简单有效的氢氮比自动调节技术

氢氮比自动调节是许多合成氨厂或氮肥厂梦寐以求的目标。多年来有大量的献对如何实现氢氮比自动调节进行了有益的探讨，但始终没有能够得到广泛的推广。由于影响氢氮比的因素很多，系统纯延迟太大，以及许多影响因素不可测，所以实践中有效的氢氮比调节系统很少见，或过于复杂。个别见诸刊物的广告，又由于价格太高，且和现有的造气炉控制系统不能兼容于一体而难以得到推广。     

氢氮比自调系统的应用及调优

自1989年起，我公司的水压自动控制机控制制气生产工艺过程一直使用山东临沂电子仪表研究所生产的HZT-2型氢氮比自动调节系统，与HZJ-2型计时器单炉单机实现了自动机挂接，用水压自动机控制相应阀门，进行时间调节控制。1991年12月造气自动机水压系统控制改为油压微机集成控制后，厂家对此进行了信号传输接口对接，顺利实现了氢氮比调节和油压微机的优化控制。     

我厂实现氢氮比自动控制的初步设想

本文从调节对象的特征入手,采用前馈调节、采样调节和串级控制,并采用KMM可编程调节器,构成整个氢氮比自动控制系统,及该厂实施办法的设想。及其打算作一介绍。1.纯滞后时间长一、对象的特征分析在我厂的氨生产中,目前造气工段采用的是以煤、空气、水蒸汽为原料的固定床间歇造气工艺。氢氮比自     

关于氢氮比自动调节系统试验小结

我厂自一九七五年以来,对小氮肥生产中氢氮比自动调节系统进行了一些工作,从恒氢调节入手,逐步实现了氢氮比的自动调节,并初步取得了稳产增产降低消耗的效果。现将试验情况总结如下:一、氢氮比调节的重要性合成氨的生产过程,是一个复     

大型合成氨装置负荷控制系统的改进

分析了合成氨装置原负荷控制系统的不足之处。针对原系统的缺点，对负荷控制系统进行了改进设计，将原负荷控制中的主要控制对象——水气比控制和氢氮比控制分别控制合并，同时将原手动氢氮比控制改进为自动控制，实现了负荷控制的高度自动化。     

全低变,联醇工艺对调节氢氮比的干扰及对策

变换改为全低变后，变换出口ＣＯ含量不稳定、联醇进行负荷调整对造气调节合成氢氮比产生了较大的干扰作用，影响合成氨的稳定生产。本文利用高科技波谱规律分析方法进行调节，将全低变ＣＯ、联醇负荷输入微机系统，调节氢氮比，达到提高合成氨产量的目的。     

小氮肥H2／N2控制系统

详细阐述了合成氨厂氢氮比控制的必要性,系统组成、功能、设计依据等。该系统投运后,氢氮比合格率大幅度提高。     

KMM调节器在氢氮比调节系统的运用

ＫＭＭ调节器在氢氮比调节系统的运用周永才，吴元杰（鄂西化工厂湖北省宜城，４４１４０５）在氨合成反应中，氢氮是按３：１的比例合成的。但是由于该反应是一个复杂的化学动力学过程，氢氮气一次通过催化剂不可能全部转变为氨。从工艺角度考虑，氢氮比应略低于３，以使...     

甲醇联氨装置氢氮比调节问题改进

氢氮比是合成氨生产过程中一个极为重要的控制指标,直接影响到合成氨产量、能耗、原料消耗及生产过程的稳定性。根据合成氨装置在试车过程中氢氮比调节遇到的问题,进行原因分析,并提出相关的改进措施。     

合成氨氢氮比自控微机系统在我厂的应用

合成氨氢氮比自控微机系统在该厂投运三年多,显示了操作简单、运行可靠、控制稳定等优点。效益:①氢氮比合格率一般在85％以上,有时可达100％;②增产氨1～2t/d,吨氯节煤50kg、节电50kWh;③系统年经济效益为50万元。     

计算机系统在合成氨氢氮比控制中的应用

分析了合成氨生产过程中氢氮比控制的难点，阐述了新型氢氮比计算机控制系统的原理、硬件结构和软件实现。同时，介绍了系统的功能、特点及现场应用情况。     

TK—3000型微机氢氮比自动系统的应用

本文从技术参数、工艺指标、调节特点、设计特点和使用情况五方面介绍了TK—3000型微机氢氮比自调系统的特点和使用情况。对氮肥厂在微机应用方面有一定的借鉴作用。     

氢氮比分析误差及其校正

本文介绍了合成氨生产中氢氮比分析误差产生的原因,并对分析方法进行了评价,阐明了准确的方法,它可应用于生产中作为氢氮比的控制分析。     

氢氮比分析误差及其校正

合成氨生产中，通过计算分析氢氮比时，所得结果往往与真实值相差很大，文中导出了氢氮比与其它工艺指标之间的关系式，从而得到了氢氮比图表表示方法方程式，并用数据作了氢氮比图表表示法示例。     

小氮肥氢氮比自动调节系统技术鉴定会在马鞍山市召开

小氮肥氢氮比自动调节系统技术鉴定会在化工部化肥司、科技局的共同主持下于1980年6月26日至30日在马鞍山市召开。会议对采石化肥厂、蚌埠化肥厂和上海化工研究院的氢氮比自动调节系统进行了技术鉴定。来自科研、设计、大专院校和工     

最佳氢氮比值的寻找及其高精度控制问题

氢氮出控制问题是各类化肥厂普遍关注的热点。文章从氢氮比最佳设定值、高精度氢氮比对氨产量的影响两个角度出发,谈了最佳氢氮比值的寻找和确定及提高氢氮比控制精度的局限性和实现方法,     

微机氢氮比自调在我厂的应用

<正> 我厂年产合成氨1万吨。生产中由于氢氮比值具有较复杂的特性,如纯滞后时间长,系统容量大,干扰来源多等,给控制带来很多困难。尤其是滞后时间长达30多分钟,人工操作要有很高的技术水平及丰富操作经验,才能保证氢氮比合格率在85%以上。用常规仪表进行 PID 调节,则控制效果很不理     

氢比自调中根据收氮量平衡曲线做造气炉工艺优化测试

本阐述了氢比自调的规律，指出对造气炉收氮量给定值进行修正是十分必要的，这原本是为了消除合成氢比调节的余差，然而当氢比调稳后，我们发现收氮量的平均值变化正好反映了造气炉发气量的变化，可作为造气炉调优的重要测试手段。由此带来的经济效益将超过合成塔氢比稳定本身应有的效益。     

QZK H/N—2氢氮比自动调节仪

在化肥生产中,氢氮两种气体的比例数值对氨的合成率影响极大。过去调节氢氮比全靠人工操作,工作繁杂,效果不好。石化部75年向小化肥提出的八大攻关项目中,氢氮比自动调节是其中之一。我厂在上级党组织的领导和关怀下,在市仪表所的支持下,进行了氢氮比自动调节的研制工作。     

造气工序氢氮比操作的优化

在合成氨生产中,首要关键是要掌握制出的半水煤气的质量。气体中氢氮比的变化会使合成塔内的压力、温度产生波动,氧含量高除影响变换触媒温度外,严重时还威胁安全生产。氧含量和氢氮比是矛盾的两个方面,氧高制约着氢比的稳定;氢比的稳定与否也间接影响着氧含量。因此,有必要对造气工序进行优化操作。