采煤机尘源跟踪高压喷雾降尘技术及装备的分析与应用

针对当前采煤机在降尘过程中存在的问题,在对综放工作面粉尘产生特征进行分析的基础上提出了采煤机尘源跟踪高压喷雾降尘技术及装备的应用方案,对该高压喷雾降尘系统的基本原理、组成及其特点进行了分析,将该系统应用在店上煤业工作面的开采中进行了现场实测,实践结果表明系统可以有效地降低采煤机割煤时的粉尘浓度,解决工作面粉尘污染问题。     

煤矿井下喷雾降尘喷嘴直径对除尘效果的影响实验分析

煤矿工作面存在的大量粉尘对煤矿的安全造成严重的影响,采用高压喷雾的形式进行除尘作业是常用的降尘方式。针对喷嘴直径的不同对除尘效果产生的影响进行实验分析,在不同的压力、流量条件下对全尘及呼吸性粉尘的除尘效果分别进行实验,结果表明,1.5 mm直径的喷嘴在不同的工况下具有较好的除尘效果。     

掘进机降尘系统的设计

针对掘进工作面粉尘污染严重且难治理的问题,在分析传统降尘措施及方案不足的基础上,提出可实时跟踪掘进机工作面位置的旋转喷雾降尘系统,并对其关键部件及关键参数进行选型设计。将其应用于实际生产中并取得了良好的降尘效果,可将其在实际掘进工作面中推广应用。     

煤矿用掘进机喷雾降尘控制系统研究

针对煤矿井下综掘工作面粉尘浓度较高的问题,设计基于单片机技术的煤矿用掘进机喷雾降尘控制系统。在分析综掘工作面粉尘及其运动模型的基础上,设计综掘工作面喷雾降尘方案。对该方案的硬件设计、软件设计进行详细分析并完成工业试验。实际使用结果表明:该喷雾降尘控制系统能够有效降低综掘工作面粉尘浓度,可有效改善矿井下工作环境,保障安全生产。     

煤矿综采工作面喷雾降尘系统研究

为有效改善综采工作面井下工人劳动环境,提高生产安全性,设计煤矿综采工作面喷雾降尘控制系统。该系统包括喷雾主控制器、喷雾分控制器以及上位机监控系统,由CAN总线通信完成数据、控制指令的交互,其喷雾分控制器周期性采集的传感器数据并作为控制喷雾降尘系统的核心数据依据。经现场实际使用发现:该喷雾降尘控制系统能够有效降低综采工作面粉尘浓度,降尘率达40%以上,有效改善工人劳动环境,保障工人身心健康。     

煤巷综掘工作面喷雾除尘自动控制系统

针对煤巷工作面粉尘治理的问题,设计煤巷高压喷雾除尘自动控制系统。粉尘传感器及时监测工作面煤矿粉尘浓度,设置上限、下限两个动作阈值,采用PIC16F877处理器控制电磁阀打开和关断高压供水管路喷雾装置,并可通过热释电红外传感器检测人体信号,在矿工通过喷雾区域时暂时停止喷雾。该系统实现喷雾过程自动控制,高压喷雾装置有效地降低了工作面粉尘浓度,提高了除尘效率,改善了矿工工作环境。     

煤矿井下防尘自动喷雾装置的设计与应用研究

针对某煤矿井下粉尘浓度含量高,容易出现煤尘爆炸等事故的问题,通过分析井下的尘源,设计负压诱导式防尘自动喷雾装置.该装置通过调节雾体作用范围和水滴运动速度达到降尘的目的.对工作面上几个主要尘点进行监测,结果表明:使用自动喷雾装置测点的粉尘浓度比未使用自动喷雾装置测点的粉尘浓度低,平均降幅达50％,降尘效果较好.     

矿井综采工作面喷雾降尘装置的设计及应用分析

针对晋能控股煤业集团某矿31016工作面粉尘浓度大,采用普通喷雾降尘装置不能及时高效地降低工作面粉尘的问题,设计出一种新型喷雾降尘装置。该装置主要是通过让液压支架风力负压喷雾降尘与采煤机湿式喷雾降尘相结合来有效降低工作面粉尘。经数值模拟分析与进行现场试验,应用该种降尘方式能有效扩大喷雾范围与喷雾浓度,可显著降低工作面粉尘浓度,工作面粉尘平均降尘率可达到85%,达到了较好的降尘效果。     

采煤机机载式喷雾控降尘装置优化研究

矿山粉尘一直是污染作业环境、造成粉尘爆炸的危害因素之一。以永定庄矿8106综采工作面采煤机为例,提出了一种机载式喷雾控降尘装置优化方法,对顺风喷雾布置和装置结构进行综合优化改进,使得工作面采煤机司机附近粉尘浓度降到3.0%以下,控降尘效率达到了80%以上,效果显著。     

基于改进GAAA算法的连采机外喷雾降尘参数优化

为提高连续采煤机外喷雾装置的降尘效率,改进安全技术和工作面环境,以雾化压力、喷雾有效作用区长度、喷雾扩散角、喷嘴直径、相邻喷雾截面圆重叠参数为设计变量,建立了降尘效率最大的目标函数,运用改进遗传算法和蚂蚁算法的混合算法(GAAA算法)对2~8μm不同粒径粉尘的降尘效率进行整体参数优化,并对降尘效果进行了分析和模拟验证。研究表明,随粉尘粒径增加,平均降尘效率先增大后减小,耗水量逐渐增大,最优降尘参数组可使平均降尘效率达90.9%,提高了7.5%,耗水量减少了6.0%,其对煤矿井下安全事故的预防有重要意义。     

掘进机旋转喷雾降尘装置设计及应用

基于煤矿井下巷道掘进工作面粉尘产生机理及喷雾降尘机理,进行了新型掘进机旋转喷雾降尘装置的设计,并对其动力来源及安装要求等进行分析探讨.应用结果表明,与传统的掘进机内外喷雾、巷道局部通风等降尘技术相比,旋转喷雾降尘装置能从掘进面产尘源出发进行高效捕尘、控尘、二次负压降尘,取得了良好的降尘效果.     

