带式输送机托辊运行状态自动巡检系统的研究

针对目前输送机托辊运行状态采用人工巡检效率低、精确性差的问题,提出了一种新的托辊运行状态自动巡检系统。该系统以红外图像处理技术为核心,实现了对托辊运行状态的智能判定。根据实际应用表明,新的自动巡检系统对托辊故障的识别率高达96.1%,实现了托辊运行状态的“无人化”实时在线监测,对提升输送机的运行稳定性和可靠性具有十分重要的意义。     

带式输送机自动监测及预警系统研究

为了进一步提升带式输送机的运行安全性,解决目前带式输送机监测系统自动化程度低、功能单一、误报率高的问题,提出了一种新的带式输送机自动监测及预警系统,以实现对输送机断带、撕裂、跑偏、打滑等异常情况的实时监测.实际验证表明,新的带式输送机自动监测及预警系统对运行故障的识别率达到了99.4％,极大地提升了带式输送机的运行稳定...     

矿井带式输送机运行智能监控系统研究

针对带式输送机在实际应用过程中存在能耗高、运量及带速不匹配、故障预警不及时等问题,提出综合使用弱磁检测技术、红外热成像技术、机器视觉技术等对带式输送机运行状态进行智能监控,并对该智能监控系统关键子系统结构进行阐述,以提升带式输送机运行监控运行效率,并提升带式输送机运行可靠性及安全性。     

带式输送机胶带跑偏自动调节系统的研究

1　前言　　作为冶金企业 ,莱钢有大量的物料如煤、矿石及烧结矿等是通过带式输送机输送的 ,带式输送机在整个自动化流水线中担任着重要角色 ,一旦出现故障 ,整条流水线就有可能陷入瘫痪。胶带跑偏是带式输送机最容易出现的故障 ,且大多是人工调节 ,工作量非常大 ,往往调节不及时 ,影响正常生产。为此进行了胶带跑偏自动调节系统的设计 ,该系统在莱钢炼铁厂实际应用中效果良好。2　自动调节系统的工作原理自动调节系统的工作原理如图 1所示。　　调节系统具有手动机械调节、手动控制调节、自动控制调节 3种功能 ,具体是通过 2个位置开关检测…     

带式输送机的故障诊断

带式输送机的故障诊断道奇公司本期封２介绍的道奇公司装有加速度传感器的轴承座，该轴承座与一台单通道便携式ＦＦＴ（快速傅立叶）分析仪配合使用可对带式输送机的传动进行故障分析。通常电动机传动，采用加速度传感器测量其振动频率，同时用声强计测量其噪声，若选用普...     

带式输送机自动变频调速系统改造及应用

煤矿带式输送机在煤炭运输过程中长时间空载运行,无法根据煤量进行自动调速导致电能浪费。基于此,为带式输送机设计了变频调速节能控制系统,根据煤流量与运行时间建立带式输送机自动调速系统运输,使矿用带式输送机根据煤流量实现高、中、低、怠四级调速,提升带式输送机的运行效率,达到优化矿井运输设备的目的。     

带式输送机速度自动监控装置

为解决武钢带式输送机系统输送带打滑,造成物料堆积压带事故,在吸收、消化宝钢、玛钢从国外引进技术基础上,研制成带式输送机速度自动监控装置。文中详细介绍其结构性能及工作原理。在武钢曾多次防止输送带打滑、监测断带、断轴事故。     

煤矿带式输送机自动清扫回收装置研究

为进一步优化设计带式输送机自动清扫收装置,并得到更好的推广与应用,介绍了带式输送机自动清扫回收装置组成及工作原理,研究了带式输送机自动清扫回收装置的具体应用。应用结果表明:该装置可完成底胶带"回煤"的自动清扫以及自动回收工作。同时,在井下现场使用中,运行平稳,有效缓解了煤矿带式输送机底胶带"回煤"问题。     

带式输送机永磁自动调控系统的应用研究

针对带式输送机系统采用异步电机驱动所存在的传动效率低、可靠性差、张紧反应速度慢的问题,提出了一种新的输送机永磁自动调控系统,对该控制系统的整体结构、直驱控制原理、永磁张紧原理和综合调控原理进行了深入分析,结果表明,优化后输送机在运行过程中的平均耗电量比优化前降低了9.74%,张紧装置在运行过程中的反应速度比优化前降低了97.9%,对提升输送机系统的运行稳定性和可靠性具有十分重要的意义。     

