煤矿开采液压支架电液自动化控制系统的设计研究

液压支架是综采自动化重要的支护设备,在实际运行过程中其自动化控制水平有限。基于此,针对液压支架的电液自动化控制,设计了采用PLC控制器的整体控制方案,并对具体的硬件设计及选型和部分软件的设计过程进行了分析。分析表明,该系统的应用对液压支架进行自动化控制以及提高煤矿的综采水平及开采效率具有重要的意义。     

放顶煤开采中液压支架自动电液控制系统的设计

基于放顶煤开采中的工艺形式，采用总线连接的形式建立液压支架自动电液控制系统，对不同的总线使用形式进行设计，通过上位机的程序运行实现液压支架的远程自动控制；设计蓝牙连接的无线遥控装置，实现液压支架的临架操作、远程操作及集控操作，依据现场工况的观察进行放顶煤的遥控操作，实现液压支架在放顶煤开采中的自动化控制，保证煤矿的安全开采。     

YPK型压力控制器

随着社会主义建设的飞跃发展,工农业生产形势大好。为了提高煤炭开采的机械化、自动化水平,在开采面采用液压支架新技术,实现液压支架自移程序控制,我们接受了由一机部下达的膜片式压力控制器的试制任务。压力控制器的作用是在液压支架自移程序控制中,作为压力控制的元件,当支架上升撑住采煤区工作面的顶板(工作面上面的岩层)达到预定     

液压支架自动化智能化跟机控制系统探析

为使液压支架实现自动化和智能化跟机,介绍了液压支架跟机控制原理,分析了跟机过程中现存问题,并设计了跟机控制系统。通过在晋煤集团试验该跟机控制系统,结果表明应用该液压支架跟机控制系统,能使液压支架实现自动及时跟机,有助于促进综采工作面实现无人化开采。     

煤矿液压支架电液控制系统的研究

液压支架电液控制系统是实现煤矿综采工作面自动化控制及自动化生产管理的必要手段。本文根据煤矿综采工作面的开采要求,将现有的手工操作改为自动控制、程序化操作。结果表明：所设计的支架控制系统加快了移动速度,提高了支架操作的灵活性,实现了支架远程控制及综采工作面少人或无人操作,为煤炭的高效安全开采奠定了基础。     

基于CAN总线的液压支架控制系统的研究

液压支架是实现综合开采的重要设备,根据煤矿生产自动化的需要,提出了一种基于CAN总线的液压支架控制系统,介绍了系统的总体设计,重点阐述了实现系统的硬件选型与设计,通信协议设计及软件实现等内容,系统应用后对提高液压支架的自动化水平与稳定性起到了良好的效果。     

固体充填液压支架的设计研究

针对煤矿开采过程中会产生固体矸石废弃物的问题,结合煤矿开采关键设备液压支架的作用,利用固体垃圾填充置换煤炭技术,从主要结构的设计、支架整体三维建模及有限元数据分析对固体充填液压支架的设计进行研究,得出所设计固体充填液压支架满足应用要求,解决了矸石的大量输出对土地、环境、人身的影响和危害的问题,相较于普通液压支架,带固体充填夯实功能的液压支架在一定程度上提升了承载能力和稳定性.     

液压支架自动控制系统设计研究

为有效解决煤炭开采带来的废弃物堆积、地表塌陷等问题,通过针对煤矿特点采用采煤机联动原理对液压支架自动控制系统进行设计研究。该系统采用充填采煤技术,对液压支架进行研究分析,设计了液压支架自动控制系统的硬件架构,并对可编程控制器、传感器、电源进行了选型。通过对比系统应用前后掘进开采距离数据,确定系统应用后的推进距离与时间比值增加明显,即系统对井下掘进开采的效率提升明显。     

一种基于SAC型液压支架电液控制系统的跟机自动化技术分析

矿产资源的自动化开采技术,是实现矿物资源开发和矿企业安全作业、高效生产的基础。作为煤矿开采工作面自动化技术中的核心环节,跟机自动化技术在整个煤矿综采工作面体系中占据重要地位。研究重点分析了基于SAC型液压支架电液控制系统,在分析基础上以滚筒采煤机综采工作面为例,对基于SAC型液压支架电液控制系统的跟机自动化技术进行了解析,包括技术分类、循环周期阶段、割煤工艺等。最后对实际煤矿开采过程中遇到的常见问题进行了总结,提出了未来跟机自动化技术需要攻克的技术难点。     

SAC型液压支架电液控制系统在煤矿综放开采中的应用

对在综放开采工艺中应用的SAC型液压支架电液控制系统的组成结构、主要功能及工作原理等进行介绍说明.现场应用效果表明:SAC型电液控制系统被应用到支架的控制,实现了对液压支架的程序化和自动化控制;不仅提高了矿井的生产效率,还减少了工作面工人的数量,提高了矿井生产的可靠性和安全性.     

