S1425型高效转子混砂机开发

文中综述了近卅年世界各国关于粘土砂混砂机工作原理研究的进展,根据多年基础研究和新型转子混砂机的设计使用经验,作者总结了自己的看法,并以此作为大型高效转子混砂机的设计准则。与碾轮混砂机对比后,提出转子混砂机构应埋在砂层中工作,这样可以增大一次加料量,提高生产率,简化转子混砂机的系统设计。在综合分析现有转子混砂机优点的基础上,确定S1425型混砂机的混砂机构采用轴线固定的中速转子,与低速转动的刮板配合,转子叶片给型砂以充击力,又与刮板一起对型砂施以剪切力,利用这两种机械力使型砂快速运动,相互穿插、碰撞和摩擦,使型砂性能迅速提高。S1425型转子混砂机于1991年12月试制成功,已在山东莱阳动力机械厂使用近半年,每天两班连续工作,混砂质量好、效率高。     

关于湿型砂的混砂工艺

当前常见的湿型砂混砂机有碾轮式、摆轮式和各种式样的转子式。国产混砂机与进口混砂机的明显区别是电动机功率小，对每批型砂输入电能不足，从而影响型砂性能不良。     

选用S14系列混砂机的体会

介绍在砂处理技术改造中针对选用S14系列转子混砂机使用一段时间后,在型砂中出现含有大量黄豆颗粒般大小的砂团,致使型砂性能严重恶化,影响铸件表面质量.同先前使用碾轮混砂机相比,出现S14系列转子混砂机混砂质量不如Sll系列碾轮混砂机的现象.作者根据砂处理改造工作的体会,阐述由于转子和碾轮混砂机结构和工作机理不同,在使用中,其各配套工艺和装备也应有区别.     

型砂混碾效果试验研究

人工活化膨润土配制的型砂混碾效果比钙土型砂差，热湿拉强度是湿型砂的敏感指标，是人工活化膨润土配制的型砂的重要指标，稳定该指标是稳定型砂质量的关键，要充分发挥人工活化膨润土的功效、需要好的碾砂机和适当长的混碾时间。     

碾轮式混砂机碾轮的密封改进

我车间是生产钢锭模、铸钢轧辊、铸铁轧辊的铸造车间 ,由于铸铁及铸钢对铸造型砂性能的要求不同 ,加上还要碾制铸造所使用的涂料 ,所以我车间拥有从Ｓ1 1 6Ａ、Ｓ1 1 2 0Ａ、Ｓ1 1 1 8Ｃ到Ｓ1 1 1Ａ大小不等的多种混砂机达 6台。在使用和维修这些混砂机时 ,我们发现碾轮内轴承频繁损坏 ,维修率很高 ,而轴承损坏的直接原因是因为轴承内进入了大量的灰尘。我们研究其结构 (如图 1 ) ,其密封皆是用羊1 螺母 ;2 压盖 ;3 轴承 ;4 内套 ;5 轴 ;6 轮体 ;7 防尘圈 ;8 羊毛毡 ;9 轮柄 ;10 档圈图 1　羊毛毡密封轴承结构毛毡 ,由于混砂时碾轮是在…     

转子混砂机“逆流”和“顺流”的研究

本文首次提出转子混砂机的“逆流”和“顺流”概念。经系统的对比试验和分析研究表明:逆流不是转子混砂机的唯一工作形式,关键是型砂在混砂机内相对流动和所施机械力的形式和强度。逆向转子和顺向转子的混砂机理均为冲击和剪切力引起的砂粒和砂层间的摩擦作用,故二者都能混制性能接近或优于辗轮混砂机的型砂。并认为转子混砂机內型砂与空气是固气两相流,存在吸动作用。本研究结论已为S1420转子混砂机的十余家用户生产实践证实。     

冲击—摩擦型转子混砂机研究

为了提高粘土砂的湿压强度及性能,寻求结构简单、生产率高的混砂机。作者设计了一个试验台,用两个电机分别驱动叶片按顺时针方向转动;刮板沿逆时针方向转动,以形成型砂的逆向流动和对砂层的剪切作用。经过大量的探索试验后证明:用同一混砂工艺,同样盘径,混制同样配方的型砂的转子混砂机与辗轮混砂机相比较,其混砂性能、功率消耗、生产率等方面是可行的。     

混砂机射流控制

一、概况我厂铸工车间有 S114型混砂机三台。型砂品种有干型型砂、湿型型砂、芯砂和背砂等几种。型砂的组成物为新砂、旧砂、木屑、紫泥、陶士和水六种。原来这三台混砂机采用手工操作,粉料由星形给料器加入,新砂、旧砂用格栅式定量器加入,水由手控自来水开关加入,混碾时间由操作者估计而定。由于格栅式定量器加料量不     

碾轮式混砂机结构的改进

碾轮式混砂机是铸造生产中使用历史比较悠久的设备之一,由于它混制出来的型、芯砂质量高,而且使用灵活、控制方便、机器构造也不复杂,因而目前使用仍较为广泛。分析这种混砂机的工作情况可以看出,它对各种型、芯砂的混制,主要是靠碾轮、内外刮板(有的还有中刮板)和机盆这三方面的零部件来完成的。这些零部件工作条件十分恶劣,磨损也很     

