往复式采煤工艺的巷道支护技术研究及应用

针对某矿往复式回采工作面面临的巷道支护效果不佳问题,利用该工作面围岩特性进行支护设计,通过利用锚网锚索联合支护加固巷道,并在靠近采空区一侧浇筑混凝土墙体、距工作面20 m前方进行超前支护等进行巷道维护工作。经长期矿压监测显示,设计的支护方案较好,确保了回采过程中的巷道围岩稳定性。     

莒山矿3号煤层回风巷道支护技术研究

以莒山煤矿ZF305综放工作面回风巷道为工程背景,分析了巷道的地质条件及破坏情况,并通过理论分析巷道围岩破坏深度及锚杆支护参数给出了巷道支护方案。经工程实践验证了该支护方案的可行性,巷道围岩得到了有效控制,具有良好的应用效果。     

强侧向支承应力回采巷道支护方案设计及应用

针对某矿3304运输巷道在面临强侧向支承应力时的支护难题,综合运用现场调研、文献检索、理论分析等研究方法,探析3304运输巷的围岩变形特点及支护方案优化重点,设计了一套“浅-深”部锚杆-锚索协同支护方案,并成功进行了工程实践。矿压实测结果表明,该支护方案实施后,巷道顶板最大下沉量控制在150 mm,煤柱帮最大变形量控制在110 mm,实体煤帮变形量控制在65 mm,底板最大鼓起量控制在30 mm。围岩发生一定程度变形,但整体控制效果较好,保障了巷道有效支护及使用。     

某矿急倾斜煤层综放面回采巷道支护优化

以受注水、爆破软化影响的某矿+590水平B6回采巷道为工程背景,对巷道松动圈范围以及巷道钻孔围岩破碎状况进行探测,了解巷道围岩在矿山压力、注水软化下的破坏形态;最后依据矿压观测反馈的信息,对+590水平B6回采巷道支护参数进行优化设计。现场试验结果表明,该研究成功解决了注水软化顶煤时回采巷道的支护问题,对于以后相似地质条件的工程提供了简单可行的技术方案。     

复杂地形条件下井下围岩支护技术的优化研究

为了解决煤矿井下复杂地形条件下巷道围岩支护效率低、稳定性差的问题,提出了一种新的适应井下复杂地形条件的围岩支护技术。其以锚杆+锚索+钢筋网+注浆+钢棚联合支护为核心,对方案参数的选则原则等进行了理论分析、模拟验证及实际应用。结果表明,新的支护方案能够将井下巷道围岩变形量降低71.9%以上,对提升复杂地形条件下的围岩支护效果具有十分重要的意义。     

沿空留巷锚网索联合支护技术研究

以南关煤业3206综采工作面回风平巷为研究对象,依据该煤矿工程地质条件,提出了锚网索联合支护机理,并通过理论计算,得出了沿空巷道锚网索支护设计方案。工程实践表明,该支护方案切实有效,巷道围岩变形得到了有效控制。     

大断面巷道快速掘进及联合支护技术研究

为促进大断面巷道快速掘进,结合晋能控股煤业集团某矿工程概况,优化综掘工艺,提出锚网喷联合支护技术。经应用实践与进行矿压观测,发现巷道快速掘进工艺效果显著,实现了快速掘进,巷道支护方案合理,有效控制了巷道围岩变形,该巷道实现了安全快速掘进,可为类似工况下的巷道快速掘进提供参考。     

深井高地应力大断面沿空巷道支护方案优化

针对某矿1204高地应力大断面沿空巷道的围岩控制问题,充分利用现场调研、矿压观测、统计分析等研究方法,分析了原有巷道围岩变形特征及支护方案优化重点,依据"偏心"支护原理对原巷道支护方案进行优化。通过现场试验及后续围岩变形监测表明,对原有支护方案优化后,虽然围岩发生了一定程度的变形,但断面收缩率在可控范围内,巷道内整体变形控制效果较好。     

南阳煤矿回采巷道支护方案优化设计

针对南阳煤矿回采巷道出现局部底臌的现象,在对回采巷道围岩条件研究的基础上,结合底臌原因分析,提出了利用底脚锚杆支护及其他辅助支护联合支护方案,利用Flac3D数值模拟分析软件对新的支护方案进行模拟仿真。     

赵庄矿复合顶板巷道稳定性分析及控制研究

为了解决复合顶板巷道顶板不稳定、支护困难的问题,以赵庄矿5101巷为工程背景,通过顶板内部结构窥视确定松动破碎范围为0～7m,基于此将复合顶板巷道顶板稳定程度划分为稳定层、亚稳定层、非稳定层,并提出顶板长-短锚索+长锚杆支护的多层次联合顶板支护方案。支护方案现场应用后的矿压监测结果表明,此支护技术可有效控制顶板下沉,保证巷道围岩稳定。     

煤矿动压巷道支护设计与应用研究

通过分析阳泉二矿工程地质和水文地质的条件,测试矿井的地应力、围岩强度以及锚杆锚固力及预紧力,分析81007巷道围岩压力及变形情况,运用数值模拟软件进行支护参数的模拟,确定了81007巷道支护方案,并进行了工业性试验。结果显示,新的支护方案在现场应用中取得了很好的支护效果。     