综采工作面自动化技术研究与应用

为了实现工作面“人少则安,无人则安”的安全理念,以铂龙煤业3108综采工作面为研究背景,对综采工作面的自动化控制技术进行研究,重点对工作面液压支架电液控制、采煤机自动化控制、运输系统集中控制、视频监控系统等进行研究,确定了综采工作面自动化控制方案。通过工业化实践验证表明,综采工作面自动化控制系统可行,为矿井开采及自动化实现作出一定的贡献。     

煤矿液压支架高效与自动化设计及其应用

针对煤矿液压支架及存在的问题,分析煤矿液压支架的自动化设计方案,包括采用差动的液压系统、增大液压系统的流量和改造主要零部件等。通过对液压支架的系统化设计改造,可以保证开采面的支护,提高液压支架的安全系数,改善煤矿开采工作环境,从而提升企业的经济和社会效益。     

液压支架工作面自动化控制系统的设计实现

为实现对液压支架的自动化控制,应用液压支架的电液集中控制技术,设计了液压支架的工作面自动化控制系统,并对系统的关键功能进行了设计.实践表明,该自动控制系统具有稳定可靠、实用性高的特点,可提高煤矿的自动化水平及生产效率.     

基于插装阀的支架操纵阀试验台液压系统改进设计

针对液压支架操纵阀大流量特点和试验台的自动化要求,设计了基于插装阀控制的液压系统;此外,该液压系统关键控制点均采用便于实现过程控制的电磁阀进行控制,可对操纵阀进行全面和精确的性能试验。     

矿用固体充填液压支架监控系统设计与应用

针对某煤炭企业服役中的固体充填液压支架自动控制水平较低的现状,开展了监控系统的设计工作,包括监控系统结构、硬件和软件等.监控系统的试运行表明,系统运行稳定可靠,实现了井下固体充填液压支架远程监控功能,提高了煤炭充填采掘的效率,推进效率提升近50％,为当前固体充填液压支架控制水平的进一步提高提供了技术参考.     

矿用液压支架电控系统的设计与应用

目前大部分矿井所采用的液压支架为手动操作方式,具有工作效率低、工作精度不高等缺点。为设计出符合矿井液压支架的电控系统,实现液压支架的无人自动化操作,首先阐述了液压支架系统的原理,分析了液压支架电控系统功能,研究了液压支架电控系统结构组建,并进行了电控系统试验,优选出以PLC为控制核心的电控系统,试验结果表明液压支架在各个工况下均能够精准安全地完成支撑动作。     

高端液压支架制造工艺方案探析

液压支架是煤矿企业在开采过程中的一项重要设备,其性能会对煤矿开采作业的安全性及开采效率造成直接影响,这也使许多煤矿企业在生产过程中都采用了高端液压支架。针对高端液压支架制造工艺方案进行研究,以期对相关行业发展有所帮助。     

液压支架电控系统的设计

针对液压支架控制效率低以及控制不到位的问题,基于对液压支架液压原理的分析,提出了液压支架电控系统的功能和要求,着重对电控系统的控制器、压力传感器、位移传感器以及红外传感器等关键部件进行选型设计,完成了液压支架的单架动作、成组动作以及顺序动作的程序流程图,为实现液压支架的自动化控制奠定基础。     

煤矿综采液压支架的电液控制系统应用探究

随着煤矿行业技术水平的不断提高,液压支架电液控制系统得到了非常广泛的应用,实现了煤矿综采工作面自动化生产管理及自动化控制。液压支架电液控制系统不仅能够提高支架的移动速度和操作灵活性,而且还可以实现综采工作面无人或少人操作及支架远程控制,从而有效地确保了操作人员的生命财产安全。对煤矿液压支架电液控制系统的组成进行了比较详细的介绍,在此基础上,对煤矿液压支架电液控制系统进行了深入分析,最后论述了煤矿液压支架电液控制系统的功能实现,对从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。     

薄煤层液压支架电液控制系统研发

为提升薄煤层开采液压支架工作安全性能,基于自动化控制技术思路,设计了薄煤层液压支架电液控制系统,给出了电液控制系统的整体结构图,并对薄煤层液压支架电液控制的支架控制器进行设计分析,给出了最小系统单元、通信单元、基本功能单元、驱动单元及采集单元硬件设计,通过实践应用验证,可较好的解决工作面突发故障,满足要求,达到矿井降本增效的目的.