综采工作面采煤降尘系统应用分析

综采工作面在回采期间存在粉尘浓度大、能见度低等技术难题,山西煤炭进出口集团左云长春兴煤业有限公司综采队通过技术研究,为采煤机、液压支架安装了一套自动喷雾降尘系统。通过在303工作面实际应用效果来看,采用自动喷雾降尘系统降尘后工作面粉尘质量浓度由原来的270 mg/m~3降低为40 mg/m~3,降尘效率达75%以上,取得了显著的应用成效。     

大断面煤巷综掘机高压外喷雾降尘技术研究

为了降低大断面煤巷综掘工作面粉尘浓度,提出在综掘机上增加高压外喷雾装置进行降尘。将高压外喷雾装置安装在综掘机悬臂上,在采用G型喷嘴、喷雾压力6 MPa时,喷雾降尘效果较好。现场应用后,掘进迎头粉尘浓度显著降低,作业环境得以改善。研究成果可为其他大断面综掘工作面粉尘治理工作开展提供经验借鉴。     

煤矿井下带式输送机喷雾降尘装置研究

针对现阶段使用的喷雾装置存在水雾颗粒大、覆盖范围小以及除尘效果不佳等问题,提出一种以压风、压水为动力源的喷雾降尘装置,该装置通过粉尘传感器、红外传感器以及调制箱等实现自动喷雾降尘。对喷雾降尘装置结构以及功能进行分析,并阐述现场应用效果。结果表明,该喷雾降尘装置稳定性较强,可降低运输巷带式输送机转载点位置粉尘浓度并改善煤矿井下环境质量。     

喷雾降尘技术在煤矿井下的应用研究

通过对煤矿粉尘浓度运动规律及分布规律进行研究,设计出一款高速射水负压降尘喷雾装置。该装置在井下缺乏水源的条件下也能形成射水喷雾效果,降低粉尘浓度,为煤矿降尘技术装置的研发提供思路。     

综采面采煤机喷雾降尘控制系统改进优化研究

针对综采工作面采煤机在采煤过程中产生大量煤尘的问题,对采煤机原有喷雾降尘设备的喷雾原理、降尘效果进行了研究,对综采工作面的粉尘浓度与运移规律进行了分析,提出了一种基于可编程序控制器PLC的采煤机喷雾降尘控制系统,利用电参数采集模块、粉尘浓度传感器、红外定位传感器和可移动摄像头对采煤机的各项工作参数、工作位置、状态以及综采面的粉尘浓度进行了多信息、多点采集与监控,实现了综采面采煤机的远程监测和喷雾系统的自适应控制,通过采煤机截割实验台对原有系统和改进优化后的控制系统进行了降尘效果测试。研究结果表明,改进优化后的喷雾降尘控制系统能够精确控制喷雾降尘,系统响应速度快、鲁棒性好,保证了综采面采煤的煤质和安全生产,提高了系统的自动化水平。     

强力外喷自动加液装置在回采工作面防尘中的应用

通过分析对煤矿回采工作面使用强力外喷自动加液装置前后,作业场所粉尘浓度检测结果,对其回采工作面使用的CZPZ-1型采掘机强力外喷自动加液装置在井下150103回采工作面运行效果进行分析,得出CZPZ-1型采掘机强力外喷自动加液装置降尘效果明显,最高可达到50%左右。     

综采工作面喷雾降尘装备的优化研究

针对81505综采工作面采煤机喷雾装置存在的问题,分析工作面粉尘成因及移动规律,遵循"先隔离,后降尘"的优化改造原理,提出对采煤机喷雾装置采用隔离与除尘喷嘴的交叉安装改造,并将液压支架除尘装置由手动改造成自动控制,从而对工作面粉尘进行治理。研究结果表明:采煤机滚筒出的粉尘质量浓度较原先降低56.6%,取得了很好的降尘效果。     

煤矿巷道掘进机喷雾降尘装置应用分析

基于煤矿井下开拓巷道时采用掘进机掘进的产尘过程和粉尘危害,提出了掘进机喷雾降尘要求,并对喷雾降尘技术进行了分析。选取一条机械掘进煤层巷道进行了喷雾降尘工业性试验,验证结果表明:在掘进机掘进头上安装旋转喷雾降尘装置可显著降低掘进工作面附近的全尘浓度和呼尘浓度,有效改善掘进工作面的环境条件。     

煤矿井下高效喷雾降尘系统的应用研究

通过对煤矿井下综采作业面内粉尘含量的分布规律研究,结合现有喷雾降尘装置在实际应用中存在的问题,提出了一种新的高效喷雾降尘装置。根据实际验证效果得知,该喷雾降尘装置对全尘的降尘效果可达64.3%,对呼吸尘的沉降效率可达68.3%,均高于传统喷雾降尘装置平均54.1%的喷雾降尘效果,同时在工作中的耗水量降低了约27%,具有喷雾降尘效果好、耗水量低的特点。