基于单片机的水箱水位控制系统的设计

本设计旨在监测水箱水位,实现对水箱水位进行自动或者手动控制.系统以51单片机作为主控芯片,通过水泵为水箱上水和放水,通过按键对系统水位上、下限进行调整.     

基于单片机的智能家用热水器控制系统设计

为实现对家用热水器低成本、高性价比的控制,设计了以AT89S52单片机为核心,采用DS18B20温度传感器、水位监测模块、温度显示模块以及键盘输入模块的智能家用热水器控制系统。该系统通过对温度的检测、分析和处理,实现了对当前温度的显示及对加热系统的控制。通过对水位的监测,实现了被测系统水位超标的报警提示及对送水系统的控制。     

太阳能热水器自动控制系统的研究与设计

本文研究与设计一款新型太阳能热水器自动控制系统,其能够自动检测和显示当前水箱内的水位、水温等信息,用户也可以根据实际需要通过键盘按钮操作选择水箱中的水温和水位参数,从而满足不同的需求。本设计以STC89C51单片机为控制核心,外围搭配太阳能板、温度检测电路、水位传感器、液晶显示电路、键盘电路以及辅助加热电路共同构成整体硬件电路。软件部分采用模块化、功能化的设计方法,将各个功能模块单独编写成独立子程序,通过调用子程序来实现热水器控制系统的各种功能。经过硬件和软件联合调试,本文设计的太阳能热水器自动控制系统达到预期设计的要求,且成本低,工作安全可靠,具有广阔的市场应用前景。     

一种燃气锅炉温度及水位控制系统设计

针对国内家庭取暖燃气锅炉温度及水位控制的应用需求,设计了一种温度、水位自动控制系统。系统以AT89S51单片机作为核心控制芯片,利用PID算法对检测信号与设定值的差值进行调节,然后输出控制信号控制通入燃气的开关,以控制温度。介绍了系统所包括的各模块以及采用单片机汇编语言对上述模块进行软件编程的方法。经测试,该系统能够实现锅炉温度与水位的显示、控制及报警。     

基于C/F的多路太阳能热水器水位传感器设计

设计了一种基于NE555谐振电路的电空/频率(C/F)转换的多路水位传感器。单片机实时检测谐振电路输出频率确定水位信息,控制GAL芯片实现多路水位测量。通过对不同水位及不同水温下的输出频率进行正态分布分析,确认了5挡划分满足太阳能热水器水箱水位测量要求。实验表明该传感器准确度较高,可靠性强,可用于温度为20~100 C的多路太阳能热水器水位测量。     

单片机温度控制器

在有些场合我们经常要用电加热的方式对温度进行控制,如热带鱼水箱、孵化小鸡、电热水器、培养菌种等场所的温度控制。本文介绍一种用AT89C2051单片机制作的数显温度控制器,控制温度和测量温度范围为0℃～50℃。电路工作原理温度控制器的作用是在控制场所温度低于预设值时通电加热,高于预设值时停止加热,电路见图1。电路由单片机电路、温度传感器电路、A/D转换电路、数码显示电路、继电器控制电路等部分组成。AT89C2051、X1、R1、C1等组成     

基于Proteus水位自动控制系统的设计

本文以STC89C52RC单片机为控制芯片,通过电磁阀控制电路、水位检测电路、显示电路、直流稳压电路、报警电路等组成。该系统能自动完成水位检测,进水控制以及报警全部工作的循环;该控制系统具有简单、经济、稳定可靠、容易实现的特点,适用于校园、城镇居民楼房、农村住宅楼房用水水箱的水位自动控制。     

基于LabVIEW的单片机水箱温度控制系统

利用DS1820数字信号式温度传感器和固态继电器对水箱温度进行实时测量与控制,由DS1820数字温度传感器通过ISP端口和AT89S51型单片机通信,利用LabVIEW软件实现对温度的采集、PID精确运算、实时监测,显示等功能.     

太阳能自动进水系统设计

利用MSC-51系列单片机AT89S52作为控制器,利用DS18B20温度传感器采集实时温度,电极检测实时水位,七段数码管显示实时温度,设计了一种太阳能热水器自动进水控制系统。该系统由水位检测、水位控制、温度检测及显示、使用提醒等组成,该系统运行可靠,具有方便适用、价格低廉、程序易调和维修方便等优点。     

基于单片机的智能恒温储物柜设计

针对传统储物柜不具备恒温储藏功能的问题，设计一款智能恒温储物柜。该储物柜根据设定的阈值实现自动加热或制冷，达到恒温控制的目的。AT89C51单片机根据DS18B20温度传感器采集的实时温度信息，控制加热片或制冷风扇进行工作。同时，利用LCD1602液晶显示模块显示当前储物柜内的温度数据和设置的阈值范围，当储物柜内的实时温度超过阈值时声光报警。     

一种室内智能加湿系统的设计

传统加湿器需要手动操作并且频繁清洗水箱,针对其以上缺点,设计的智能加湿系统在实现基本功能前提下,用户可以根据自身需要设定湿度阈值,实现室内加湿智能化、自动化。水箱内安装紫外线消毒灯,有效抑制有害微生物随水雾逸散到空气中,降低水箱清洗频率。该室内智能加湿系统包括硬件设计和软件设计。硬件电路以ST89C52单片机为核心,包括温湿度检测、液位检测、LCD显示、报警装置与继电器控制等模块。软件编程主要包含主程序和按键中断程序。系统测试表明其具有较高的稳定性和安全性,有效提升用户生活环境舒适度,具有广阔的市场应用前景。     