碾轮搓研能力的证明和计算

在已知碾轮轮下压力分布的基础上，应用摩擦力做功的原理，证明曲面碾轮对型砂的搓研能力明显高于原碾轮，并提高了混碾料的质量和设备 的生产率。     

粘土砂混砂机工作原理综述

自从1991年美国P.L.Simpson根据德国的碾碎机设想并改进为垂直碾轮混砂机以来,至今已有80年历史。近年的Simpgon混砂机样本介绍:绕主轴旋转,具有弹簧加压装置的垂直碾轮在物料上滚动,其较宽的轮面产生滑动,可以获得独特的搓揉、拖抹、“杵和臼”的作用。苏联阿克肖诺夫教授也一直强调碾轮在砂层上相对滑动的重要,而且提出粘土膜包围砂     

S1118A混砂机支架的改进

Ｓ１１１８Ａ混砂机支架的改进吉善利，宋春梅（佳木斯电机厂）佳木斯电机厂铸造分厂手工造型砂处理线，采用三台Ｓ１１１８Ａ碾轮式混砂矾混制型砂，混砂量大。混砂机的支架经常在Ａ处断裂（见图ａ所示），严重地影响了生产。混砂机支架的改进（ａ）改进前；（ｂ）改进后...     

S-116混砂机碾轮轴承密封装置的改进

陕西省金属结构厂铸造车间,有S-116混砂机4台,使用过程中经常发现碾轮不转,或转动不灵活的现象。经检查,主要是由于碾轮挡盖与轮柄接触处有缝隙,同时密封材料长时间的运转,因为磨损,也产生了缝隙。部分砂子便从缝隙进入轴承,使轴承严重磨损,甚至卡死。导致了碾轮转动不灵活,或者不能转动。为了从根本上解决这个问题,我们对碾轮     

砂处理型砂水分调节与影响分析

主要讨论了砂处理水分调节原理、型砂性能指标、水分影响分析。针对混砂机出砂水分测量值与设定值存在偏差的情况,通过调节混砂机的电阻-湿度曲线,提高混砂机水分测量的正确性,保证混砂机的出砂水分稳定。同时通过分析型砂水分对型砂性能的影响,合理控制调节型砂性能指标,满足生产线的需要,保证产品品质的稳定。     

辗轮轴承的气力防尘

混砂机是铸造生产中的关键设备,保证混砂机在一定周期内连续运转是使生产正常进行的必要条件。由于混砂机碾轮轴承是在恶劣的环境中工作,原密封防尘装置不能有效地阻止型砂、粘土和煤粉中的小颗粒进入轴承工作腔内,破坏了轴承的良好工作条件,轴承迅速破坏,无法正常运转。气力防尘的原理(图1)是将压缩空气,通过分水滤气器,经过调压阀和胶管进入气体导入阀(图2),然后将干净的压缩空气通过两个管口,经过胶管接入到碾轮曲柄、心轴或只经过心轴一端进入心轴中心孔道,从心轴径向小孔到内侧轴承的外腔,通过密封装置而外溢,     

青岛铸造机械厂新产品介绍S276型滚筒式连续混砂机

S276型滚筒式连续混砂机是青岛铸造机械厂1967年第一季度试制成功的新产品。该机是混砂和松砂联合作用的混砂机,适合于流水线的机械化车间混合型砂之用。由于该机是连续工作的,所以需有一套比较准确的均匀定量给料装置(见封四照片图)。该机由滚筒、刮板、松砂叶轮、碾辊、托轮、支架等部件组成。滚筒由托轮的橡胶轮支承。齿轮减速电动机用双排链子驱动托轮轴,并通过橡胶轮与滚筒壁的摩擦而使滚筒转动。滚筒内的碾辊借助于设在滚筒外的摇     

从辗轮混砂机到转子混砂机

混砂机用于铸造生产始于本世纪初,但在我国却是在最近三十年来才得到较大的发展。转子混砂机的问世和发展,使混砂机的技术水平提高了一步。本文分析了转子混砂机型砂混制的工作机理,并重点介绍了转子混砂机的特点。     

数传电台在混砂机物联网系统中的应用

分析了混砂机运行数据实现网络传输的难点,结合型砂质量和成本控制,通过采用数传电台实现混砂机与远程设备监控中心WINCC服务器的无线网络通讯,解决了项目的核心技术难题,为铸造型砂自动化控制的实现奠定了基础。     

确保迪砂线型砂紧实率一致性的措施

介绍了迪砂线因型砂紧实率波动大造成铸型浇口杯位置偏移,进而引起浇注失误的情况。叙述了迪砂混砂机的混砂过程,认为引起紧实率检测超标的主要因素是:混砂机混制不均匀,旧砂含水量不均匀,混砂机内部设备及取样检测设备配合保养程度差,工艺参数设定不完善。通过改变预混时间、工艺参数、旧砂的含水量及对混砂机设备的保养,改善混制砂和处理旧砂含水量的均匀性,并对终端混砂机的SMC相关参数进行调整,减小了紧实率超标的情况,使型砂在线检测的不合格率从3%以上降低至0,满足了迪砂垂直线对型砂紧实率一致性的要求。     

S124型混砂机单元自动控制

一、前言混砂机单元自动控制,主要指包括混砂机加料、干混、加水、湿混、卸料等全过程的自动控制。并在这一过程中自动地进行型砂性能的控制。混砂机单元顺序控制比较容易做到,目前国内使用的厂已有不少。但包括型砂性能控制在内的自动控制,尚处于试验发展阶段。国内大多数工厂对于型砂质量的控制,除了靠“手