环保型水基金属防锈剂问世

<正>防锈剂是金属加工及金属表面处理行业中必不可少的重要产品之一。水基防锈剂更以使用方便、成本低廉等优点被广泛使用。然而,目前使用的水基防锈剂中,基本上含有亚硝     

表面活性剂与水溶性防锈剂相互作用的研究

水基金属加工液、水基金属清洗剂中表面活性剂对水溶性防锈剂的防锈作用有一定的影响，利用锈蚀试验，电化学测试技术及现代物理分析方法考察了水溶性表面活性剂对水基金属加工液中防锈剂作用的影响，结果表明，在水溶性表面活性剂存在时，羧酸盐比胡酸盐能更有效地防止锈蚀的发生，且在一定范围内，羧酸盐抗锈蚀的能力随其碳数的增加与增加。     

燃气轮机用防锈剂的研制及性能研究

针对燃气轮机润滑油防锈性能较差的问题,使用实验室复配技术研制成功燃气轮机润滑油防锈剂,其原料及配比:石油磺酸钙8%、苯并三氮唑0.5%、环烷基基础油;配制方法:先后称取基础油、石油磺酸钙、苯并三氮唑加入至调合釜中,设定转速500 r/min,缓慢升温至90℃,恒温2 h。将该防锈剂加入到燃气轮机润滑油进行试验考核,结果表明,能有效改善润滑油的防锈性能,解决燃气轮机使用过程中轴承锈蚀问题。     

齿轮油防锈剂的研究

介绍和分析国外齿轮油防锈剂的发展趋势，并结合国内齿轮油防锈剂的现状，提出了我国齿轮油防锈剂应研制和开发新型防锈剂，如硼化丁二酰亚胺、硼化高碱值羧酸盐和硼化的脂肪酸羟乙基胺酯。这些新型齿轮油防锈剂不仅具有好的防锈效果，而且与其它齿轮油添加剂具有很好的复合效应。     

3Cr钢高频焊管性能试验研究

对试制的3Cr钢高频焊管进行了金相分析、力学性能测试、沟槽腐蚀敏感性试验以及常温常压腐蚀试验。结果表明,焊缝金属流线升角及熔合线宽度控制合理,焊缝、热影响区及母材组织均以铁素体和贝氏体为主,且母材组织中有少量M/A组元;管材在具有较高强度的同时具有良好的塑性;焊缝沟槽腐蚀敏感性低于1.3,管体母材常温、常压腐蚀试验,腐蚀速率为0.118 mm/a,腐蚀产物呈颗粒状分布于试样表面。     

高频焊管轧机设计改造初探

在原有焊管机上提高高应焊管精度，用于自行车上，吸收了国同轧栅构造优点，提出了改造方案通过改造定径机，挤压辊架，被动辊架，矫直辊轲等，改进工艺装配，达到提高高应焊管机能性能，节约资金生产出高精度薄壁焊管。     

固态高频电源在焊管行业中的应用

介绍了固态高频电源的工作原理及其在高频感应焊管行业中的应用，讨论了固态高频焊管电源的几个重要问题，并分析比较了固态高频焊管电源与电子管高频电源的优缺点。最后通过与国外固态高频焊管电源的比较，找出了我国固态高频焊管电源的发展方向。     

焊管高频电力设备的继电保护问题与改进建议

我国焊管高频电力设备在继电保护技术方面重视不够。有的不设置标准过流保护装置 ,有的只设置简单的二相式二只电流继电器过流保护装置 ,这样往往起不到过流保护作用 ,从而损坏设备 ,影响企业的生产。分析了目前存在的现状 ,提出了改进的建议     

最新实用在线高频焊管涡流探伤技术（续）

最新实用在线高频焊管涡流探伤技术（续）刘凯卢建明王天生韩文玉（厦门涡流检测研究所３６１００３）（太原矿山机器厂０３０００９）（上接《焊管》１９９６年第３期）６磁饱和器高频电焊钢管相对磁导率远大于１。在钢带的轧制、卷板、焊接和冷却一系列冷热加工过程中，...     

用现代化焊接工艺制造高质量高频焊管

分析了当前高频焊管焊接工艺及其应用情况。指出采用先进的固态高频焊接电源代替传统的真空管焊接电源是提高高频焊管焊接质量和生产效率的主要方式。根据固态高频焊机的设计原理,结合试验重点介绍了新的高频焊接工艺中焊接功率、焊接速度、焊接频率和钢管直径之间的相互关系,给出了相应的数学公式及曲线图,有助于相关技术人员了解各个工艺参数和焊接质量之间的重要关系,使高频焊管质量得到较大的提升。     

