基于集中式智能控制系统上位机数据采集算法

将集中式控制系统常用的二层结构改进为智能化三层结构的设计方案,即传感器、智能巡检仪和上位机;上位机既可以直接读取传感器的数据也可读取智能巡检仪的采集数据;此方案较好地解决了二层结构所出现的问题,并且也适合较大规模的其它类型的控制系统;但这种设计方案存在当传感器数量规模较大时上位机所采集数据出现丢失现象;针对上述存在的问题,提出了一种新的利用数据库的历史数据及工艺控制曲线的线性特征的数据采集补赏算法,该算法可以较好地解决数据丢失的问题;最后文章以温控系统为例设计了仿真平台,仿真了在较大规模控制环境下提出的算法性能,从实验结果可以发现,文章提出的方法可以弥补数据丢失问题,具有一定的实用性能。     

基于集中式智能控制系统上位机数据采集算法

将集中式智能控制系统常用的二层结构改进为智能化的三层结构的设计方案,即传感器、智能巡检仪和上位机;上位机既可以直接读取传感器的数据也可读取智能巡检仪的数据,通过一定的通讯方式与PLC执行计算机连接,读取数据,分析计算,并像执行的计算机发出指令的设备;此方案较好地解决了二层结构所出现的问题,并且也适合较大规模的其它类型的控制系统;这种设计方案存在当规模大时上位机采集数据出现丢失的现象;文章提出了利用数据库的历史数据及控制曲线的线性特征数据采集算法,较好地解决了数据丢失的问题;并以温控系统为例仿真了在较大规模控制环境下的试验结果,已经研制出相应的产品并应用于实际的工业生产和教学实验中.     

PLC恒压供水上位机控制系统的开发

本设计基于VB 6.0实现西门子S7-200系列PLC与上位机之间的串行通信,旨在提高PLC控制系统的实时监控性,完善实验台控制系统的控制功能。一方面,利用VB 6.0制作友善的人机监控界面,可以根据需要设置输入参数并实时显示实验输出结果;另一方面,通过VB 6.0提供的串行通信ActiveX控件MSComm,采用自由口通信协议实现PLC与上位机之间的通信,使上位机能够及时获取相关实验数据进行存储和处理。本设计应用于恒压供水系统中,对水泵的运行情况进行监控。     

基于VB的数据采集智能模块与上位机串行通信的实现

介绍了DAC8000系列智能模块与计算机通过RS232／484实现串行通信的方法。说明了智能模块与计算机控制系统的硬件构成、通信协议和软件设计。给出了在VB环境下的程序实例。     

PLC控制系统中基于OPC技术的多上位机解决方案

在PLC控制系统中,常常需要多个监控上位机而控制系统通信方式只允许单上位机,这时可以通过建立客户机与服务器结构来实现多机监控.利用和上位机组态软件相关的OPC技术就能简单实现多机监控配置,其实现的方法有两种,一种是利用组态软件本身集成的OPC驱动来建立客户端访问连接,另一种是用高级语言开发基于OPC技术的客户端访问程序.通过工程及实验,证明这两种技术都很好的满足多上位机监控需求.     

上位机与PLC串行通讯的程序设计

该文介绍了OMRONC200HS型PLC与上位计算机之间的串行通讯程序设计方法,给出了实用的VisualC++语言程序。     

IMS系列伺服控制器与上位机的通信与实现

本文在简要介绍IMS系列伺服控制器的基础上．讨论了控制器的RS-232C通信协议，并详细阐述了如何在C Builder 5．0中利用MSComm控件实现控制器与上位机之间的串行通信，最后举一实例加以说明。     

