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1 锻焊结构阀门阀体的结构特点目前我国大型阀门阀体的生产一般采用铸件结构 ,不但工艺复杂 ,材料浪费 ,而且往往在铸件的内部产生疏松、缩孔等缺陷 ,不能满足质量要求。为了解决上述问题 ,一些厂家已逐步将阀门阀体的铸造结构改为锻焊结构 ,在焊接生产上主要采用氩弧焊、手工电弧焊或埋弧焊 ,劳动生产率低 ,接头质量受人为因素影响较大。图 1为锻焊结构阀体示意图。图 1 锻焊结构阀门阀体结构示意图这些阀门阀体的壁厚一般在 4 0~ 140mm之间 ,外形尺寸不超过 75 0mm× 75 0mm× 85 0mm ,因而选用电子束方法来进行焊接具有如下优… 相似文献
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小型精密阀门电子束焊接工艺研究 总被引:2,自引:2,他引:0
通过对两类精密阀门组件结构设计的合理性、技术要求的可达性及工艺的可行性等方面的探讨,提出了合理的焊接结构及技术要求,并经大量的工艺试验工作,找出了合理的焊接工艺参数及质量控制方法。 相似文献
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孙志飞 《机械制造文摘:焊接分册》2012,(3):41-43
0前言
密封性是阀门重要性能指标之一,擦蚀和冲蚀是阀门密封面失效的主要形式,钴基合金是堆焊阀门密封面常用的材料之一。钴基合金具有良好的高温性能,优异的热强性、耐腐蚀性及耐热疲劳性能,特别是高温下具有优良的耐擦伤性能,抗磨损、抗腐蚀性能要求较高的阀门密封面常使用钴基合金堆焊密封面。 相似文献
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针对高温高压电站阀门体-座连接焊的“深孔环缝”特点,采用埋弧自动焊接方法进行了材料选择和焊接工艺评定实验,选择了合适材料及工艺并成功地应用于生产。 相似文献
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电子束焊接是一种新型焊接技术,它与其它工艺相比具有焊缝质量高、变形小及效率高等特点,在机械加工中有广阔的应用前景.本文以特殊齿轮为例介绍了电子束焊接工艺的实际应用. 相似文献
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机载液冷冷板要求体积小、密封性和散热效率高。本文采用真空钎焊-电子束焊复合焊接技术实现了3A21铝合金冷板的焊接密封,在同等散热效率的前提下,为机载液冷冷板的进一步微型化提供新的焊接密封方案。 相似文献
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介绍了电子束焊接汽车齿轮、液力变矩器涡轮总成、铝合金汽车驾驶舱横梁、涡轮增压器、行星轮架等部件在中国的应用概况,与发达国家在设备技术、焊接品种上的差距及其发展前景。 相似文献
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电子束焊机中电子枪发生放电故障时会造成焊缝缺陷,介绍了一种高压电源的快速保护措施,其保证了精密焊件及危险焊件的成功焊接。 相似文献
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OMRONPLC在真空电子束焊机中的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍CPM2A系列可编程控制器在真空电子束焊机中的应用,设计了系统的工作程序,结果表明:OMPON的CPM2A小型PLC控制器的应用,获得了优越的性能和较高的性价比。 相似文献
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高能加速器纯铌超导腔内导体,要求加工后的外表面光滑平整,以保证其特殊性能的要求。在电子束平焊全熔透情况下,超导腔焊缝正面在反冲压力作用下易发生未焊满及塌陷等缺陷。本文采用合适的电子束横焊工艺参数,得到了符合工艺要求的正面余高焊缝。并且建立了3mm厚的高纯铌板横焊过程的二维模型,针对不同的焊接参数分别设计了不同尺寸和形状的熔池,结合VOF算法,模拟焊接熔池里液态金属自由表面存在状态,得到了不同焊接参数下熔池的演变过程。实验结果显示,焊接熔宽随焊接线能量的升高而增大,数值模拟与实验结果较吻合。 相似文献
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Shape character of fusion-solidification zone of electron beam welding (EBW) joints was studied for TC4 alloy.Four typical shapes of the fusion-solidification zone were gained by appropriate welding processes.The shapes and dimensions of the fusion-solidification zone of TC4 titanium joints were apparently influenced by processing parameters,focusing state and power density distribution.Based on the analyses of processing parameters,focusing state and power density distribution,the integrated parameters of n1 and n2 were put forward,which represented the distribution and intensity of electron beam energy.And a series of the formulations are developed to predict the shape of fusion-solidification zone by the processing parameters. 相似文献
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