机变频收卷张力控制系统建模研究

正确合理的数学模型是控制系统设计的前提和基础。文章在分析凹印机张力控制系统一般特性的基础上,结合凹印机具体的收卷张力系统设计出张力控制结构框图,以此为基础推导收卷张力控制系统各个环节的数学模型,包括料卷卷径和转动惯量的实时模型、收卷的动力学模型、张力模型、检测摆辊模型以及矢量控制的变频调速模型。建立的张力控制系统数学模型为进一步研究凹印机提供了理论基础。图6参11     

农产品能源循环节能干燥工艺智能实验系统的研究

热风干燥是大宗粮食以及农产品加工的关键环节,当前农产品热风干燥节能工艺的研究与开发多限于实际作业跟踪和经验设计,通过传热传质理论进行数值计算等,都存在一定的局限性。实物模拟是一种潜在的比较有效的研究方法。在研究冷凝增效节能工艺过程中,开发了可以模拟实际热风干燥、能源循环利用的实验系统,具有多参数可调、图形化显示干燥状态、能耗监测等功能,可为农产品热风干燥节能工艺的研究提供有效手段。利用该系统开展的玉米干燥实验表明,能源循环节能干燥比普通开放式热风干燥节能32%～56%。     

二杆机械臂式激光模切系统运动学分析

为了使二杆机械臂式激光模切系统能够按照控制器发出的控制命令驱动连杆各关节,使连杆末端激光头达到模切任务所要求的目标位置,对其进行运动学分析及仿真。对常见的振镜式激光模切系统和飞行光路式激光模切系统进行对比分析,提出一种二杆机械臂式激光模切系统。利用D-H变换法建立机构坐标系,并对其进行正逆运动学分析。基于MATLAB/Simmechanic软件建立二杆机械臂运动学仿真模型,对其作用空间进行仿真分析。对机械臂末端规划一条直线,将直线数据导入运动学模型。结果表明:机械臂末端能够按照控制指令达到所要求的目标位置。     

Mechatronic design and implementation of a smart robotic hanger for garment inspection

The work in this paper, as continuation of previous research, improves the previous robot configuration and focuses on the mechatronic design and implementation of the robotic hanger system for garment inspection. In this improved 3‐DOF smart hanger, three groups of linkages, body, shoulder, and sleeve links (joints), instead of the four‐link robot consisting of three revolute joints and one prismatic joint in the previous design, can freely move in the 2D plane. In comparison with the previous design, the prismatic joint was removed. Link 2 and link 3 are replaced by the body link, and an extra shoulder link is added. Furthermore, the body link always keeps vertical status during motion, and the shoulder and sleeve links provide the convenience for holding the garment. Through these three pairs of improved links, the robotic hanger extends the garment effectively through several motion processes with position and force control where the force control was not considered in the previous design. Due to the hanger complexity and the inherent nonlinearity of the contact behavior, it is difficult, though not impossible, to build a model‐based controller such as the proportional‐derivative (PD) controller for the present application. Instead, a fuzzy proportional and integral (FPI) controller is applied for implementing the position and force control required for the motion processes. Additionally, for garments with different sizes and materials, the desired values in control system are different. To address this problem, an expert system for automatically selecting the desired position values in the control system is proposed. This intelligent module determines the proper desired positions for various garment sizes. The experimental results for one type of garment material validate the effectiveness of this improved novel smart robotic hanger system. In the future, the intelligent module for selecting different desired values will be further improved. The enhanced module is expected to provide the desired values of the control system when the factors of the garment size and material are considered simultaneously.     

人体胸围尺寸灰色模型建立

非接触式人体测量系统中,如何获取人体胸围尺寸是关键性问题。运用灰色关联分析理论,确定身高、体重、胸宽、胸厚为胸围灰色模型的主要部位,同时按TNF指数分类分别建立人体胸围尺寸灰色模型,收到良好的预测效果,为实现非接触式人体自动测量奠定了基础。     

造纸企业能量系统优化信息平台数据交互机制设计与开发

设计与开发了造纸企业能量系统优化信息平台（MEOP）与过程控制层（PCS层）的数据交互机制,实现了＂信息孤岛＂中能量系统数据的有效集成,在此基础上,设计开发了历史数据库与关系数据库的数据交互机制,实现了自主开发模型与美国通用电气（GE）公司MES智能平台的集成。