硅胶柱层析法分离纯化甘露低聚糖

采用硅胶柱层析法分离纯化甘露低聚糖,由实验得到最佳分离条件为:进样量为10mL,柱高为600mm,流速为1mL/min,温度为60℃,在此条件下甘露低聚糖的纯度为71.34%。      

离子交换法分离纯化甘露低聚糖

采用离子交换树脂法分离纯化甘露低聚糖,由实验得到最佳分离条件为进样量为10 mL、柱高为600 mm、流速为2 mL/min、温度为60 ℃,在此条件下甘露低聚糖的纯度为68.4%.     

阳离子交换树脂分离纯化葡甘露低聚糖工艺研究

采用阳离子交换树脂分离纯化葡甘露低聚糖,通过实验得到分离纯化的最佳条件为:洗脱流速为2 mL/min,分离纯化温度为60℃,上样量为10 mL,树脂装柱高度为600 mm,在此条件下能较好的分离去除掉糖浆中的单糖和多糖,葡甘露低聚糖含量可达到62.1%。     

离子交换法分离纯化麦芽低聚糖

用阳离子交换树脂对麦芽低聚糖浆进行分离提纯,运用薄层层析法对麦芽低聚糖进行检测。得到的最佳分离条件为:温度为60℃,流速为2mL/min,进料量为10mL,增加柱高有利于分离,在此条件下,分离得到的产物中麦芽低聚糖的含量可达64%,比初始值提高了44.1%。     

离子交换法分离纯化麦芽低聚糖

用阳离子交换树脂对麦芽低聚糖浆进行分离提纯,运用薄层层析法对麦芽低聚糖进行检测。得到的最佳分离条件为:温度为60℃,流速为2mL/min,进料量为10mL,增加柱高有利于分离,在此条件下,分离得到的产物中麦芽低聚糖的含量可达64%,比初始值提高了44.1%。      

甘露低聚糖磁性微球制备工艺研究

以甘露低聚糖(MOS)和Fe3O4为原料制备甘露低聚糖磁性微球。以磁性微球的平均粒径和磁响应性为考察指标,通过单因素实验,考察了甘露低聚糖量、交联时间、交联温度和环氧氯丙烷(ECH)的量对产物的影响,运用红外光谱(IR)和扫描电镜(SEM)对产物进行了表征。最后通过正交实验确定最佳工艺条件为:甘露低聚糖浓度为0.01g/mL,交联时间为60min,交联温度为60℃,环氧氯丙烷的用量为8mL。     

纤维低聚糖的分离纯化研究

纤维低聚糖的分离纯化是研究纤维低聚糖的生理功能和化学结构的关键技术之一。利用聚丙烯酰胺凝胶(Bio-GelP-2)柱分离纤维低聚糖,分析了凝胶柱长、洗脱速度和上样浓度对分离效果的影响。结果表明:过长的柱长不能提高分辨率,过大的洗脱速度和上样浓度使分辩率降低,分离度减小。用2.5cm×125cm凝胶柱在上样浓度0.65g/mL、上样体积4mL、洗脱速度6.88cm/h条件下有好的分离效果,满足制备性分离。     

高效液相色谱法分析大豆和大豆低聚糖浆中糖的组成与含量

采用高效液相色谱法(HPLC)对大豆种子及市售的大豆低聚糖浆中的可溶糖进行了分析,并利用α-半乳糖苷酶酶解大豆低聚糖浆及结合HPLC分析来推测大豆低聚糖浆的糖组成。HPLC分析条件为:Sugar-D色谱柱,75%乙腈为流动相,柱温40℃,流速为1.0ml/min,示差折光检测器。Sugar-D色谱柱的分离效果好,基线稳定,相对标准偏差1.0%～2.0%,标准回收率96.7%～100.7%。分析结果表明大豆种子和市售的大豆低聚糖浆中均含有果糖、蔗糖、蜜二糖、棉子糖、水苏糖以及二种保留时间介于蔗糖与蜜二糖之间的未知成分,而大豆低聚糖浆中还含有葡萄糖(半乳糖)和甘露三糖;大豆种子中主要含有蔗糖和水苏糖,而大豆低聚糖浆中含有较多的蔗糖、果糖、水苏糖和葡萄糖(半乳糖),功能性低聚糖主要为水苏糖和甘露三糖。     

甘露低聚糖及其衍生物制备技术研究进展

综述了近年来国内外有关甘露低聚糖的制备和分离纯化技术,介绍了甘露低聚糖衍生物的制备技术和发展前景,为甘露低聚糖衍生物的进一步研究提供了方向。     

甘露低聚糖及其衍生物制备技术研究进展

综述了近年来国内外有关甘露低聚糖的制备和分离纯化技术,介绍了甘露低聚糖衍生物的制备技术和发展前景,为甘露低聚糖衍生物的进一步研究提供了方向。