高压锅炉给水泵流体动压机械密封的研究

针对高温高压锅炉给水泵的机械密封端面容易出现磨损或烧损的问题进行分析和研究。阐述流体动压机械密封的工作原理、密封辅助系统的优选以及对高温高压机械密封和换热器的精确设计计算。实践结果表明该高压热水泵流体动压机械密封使用情况良好,并广泛应用于高压热水泵的实际生产中。     

高压锅炉给水泵轴端密封改造

对4台DGT480-180型锅炉给水泵轴端螺旋密封存在的泄漏严重问题进行了的深入分析与探讨，在不改变轴端原有结构的基础上提出了采用流体动力型机械密封解决方案并加以实施，成功消除了泄漏缺陷。对解决同类型给水泵轴端密封泄漏问题有着借鉴作用。     

高压锅炉给水泵的可靠性讨论

本文以给水泵运行事故和对失效的现场调查分析为基点，对影响锅炉给水泵运行可靠性的常见故障的原因和消除措施作一简单讨论。     

DG型高压锅炉给水泵轴承体密封的改进

DG型高压锅炉给水泵目前在电厂中还育相当数量在使用。DG型高压锅炉给水泵的滑动轴承采取强制润滑，因此对轴承体两侧的密封性能要求较高，但原泵的结构设计在现场使用效果并不理想，漏油现象较为普遍。在电厂日益注重环境和安全的今天，解决好漏油问题对给水泵生产厂家提高产品在电厂用泵市场的竞争能力十分重要。     

圆弧深槽热流体动压机械密封理论研究

提出了用于氏粘度介质的高参数深槽热流体动压机械密封的数值计算方法，该方法综合考虑了密封环形、密封环的热传导、端面摩擦生热和端面液膜压力分布的相互作用，并对圆弧槽热流体动压机械密封进行了三维有限元计算，得出孤密封特性与Ｅ．Ｍａｙｅｒ的试验结果成规律上一致。     

机械密封端面摩擦机制与摩擦状态

机械密封端面摩擦状态是决定机械密封工作寿命和密封性能好坏的关键因素.从微观角度探讨了机械密封端面摩擦机制,分析了机械密封端面分别处于干摩擦、边界摩擦、流体摩擦和混合摩擦状态时的工作特性,介绍了机械密封端面摩擦状态的判断方法,分析了端面摩擦状态对机械密封性能的影响.对于普通机械密封,端面的最佳摩擦状态应该是混合摩擦状态,如密封性能要求较高,则应该是边界摩擦状态.     

机械密封端面温度简化计算模型

分析了混合摩擦状态下双端面机械密封的传热特点，建立了端面温度分布的简化计算模型，并用数值方法计算和分析了闭合力、锥度、表面纹理等因素对端面温度分布的影响。     

机械密封粗糙端面温度分布研究

本文建立了混合摩擦状态下双端面机械密封端面温度分布的计算模型，用数值方法计算分析了闭合力、锥度、表面纹理等因素对端面温度分布的影响；提出了通过控制闭合力以控制端面温度的设想。     

给水泵机械密封温度高的原因分析

主要针对山东某电厂锅炉给水泵机械密封水温度高、密封水泄露的问题,从密封的结构和工作原理着手,分析了造成给水泵机械密封温度高、密封水泄露的原因,并提出相关解决措施。     

机械密封流体动压槽加工工艺技术研究进展

综述流体动压槽加工工艺技术的研究进展,并评述各种加工技术在加工流体动压槽时存在的优缺点,包括光刻加工、电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工等;指出:光刻加工技术、电火花加工技术和激光加工技术加工流体动压槽是切实可行的,并已有成功案例,其中以激光加工技术应用得最为广泛,但其加工机制仍未得到深入研究;电解加工技术和超声波加工技术也具有加工流体动压槽的可行性;复合加工技术具有各种加工技术的优点,在流体动压槽加工方面具有更大的优势,是未来的一个发展方向;随着精密加工技术的不断发展,流体动压槽加工技术会朝着精确化、复杂化、高效化方向发展。     

GY70型机械密封端面摩擦状态试验研究

机械密封端面摩擦状态包括干摩擦、边界摩擦、流体摩擦和混合摩擦.端面摩擦状态是决定机械密封工作寿命和密封性能好坏的关键因素.本文探讨了判断机械密封端面摩擦状态的摩擦因数法、工况参数法、Mayer法和相对膜厚法.对GY70型机械密封的端面摩擦状态进行了试验研究.研究表明,当弹簧比压为0.0866MPa、介质压力为0.45MPa、转速在1116～2940r/min范围内时,GY70型机械密封端面间的摩擦状态为边界摩擦.     

浅谈热电厂锅炉给水泵密封的改造

针对DG270-140锅炉给水泵工况,分别阐述填料密封、机械密封的相关知识及填料密封改为机械密封的方案,从而归纳总结出填料密封改造为机械密封的优点。     

机械端面密封技术研究现状及发展趋势

从摩擦、结构、材料和设计等几个方面阐述了机械密封的研究现状、存在问题和发展趋势。     

机械密封实验台流体温度控制系统的设计

根据现有测试标准,验证机械密封试验台流体温度控制系统的功能和性能。考虑到人力、费用成本,选用常见液体水作为实验对象,通过仿真实验使用机械密封实验台流体温度控制系统控制水的温度,评估温度控制系统的控温效果。机械密封实验台流体温度控制系统可有效控制流体温度,满足实际需要。     

高参数深槽热流体动压机械密封特性计算

综合考虑高参数深槽热流体动压机械端面密封中密封面粗糙度影响、密封环的变形和热传导、端面摩擦生热、端面液膜润滑与承载以及微凸体接触承载等物理过程间的相互作用,提出了适用于真实粗糙表面的高参数深槽热流体动压机械密封的特性计算方法,并对圆弧槽面密封的特性进行了计算,理论计算结果与E．Mayer的试验结果在规律上一致。     

机械密封可控性研究

以温度为反馈量对机械密封进行实时控制，能在试验条件下稳定地、较精确地运行，为下一步对产品的开发研究提供参考。     

高速高压机械密封

动力和传动结构的高密度是现代机械的重要发展方向，即在较小的体积、空间上实现较大的发动机功率及其动力传递能力。实现这一特点的有效途径就是尽量提高转速，在这样的情况下，传动系元件和密封元件的线速度都成倍提高。例如，在1000kW功率的传动系统中（液力变矩器、变速器、高速轴等）密封元件的线速度达到30m／s以上，在一些低速大直径密封上的线速度也接近30m／s。     

机械密封摩擦状态的判断问题

本文以流体润滑理论和实验数据为基础,对两种机械密封摩擦状态的判断方法进行了探讨和比较,并提出了自己的见解。     

机械密封端面的动压效应研究

通过机械密封端面运动状况实验 ,讨论了机械密封端面倾斜而产生的动压效应对端面稳定的影响 ,提出动压作用下机械密封端面开启失效机理 ,分析了机械密封端面开启失效与动环密封圈摩擦力等各种因素的必然关系     

机械端面密封计算技术

本文综述了机械密封密封环温度场,密封环变形和密封端面摩擦润滑计算技术的国内外研究现状,介绍了常用的计算方法,并比较了它们的优缺点,指出采用有限元法计算机械密封密封环温度场和变形效果较好,机械密封端面摩擦润滑问题计算的关键是建立合理机械密封摩擦特性模型。