双水箱全自动电开水器设计

论述了双水箱全自动电开水器的主要结构和工作原理,设计了液位检测电路、温度检测电路和漏电保护控制电路,正在做到了开水与生水的完全隔开。系统采用单片机控制,具有自动测温、控温、自动进水、缺水断电保护、漏电保护、加热保温一体节能设计,安全可靠,自动化程度高,可以连续为用户提供开水。     

重力式毛细管粘度仪关键技术研究

恒温槽温度的高精度控制和精确液位检测与准确计时是影响重力式毛细管粘度仪测量准确度的关键因素。提出并设计了一种将改进Bang-Bang控制、模糊控制、PID控制与DSP的PWM控制相结合的恒温槽温度复合智能控制方法,构建了一种改进型峰值液位检测方法,实现了恒温槽温度的精确控制和粘度仪的液位自动检测与准确计时。实测结果表明,采用复合智能温度控制和改进型峰值液位检测的重力式毛细管粘度仪各项指标均达到或优于工业粘度计国家标准要求,计时误差0.3%,恒温槽温度控制准确度达0.05℃。     

基于GPS的移动供水控制系统设计

北方冬季气温低,港口的露天供水槽容易结冰,导致无法取水,针对北方煤炭运输港口冬季喷水防尘供水难的问题,提出了以PLC、GPS、无线模块、水位传感器等构建基于GPS的移动供水控制系统,以移动水槽代替固定水槽,并利用GPS对移动水槽进行实时定位,该系统成功应用于秦皇岛煤炭运输港口,降低了水槽供热的费用和难度,取得了预期效果。     

基于单片机控制的智能加热箱的设计

介绍了一种数字式智能加热箱的设计方案,该控制器采用低功耗单片机C8051F005进行检测与控制,选用LM35数字式传感器对温度进行采样和转换,通过固态继电器对温度进行调节控制,实现了传感器与单片机和固态继电器的有机结合,增强了电路的可靠性。     

基于HOLTEK单片机的花房温室系统的设计

随着当今社会发展,越来越多的人喜欢种植一些名品花卉,如茶花、兰花等。但这些花卉价格昂贵,并且不易养殖,受温度的影响很大,尤其是这些南方的品种来到北方养殖,在冬季需要把温度控制到12~15℃。基于这种需求,提出一种利用HOLTEK单片机来控制花房温度的方法,利用温湿度传感器采集信号,检测光照强度,将数据输入单片机中进行处理。实时监控温度变化,控制加热装置,及时报警。详细阐述了花房温室系统的硬件和软件设计方法,并进行了调试,经济实用,达到花卉生长要求。     

基于远程遥控的供暖节能系统设计

本文设计了基于GSM网络的供暖节能系统,用电动二通球阀代替传统的手动阀门,通过单片机实现暖气开关的智能控制。通过单片机定时器设定暖气开关时间,在不需要供暖的时间使暖气低温运行,在供暖时间内将暖气温度控制在设定的范围内。此外,用户可以通过手机与GSM模块通信,实现对暖气的远程遥控。该系统具有节能、灵活、方便的特点,有很好的应用前景。     

供热自动控制中的室温采集电话的设计与实现

应用于供暖自动控制中的室温采集电话除了具有普通电话机的功能外还具有采集室温的功能.室温采集电话通过公共电话网络,接收到室温采集基站的请求后将温度上传至PC机,构成远程温度采集系统.本文基于普通电话的通话电路用HT95C30P微控制器和温度芯片LM92设计和实现室温采集电话.     

基于PLC的加热炉控制系统的设计

对加热炉控制系统组成、加热炉温度及压力系统设计、系统网络通讯配置、安全联锁系统等方面进行了研究,对加热炉掺冷风机风门开度大小对烟道温度影响,以及因普通液位计检测不准确导致炉底水位增高并淹没炉底设备的事故进行了分析,对加热炉燃烧控制效果进行了分析.研究结果表明,增加掺冷风机风门电动执行机构,控制效果良好,烟道温度趋势稳定...     

On the design and modeling of microcontrolled fuzzy nuclear power plant controller

The article presents a working model of Control rod insertion in nuclear power plant based on fuzzy logic and implemented with MC68HC11 microcontroller. The control rods are made of neutron absorbing metal. The amount of control rod insertion into a pressurized water reactor in a nuclear power plant controls the nuclear fission process by controlling the rate at which the chain reaction takes place. The temperature in the pressurized water tank varies with the load of power, the higher the demand of power the higher the temperature and vice versa. The control rods help to maintain the appropriate temperature in the core of the reactor. Nuclear Power plants use a very complicated control scheme, to vary the amount of control rod insertion which is very expensive and difficult to troubleshoot. We have developed a fuzzy model, tested its functionality by generating control surfaces, written the fuzzy inference software, downloaded in the EEPROM of MC68HC11, and interfaced it with 8 LED Bar to simulate control rod and two 8-bit DIP switches to enter inputs of Power Generation and Temperature of the core of the reactor. © 1996 John Wiley & Sons, Inc.