某矿软岩回采巷道围岩支护优化分析

针对某矿K3煤层回采巷道具体地质情况,提出了不同的巷道支护方案,通过理论计算得出了支护的参数,运用FLAC 3D数值模拟软件分别对无支护条件下、原支护条件下、现支护条件下的巷道进行数值模拟,分析巷道围岩变形、塑性区分布特征得知:底板自钻式中空注浆让压锚杆+顶板、两帮高强度金属粗尾让压锚杆+W型钢带+金属网+鸟窝让压锚索高强度锚杆+锚索+两帮角锚杆(10°)+两底板锚杆联合支护,巷道最大底鼓量为155 mm,巷道两帮的变形量在100 mm,巷道的底鼓问题能得到有效控制,实现安全生产的目的。     

煤矿井下巷道支护结构的优化研究

基于煤矿井下巷道围岩变形大、稳定性差,给井下综采作业安全造成严重影响的现状,在对井下巷道围岩变形原因进行分析的基础上,提出了一种新的巷道支护结构,其采用了高预应力锚索和高强度锚杆相结合的控制方案,在井下巷道围岩变形大的地方通过架设“U”型架和控制底鼓的方案进行补强支护,同时在全断面处采用了注浆加强支护方案,有效提升了井下巷道围岩的整体结构强度和在矿压波动下的稳定性,对确保煤矿井下综采作业安全性和综采作业效率具有十分重要的意义。     

厚煤层大断面回采煤巷支护技术研究

针对典型厚煤层大断面煤巷的支护技术展开研究,首先分析了大断面煤巷的围岩控制难点,然后基于某矿5201主运输巷道的地质生产条件,在现场调研的基础上,运用FLAC3D数值模拟软件,分别模拟分析了巷道宽度增长及巷道高度增长对巷道围岩稳定性的影响,基于类似已有巷道支护情况、设计标准,参考数值模拟结果,设计出完成等巷道支护方案,并在巷道掘进支护完成后进行了为期两个月的观测,得出巷道围岩在开挖初期变形量增长较快,然后慢慢变缓最终趋于稳定,巷道顶、底板相对移近量最大112 mm,两帮移近量最大87mm,顶板最大离层量小于8 mm。观测结果表明该方案能够较好地控制5201主运输巷道的围岩稳定,实现了大断面煤层巷道的有效支护。     

深部区域掘进巷道围岩变形特征分析及支护技术研究

深部区域开采时受原支护参数不合理、地应力高等因素影响，围岩变形量较大。基于此，以21503运输巷为研究对象，结合现场地质条件并参考工程类比法，对巷道支护方案进行设计并进行工程应用。应用表明，巷道顶板、底板及两帮变形量分别控制在40 mm、220 mm、262 mm以内，取得较好围岩控制效果。     

煤矿快速掘进巷道与支护技术的研究

支护技术是保障煤矿快速掘进巷道中的基础条件,也是保障煤矿安全开采的基本前提,因此,以夏店煤矿工程实例来分析研究煤矿快速掘进巷道与支护技术,设计夏店煤矿的支护技术的优化方案。支护优化后,夏店煤矿的巷道掘进速度有了提高,围岩变形情况得到有效控制支护效果明显加强。     

回采巷道围岩支护优化

山西某矿11305运输巷在地应力、地质构造以及原有支护方案支护强度低等因素综合影响下,呈现出围岩变形量大、变形持续时间长、后续使用需频繁修整等问题。为确保回采巷道安全使用,依据11305运输巷现场条件,提出以强化围岩表面支护、提升围岩承载能力并充分发挥锚索悬吊作用为核心的围岩支护优化方案,并具体对支护优化参数进行设计。经现场应用后,11305运输巷顶板、底板及巷帮收敛量分别控制在105 mm、182 mm及157mm以内,可满足巷道后续掘进及使用需要。     

预掘回撤通道双排垛式支架支护收尾期间矿压规律研究

以斜沟煤矿预掘回撤通道双排垛式支架支护收尾回撤工程实况为背景,采用理论分析、现场十字布点法收集矿压数据、矿压在线监测系统地面计算机监测、数值软件曲线拟合等手段,深入分析特厚煤层(平均煤厚14.4 m)综放工作面收尾期间,老顶周期来压步距变化规律,以及回撤通道围岩变形、破坏变形规律,为预掘回撤通道巷道尺寸、支护设计及补强支护方案提供依据。现场工况试验表明:新型垛式支架支护顶板效果显著,巷道围岩变形得到有效控制,预掘回撤通道收尾工艺有效,提高了收尾工效。     

采动影响下大断面煤巷失稳机理与支护技术研究

针对某矿2102工作面回风巷在强应力扰动下的支护难题,在现场调研工程概况及支护难点的基础上,对巷道围岩失稳的原因及特征进行分析,针对巷道修复工作,对巷道支护关键技术进行研究,设计了基于锚索组合系统的巷道修复及补强支护方案,并在巷道掘进修复及工作面回采两个阶段进行了工程实践,成功实施了巷道修复,并保障了后期使用,实现了预...     

某矿-650 m水平大巷软弱破碎围岩支护方案优化设计

运用FLAC 3D模拟了某矿-650 m轨道大巷在三种支护方案下巷道围岩位移情况,根据模拟结果,提出了-650 m水平三条大巷的支护方案,支护方式均为锚网索喷支护,当掘进过程中地质条件较差,对巷道底板进行反底拱施工处理。将设计支护方案应用于-650 m水平轨道大巷的支护后,经过一段时间的支护效果观测,由观测结果可知:轨道大巷变形较小,围岩稳定,支护系统合理。本次研究设计的支护方案可在该矿投入使用,可指导该矿深部破碎软弱围岩巷道的支护。