变频技术在带式输送机远距离运输中的应用研究

某煤矿带式输送机控制系统传动效率较低,且启动电流会产生功率不平衡与机械冲击大等问题.基于此,提出了变频控制改造方案,以合理使用变频器的软启动功能,使重载启动时输送机可以平滑开启运行,避免出现冲击电流.应用效果表明,此项设计方案具备一定的可行性与有效性,可在带式输送机运输工作中得到广泛采用.     

煤矿带式输送机智能化控制系统技术应用

带式输送机是煤矿重要的运输设备同时也是主要的电能消耗设备,其长时间处于空载、轻载状态不仅会大幅增加输送机能耗,而且不利于降低矿井生产成本,因此,针对矿井使用的带式输送机智能化控制系统进行分析,以期在一定程度上能够提升矿井带式输送机运行效率以及综合生产效益.     

矿井带式输送机调速系统变频改造研究

针对矿井带式输送机存在的启动冲击性大、重载启动困难以及运行能耗高等问题,提出采用变频系统进行改造,并依据现场情况给出变频改造方案及节能调速控制方案。带式输送机经变频改造后,不仅可提高带式输送机启动性能,而且可降低运行能耗及维护费用,取得显著成果。该研究成果可为其他矿井带式输送机变频改造提供经验借鉴。     

带式输送机智能变频调速控制系统的研究

针对煤矿井下带式输送机运行控制系统调速性能落后,输送机运行时"大马拉小车"现象严重、耗电量大的情况,提出了一种新的煤矿井下带式输送机变频调速控制系统,对变频调速控制原理、系统硬件构成方案等进行了分析.结果 表明:新的带式输送机变频调速控制系统能够有效解决输送机控制能耗高的不足,将运行时的电能消耗降低24.4％以上,具有...     

带式输送机变频智能驱动控制系统的设计应用

带式输送机是煤矿井下担负原煤运输的重要机电设备.针对带式输送机电机启动运行时电能消耗大,无法满足节能高效的问题,在分析传统控制方式运行的基础上,基于运输煤量与功率制定控制策略,确定了采用高效变频控制技术对带式输送机控制改造升级的方案.系统通过应用试验,实现了带式输送机智能变频驱动控制,达到了节能减排效果,为带式输送机控制系统的变频改造提供参考.     

带式输送机变频控制系统设计及应用

针对煤矿输送设备的快速输送、高承载能力和长输送距离的要求,进行PLC输送机变频控制系统优化设计。通过现场实践验证了优化设计的可行性,该变频控制系统提高了带式输送机的煤炭输送效率同时减少了电力能源损耗,可有效保证输送机设备的工作状态和煤炭资源的安全开采,对煤矿安全生产具有重要的意义。     

带式输送机变频调速自动控制系统的设计与应用

针对目前选煤厂所使用的带式输送机在选型的过程中，由于电动机功率过高导致电能浪费的问题，简要介绍常用节能技术，并对变频调速技术进行着重分析，探究了自动控制系统的设计和应用情况，以提高带式输送机自动化水平，提升煤矿的生产效率。     

带式输送机节能控制系统设计

针对带式输送机在空载及轻载情况下恒速运行造成电能浪费的问题,基于带式输送机与带速的关系,建立具有变频调速功能的节能控制系统,给出了设计的原理及逻辑流程,并对设计后的节能控制系统进行对比验证,对比后发现,设计的节能控制系统不仅运输效率有所提升,同时有效的降低了带式输送机的耗电量节约了矿山的经济成本。     

带式输送机模糊变频控制研究

为了降低带式输送机功耗、提高运行效率,提出将模糊变频控制应用到带式输送机运行控制中,并依据现场实际情况,对带式输送机模糊控制规则、调速系统结构组成等进行分析。经现场应用后,模糊变频控制系统运行平稳,设备磨损程度以及维修工程量降幅均超过20%、能耗降幅为15%～20%,取得较为显著应用成果。     

变频器在带式输送机上的控制应用

介绍了带式输送机的传统驱动方式,重点论述了变频器对带式输送机的控制,以及变频控制的优势。     

永磁同步变频调速一体机在带式输送机中的应用

某煤矿井下带式输送机以往采用“变频异步一体机”进行调速控制，但该调速控制系统存在传动效率低、能耗高、电流大、发热高、存在无功功率、网测功率因素低等问题。基于此，采用永磁同步变频调速一体机进行升级改造，实践效果表明，永磁同步变频调速一体机可实现带式输送机运输系统快速、高效、节能、经济运行，并通过本安R S485接口及TPC/IP对外通信以实现数据上传和远程集中控制，并通过接收煤量识别装置信号进行自动调速。     