直缝埋弧焊管扩径机的应用

简述了直缝埋弧焊管用扩径机的主要作用；介绍了水压式扩径机和机械式扩径机的工作原理。并结合公司两条直缝埋弧焊管生产线上扩径机在生产实践中的应用效果。分析了水压扩径和机械扩径主要的优缺点。     

焊管水压机单向阀组的改造

简要说明了焊管生产线水压机单向阀组的主要作用,介绍了目前常用的3种单向阀组,即单个高低压单向阀组、组合高低压单向阀组和低压阀芯能自动打开的单向阀组的结构及特点。实际使用结果表明,低压阀芯能自动打开的单向阀组运行平稳,设备故障率低,是焊管水压机首选的单向阀组。     

流体输送用焊接钢管母材超声波探伤方法探讨

简要介绍了流体输送用焊接钢管母材超声波探伤方法所引用的检测标准,分析了在钢板的实际检测过程中可能存在的问题.探讨了使用横波对钢管母材进行超声波检测的可行性,定性分析和检测试验结果表明:采用横波对钢管母材进行的超声波检测可有效发现包括分层在内的各种母材缺陷,如结疤、折叠、表面压坑和夹杂物等.最后,提出了使用横波进行母材超...     

大断面方矩型直缝焊管的研制

介绍了一种带钢直接成方生产方、矩型焊管的生产工艺以及用这种工艺生产的主、矩型管的机械性能、金相组织结构和弯角处硬度变化规律，表明带钢直接成方工艺生产的方、矩型管除弯曲角有限区域外，其余管体部位的机制性能均与母材基本相近，完全能满足国家标准要求。     

薄壁直缝焊管辊式成型质量的研究与应用

介绍了薄壁直缝焊管辊式成型机理,通过对圆周成型法和边缘成型法的理论分析,用综合弯曲法成功地对成型辊轮进行了改造设计,保证了带材成型质量,取得了较好的效果。     

水基解卡剂WJK—1的研制与评价

通过基液聚环氧乙烷环氧丙烷醚的合成和各组份筛选,研制了由聚醚基液、两种快速渗透剂、两种表面活性剂及一种脱水剂（泥饼压缩剂）组成的水基解卡剂WJK－1。在室内考察了WJK－1的各项有关性能：对水基 泥浆性能的影响,加入加重剂对解卡时间的影响,解卡剂的耐热性,泥浆含盐量的影响;与油基解卡剂相比,水基解卡剂在密度小于1.45g/cm^3泥浆中解卡较快,在密度大于1.45g/cm^3泥浆中解卡较慢。在一发生卡钻的井浆中（密度1.54g/cm^3）分别加入WJK－1和油基解卡剂,在室内用解卡仪测得解卡时间分别为196min和169min。WJK－1基本上无荧光。     

螺旋埋弧焊管焊缝边沿母材缺陷探伤分析

为了准确地判定螺旋埋弧焊管焊缝边沿母材缺陷的类型及位置,分析了焊缝边沿母材缺陷的常见类型,介绍了适用于焊缝边沿母材各类缺陷的检测方法和检测过程,给出了各类缺陷的判定标准。结果表明,焊缝边沿母材缺陷可分为分层缺陷和非分层缺陷,非分层缺陷可细分为非金属夹杂、折叠和边裂等。分层缺陷可通过超声波自动探伤和人工探伤检出和判定;非分层缺陷比较复杂,要采用超声波和X射线两种检测方法进行检验,有条件的情况下可使用金相宏观形貌配合检验来进行综合判定。     

高频焊管机组刮外毛刺机构的改进

在高频焊管生产中，刮屑时刮刀的快速升降通常采用气路系统控制，存在结构复杂、维修不便，易锈蚀，损坏打刀等缺点，改进后的刮刀升降采用凸轮机构来实现，结构简单，成本低，操作方便。     

焊管轧辊虚拟设计制造的研究

介绍了焊管轧辊孔型虚拟设计的方法、基于虚拟设计制造的轧辊分类与标记,构建了孔型设计虚拟制造系统的零件模型和立辊的三维虚拟图,经调用工程绘图软件就可以得到轧辊的工程机械视图,该图可以直接作为生产制造用图。阐述了研究焊管轧辊虚拟设计制造技术的意义,探讨了轧辊虚拟制造硬件环境的建模技术,并对轧辊虚拟加工环境的系统结构进行了研究。     

焊管的偏析与超声检测研究

针对焊管焊缝超声检测过程中,在热影响区的中心部位沿焊缝的长度方向出现的异常回波信号,且补焊返修后重新检测时回波仍然存在的问题,通过对该信号部位取样进行理化试验,找到了产生异常回波信号的原因。结果表明,焊缝熔合线及热影响区母材存在的偏析是产生异常回波出现的原因。分析了焊管偏析的种类和形成原因,对偏析回波信号的超声检测识别进行了分析研究,说明超声检测结合理化试验可以判断焊管严重偏析的存在。