带式输送机滚动轴承故障诊断原理及应用

本文介绍利用检测仪器和共振解调原理对滚动轴承故障进行诊断,并在悬链式链斗卸船机的带式输送机上对其滚动轴承进行现场监测。根据仪器显示轴承故障信号时域波形曲线的功率谱,就可诊断故障及其故障性质。经拆检验证结果与诊断结果完全一致。     

矿用带式输送机常见故障及故障诊断系统的设计研究

以带式输送机结构组及使用过程中典型的故障类型分析为基础,开展了故障诊断系统的优化改进研究,并将其在常村煤矿中的带式输送机上进行了现场应用测试,结果表明:该故障诊断系统具有更高的诊断精度,故障处理实时响应速度更快,能更好地满足带式输送机的故障诊断需求,单套系统可为企业节约1/6的相关费用支出。     

基于力控的带式输送机运行状态监测系统

带式输送机广泛应用于化工、煤炭和冶金等行业.带式输送机在运行过程中经常发生故障.为了尽早地发现和排除带式输送机在运行过程中的故障,要对带式输送机运行状态进行在线监测.通过对力控和PCL-818L数据采集卡的使用,介绍带式输送机运行状态在线监测系统的设计,并着重介绍力控在该系统中的应用.     

洗混上仓带式输送机运行状态研究

依据洗混上仓带式输送机运行中存在的问题,提出了一套有针对性的解决方案。在方案实施之前,对整个输送机的运行状态进行了系统的分析计算,整个分析计算结果对方案的顺利实施起到了很好的指导作用。     

带式输送机自动卸料机构的应用研究

针对目前带式输送机卸料在使用过程中存在的基建工程量大、落料冲击大、磨损严重的问题,提出了一种新的带式输送机自动卸料机构。其通过结构优化、装配工艺优化、应用材料优化,提高了卸料机构的应用灵活性和可靠性。根据实际应用表明,新的带式输送机自动卸料机构能够将安装时间缩短11.4%,将对刮板输送机的落料冲击降低28.8%,卸料效率提升9.8%,极大地提升了自动卸料机构的应用经济性和可靠性。     

带式输送机自动拉紧装置的结构与性能分析

为探讨我国港口、矿山带式输送机自动拉紧装置在使用中出现的问题,介绍常用的几种结构及其工作原理,分析了发生故障的原因,提出了一些改进措施。     

带式输送机运行综合监控系统研究

为提高带式输送机整体运行可靠性,根据煤矿井下实际情况提出一种综合监控系统,实现带式输送机运行监控。对该综合监控系统结构组成、功能及应用效果等进行分析。现场应用实践表明,该综合监控系统可在一定程度上提高矿井带式输送机运行整体可靠性及生产效率。     

带式输送机故障分析及安全诊断系统的设计研究

构建了一个专家系统对带式运输机的故障进行诊断分析。该系统可对带式输送机的运行数据进行监测,其基于规则的专家系统不仅能够及时地处理带式输送机的故障,还能通过自学习不断提升故障处理水平,可确保煤矿的安全生产。     

带式输送机运行综合监控系统研究

针对矿井带式输送机在使用过程中常见问题进行分析,并以现有的监控系统为基础对带式输送机运行综合监控系统展开研究,重点对综合监控方案以及通信系统进行探讨,并进行工程应用.结果表明:所提综合监控系统运行可靠、平稳,可实对现带式输送机的故障预警,从而降低带式输送机运行故障发生率以及后续维护时间、维护费用,现场取得较好应用成果.     

矿用带式输送机自动纠偏系统的研究

针对矿用带式输送机在工作过程中容易发生皮带跑偏的现象,设计研究了一种自动纠偏系统。通过对传统的托辊架结构进行优化改善,使其在电动机的驱动下经过蜗轮蜗杆机构能够在对称位置进行旋转,进而实现皮带纠偏。创新性地提出了一种皮带横向位置检测方法,有效规避了皮带横向位置检测的难题,测量结果精度较高。将自动纠偏系统应用到DTL120型带式输送机中,在长达1年时间的运行过程中,带式输送机没有出现跑偏问题。     

带式输送机CAD系统

介绍以美国Auto CAD通用绘图软件包为支撑软件,针对带式输送机设计特点,运用高级语言执行程序对带式输送机的参数设计计算、零部件选型以及图形生成的全过程由计算机一次自动完成。文章还详细阐述带式输送机CAD系统的几个模块化结构和功能,软件通用性的解决办法以及工程应用实例。