带式输送机自动变频调速系统改造及应用

煤矿带式输送机在煤炭运输过程中长时间空载运行,无法根据煤量进行自动调速导致电能浪费。基于此,为带式输送机设计了变频调速节能控制系统,根据煤流量与运行时间建立带式输送机自动调速系统运输,使矿用带式输送机根据煤流量实现高、中、低、怠四级调速,提升带式输送机的运行效率,达到优化矿井运输设备的目的。     

变频调速技术在煤矿带式输送机上的应用

在煤炭行业,带式输送机已经成为主要的生产运输设备。为了满足企业的生产需要和扩大规模等问题,带式输送机在驱动电机的选择上都会留有较大的冗余度。由于煤矿开采的不均衡性,输送机的运量不能保持稳定,导致带式输送机运量不足,经常处于“大马拉小车”的状态。     

变频调速节能控制技术在带式输送机上的应用

在介绍煤矿用带式输送机结构和应用特点的基础上,介绍了一种带式输送机节能控制系统的结构、原理和特点,详细分析了PLC节能控制装置的软件设计和变频器工作原理,为煤矿带式输送机操作和维护提供技术参考。     

矿井带式输送机变频调速控制系统研究

为了解决带式输送机运输过程中存在的“大马拉小马”问题,以带式输送机控制系统为研究对象,对带式输送机的变频控制系统进行研究,通过分析带速与运载量之间的关系,给出了PLC控制主程序、功率平衡子程序、节能调速子程序的控制流程图及其工作原理,对变频器、PLC控制器及综合保护装置等系统硬件的选型进行分析,给出了带式输送机的变频控制系统,并通过现场实践验证了设计的可行性,为矿井生产成本的降低提供了依据。     

带式输送机变频调速技术的分析与应用

为解决带式输送机功耗高、输送带磨损严重等问题,在对18204工作面输送机的运行状况分析的基础上,对带式输送机进行变频调速系统优化。利用两级控制模式对2台电动机进行"交-直-交"变频改造后,输送机可根据实际荷载对运行速度进行调整,并实现自动隐患报警。实践证明:输送机变频调速改装后,日耗电量由29 000 kW·h降至20 000 kW·h左右,约节省功耗31%。     

带式输送机运行能耗智能控制系统研究

煤矿井下带式输送机运输系统普遍面临运行效率低、空转时间长、能耗高等问题,虽然采用变频控制但变频器节能降耗功能未充分发挥。加之煤矿采掘存在不均衡性,带式输送机运输量具有较大变化,从而导致多级带式输送机智能化控制程度普遍较低。分析运煤量、输送带张紧力、阻力及堆煤高度等是影响带式输送机能耗的主要因素,并通过BP神经网络构建运行能耗优化模型输出功率控制参数,并通过DSP调节带式输送机运行,实现运行能耗智能优化。在实际应用后,带式输送机运行能耗得以降低且可满足运输需要。     

基于变频控制的带式输送机节能控制系统的设计

针对煤矿用带式输送机运行时间长、耗电量大、故障率高的问题,设计基于变频控制技术的带式输送机节能控制系统。在该系统的设计中应用PLC控制技术、变频技术以及模糊控制技术,对带式输送机承载的煤量与带速进行自适应调节与匹配,避免长时间轻载或空载造成的电能浪费,达到节能降耗的目的。实际使用结果证明,该节能控制系统年节电率达60.32%,节电效果明显。     

采用变频控制的承载侧中部驱动带式输送机

通过某矿主斜井带式输送机的实际计算数据和张力曲线,说明了中部驱动方式对大型主斜井带式输送机输送带和电机选型的影响。对比CST、调速型液力偶合器和变频启动三种常用的软启动方式的优劣,说明变频启动方式的整体优势较明显。借鉴并应用Harrision曲线和Dodoge曲线理论,结合实例给出了启动时的速度和加速度曲线。列举采用中部驱动带式输送机应注意的一些问题。     

通讯、控制及保护系统在带式输送机中的应用

兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿将综掘用的TK200通讯、控制及保护系统在4328综掘工作面安装以后,通过智能输入和输出,实现了5部带式输送机的所有保护和控制,总控制距离达到8km,做到了免维护。该系统主要功能:(1)顺序启动在任意1个控制点都可按逆煤流方向顺序启动带式输送机。(2)顺序停机在任意1个控制点都可按顺煤流方向顺序停止带式输送机。(3)急停如有紧急情况需马上停机,综掘面沿线人员可就近按下任意1台闭锁电话上的闭锁按钮,工作面所有被控设备均可马上停机。(4)就地单启、单停每部带式输送机机头处均设有单启、单停按钮。按下此按钮,…