用VB6.0实现PLC与上位机的通信

该文介绍了如何利用ＶＢ实现上位机与ＰＬＣ的串口通信的设计思想、设计原理，并结合实例给出了具体的程序。     

上位机和PLC串行通信的程序设计

本文介绍了在Ｗｉｎｄｏｗｓ环境下实现了上位机和ＯＭＲＯＮ ＰＬＣ的串行通信,给出了用Ｖｉｓｕａｌ Ｃ＋＋编写的应用程序。     

PLC与上位机通信系统的设计与开发

西门子PLC常被用于工业现场的控制,而对其的监控往往是由上位机来完成的,因此PLC与上位机之间的数据通信问题就变得很重要.通过简要分析西门子系列PLC与上位机通信的几种方式,选择使用自由通信口进行上位机与PLC通信系统的开发.重点介绍了利用Visual C++中的MSComm控件设计上位机通信界面,完成与西门子系列PLC的数据通信.实验证明,该方案克服了以往通信系统受通固定信协议与组态软件的限制,性能可靠,使用灵活,适合于小型控制系统.     

基于OPC技术的上位机与OMRONPLC的以太网通信

本文介绍了基于OPC技术实现上位机与OMRONPLC之间的以太网通信,给出了利用触摸屏eView提供的OPCServer的实际步骤以及VB实现的OPC客户端应用程序,该方案成功地应用在自动控制系统中,本文所介绍的通信程序的设计方法具有一定参考价值。     

PLC与上位机监控系统的串行通讯实现

PLC与上位机监控系统的通讯技术是工业控制系统中的关键技术之一。以超薄快速铸轧板形控制系统为基础 ,在保证系统通讯安全可靠的前提下 ,设计了PLC与上位机监控系统最经济、可靠的通讯方案 ,采用功能强大的开发工具C Builder编制上位机通讯程序。该方案实现简单 ,通讯可靠 ,可移植性强 ,适合于同类的工业控制系统     

基于Visual C++的上位机和PLC的通信实现

介绍了利用Ｖｉｓｕａｌ Ｃ＋＋软件实现上位机与Ｏｍｒｏｎ Ｃ２００ＨＳ ＰＬＣ的通信。此方法简单,便于移植,实用性较强。     

基于Delphi7.0的上位机与PLC的通信

本文介绍在将计算机与PLC结合起来,组成高性能价格比的小型集散控制系统―热电厂循环水过程控制系统中,在基于Delphi7.0上位机监控软件开发环境中如何实现上位机与S7-200系列PLC之间通信。     

上位机监控软件中的数据库操作

本文结合工程实例,采用VB设计上位机的外挂界面和数据库管理平台;后台数据库软件采用ACCESS 2003;上位机与PLC之间采用ROCKWELL的RSLink作为OPC协议。本设计中将ACCESS 2003与PLC结合起来,用户可方便地在上位机中存储、查看和打印下位机（PLC）中的信息,监视PLC的工作状态,并制作生产报表。     

打靶系统中PLC与上位机的通信

采用RS-232C异步串行方式,设计和实现了OMRON CPM2A型PLC(可编程控制器)与上位机之间串行通信程序.目前,该设计已经有效应用于智能打靶系统中.     

PLC与上位机的通信

1 前言 可编程序控制器(PLC)自70年代初在美国出现以来,经过20多年的发展,在技术上达到了很高的水平。既有I/O点达几万点的超大型PLC系统,也有仅几个I/O点的超小型或微型PLC。它们不仅处理速度更快,容错和故障诊断能力更强,而且其编程语言和编程工具向标准化和高级化发展,且记忆容量增大,所有这些都使PLC在工业控制中的应用越来越广泛。特别是随着I/O组件的智能化、高密集和处理能力的增大,PLC不再是原始意义上的可编程逻辑控制,而A/D、D/A等模拟组件也得到了很大的发展。     

用上位机控制变频器的实现方案

针对变频器和上位机的控制问题,在上位机和PLC联网现有模式的基础上,提出一种新的控制方式,实现了用上位机控制变频器的各项操作,达到工艺控制的要求,并在冷却窑的排汽风机上成功实现.     

PLC与上位机的串行通信程序设计

介绍了利用Windows API 函数实现上位机与OMRON C200HG PLC 的通信，并给出了计算机具有优先权时基于VC 的通信程序设计方法。