Φ600合成塔C73球形氨触媒使用小结

本文介绍由化工部推荐使用的C73球影氨触媒(美国产)在φ300氨合成塔的使用情况该厂已投运三年多,显示出机械强度高、活性好、抗毒能力强、轴向温差保持在30～45℃范围等优点。文章对合成塔的结构及参数;触媒的升温、还原阶段等进行了描述。     

关于氨合成球形催化剂的应用小结

简要介绍该公司氨合成系统几次应用球形催化剂的装填，升温还原及生产运行情况。     

Ac型氨触媒升温还原及生产使用小结

本文对含 Fe、Co 双活性组分的 Ac 型氨合成触媒在该厂升温还原及生产使用申的情况作了总结,证明该触媒低温易出水、易还原,低温活性好,氨净值高,对 H_2/N_2适应范围宽,热点位置高,抗毒性能及热稳定性均较优良,是一种新型节能增产触媒,特别适用于联醇生产厂。     

我厂轴径向氨合成塔触媒升温还原小结

我厂自1976年投产以来一直使用两次合成氨合成塔(φ1000),该塔内件为单管并流,双筐并联结构,其内件结构较复杂,安装维修困难,且可靠性差。为了进一步提高生产能力,于1990年元月大修时,将其内件换为由华东化工学院设计的“轴径向冷管式氨     

JRφ1000氨合成塔内件使用小结

本文简要地介绍了ＪＲφ１０００氨合成塔内件在该厂使用情况以及存在的问题,     

φ1200氨合成塔触媒还原及内件使用小结

该公司合成氨工段技改中,φ800系列配置φ200合成塔,投运了五年,更换了两塔触媒,经历了三次升温还原。文章对其触媒的还原及内件使用情况予以了介绍。     

HA2Q型球形氨催化剂化φ1米氨塔的应用

对ＨＡ２Ｑ型氨催化剂在φ１米塔一炉连续使用４年进行总结。系统介绍了该催化剂的特点、装填、升温还原及生产运行，并对应用效果进行评述。     

Ф1200mm氨合成塔更换小结

1Ф1200mm氨合成塔更换前运行情况 该Ф1200mm氨合成塔自2002年4月投运以来出现了一系列问题。首先在升温还原中，塔壁中上部温度较高（-120℃），正常生产运行后因加大了气量，塔壁温度有所下降，但是从2003年10月至2005年1月，塔壁中上部有一点温度一直显示为高限200℃（当时误认为仪表失灵），     

绝热型冷激式氨合成塔触媒升温还原小结

对φ500YD 型冷激式氨合成塔内件所装的 A201,A109触媒的装填、升温还原、升温还原的要求及注意事项作了介绍。文章认为,该种内件在触媒还原好的情况下尚可发挥更大的生产潜力。     

DNCA型氨合成催化剂的应用小结

简要总结了对DNCA型氨合成催化剂升温还原的操作过程、运行情况及应注意的事项。     

氨合成催化剂还原小结

我公司硝铵厂合成氨装置设计生产能力为60 kt/a,氨合成塔内件原采用瑞士卡萨利公司的轴-径向塔内件,1992年投用,设计使用寿命为10 a,已使用了19 a,塔内件已出现氢腐蚀现象,因此2011年7月大修时利用原合成塔外筒,将内件更换为南京聚拓DCZ1000型氨合成塔内件,原550 kW电炉改成850 kW电炉,同     

氨触媒快速还原新工艺在合成双塔并联中一塔生产、一塔还原的使用

该厂在大修开车过程中,根据“氨触媒快速还原新工艺”的理论,采用了一塔生产、一塔快速还原的新方法。还原后触媒活性好;在还原过程中全厂生产正常;还原塔与生产塔采用相同的压力,达到了触媒活性好、能耗低、氨耗少的目的。文章对其基本情况;快速还原的方案;实际升温还原情况;以及经济效益等作了叙述。     

新型ZA-3型氨触媒还原使用小结

本文叙述了由浙江工学院研制的新型ZA—3型氨触媒在该厂的还原使用小结。经4个月的生产使用,显示该触媒具有还原温度低(<475℃)、还原时间短(48h)、机械强度高、抗毒能力强、以及中毒后活性恢复快等优点。文章对合成塔;触媒装填及测温点的分有情况;触媒升温还原情况以及使用情况等进行了介绍。     

A110—5Q型球形氨触媒使用小结

本文介绍高强度A110—5Q型球形氨触媒使用情况。该触媒具有机械强度高(破碎率为13.48％),氨净值高,节电(10kWh/tNH_3)等特点。文章对触媒的装填与测温点的分布及其使用情况等作了描述。     

36万t/a(两塔并联)低压甲醇合成催化剂升温还原小结

催化剂在工业上使用已超半个世纪,其中铜基催化剂因为它的低温活性好等优点引起广泛的重视和应用。我公司经过多次市场调研及自身条件的分析,在2011年新建的甲醇合成第二套生产装置大胆采用RK-05新型甲醇合成催化剂,目前运行情况良好,现将催化剂的升温还原过程及使用现状介绍一下,供同行参考。