综放液压支架选型及工作阻力确定

为解决当前综采工作面液压支架初撑力、支护强度等支护参数不满足实际生产需求的问题,以灵泉矿3号煤层所属工作面为研究对象,在对其工作面地质条件分析的基础上对液压支架的工作现状进行分析,并基于数值模拟手段确定了液压支架的支护强度,以及理论计算确定了液压支架的工作阻力。     

综放工作面设备配套研究

为进一步提升综采工作面的生产效率,保证综采工作面生产的安全性。以4326综采工作面为例,在对其地质、煤层、采煤工艺、生产进度等要求分析的基础上,结合各类设备的关键参数完成采煤机、刮板输送机、液压支架等设备的配套设计。通过实践生产验证了所配套设备在工作面的应用情况,取得理想成效。     

大倾角复合顶板综采工作面液压支架选型

对于大倾角复合顶板综采工作面机械化开采存在的煤壁片帮、顶板冒落问题,以山西某煤矿为研究背景,其北翼3号煤层为大倾角中厚煤层,以该煤层的开采条件（大倾角、复合顶板）为基础,展开了综采工作面液压支架的选型工作,同时针对大倾角液压支架的防滑、防倒以及防飞矸等技术问题展开了研究,并将其成功应用到实际生产中。     

综采工作面液压支架的选型计算研究

基于某矿工作面的底板比压进行测定,对该矿6号煤层顶板指标进行分类,最终经过对比ZFSC4000/16/28型液压支架的技术指标,得出此型液压支架符合理论计算的所有要求,故该型液压支架可用于该矿6号煤层综采工作面的生产作业。     

工作面覆岩运动规律及液压支架阻力实验研究

为进一步提升综采工作面生产的安全性和生产效率,在对顶底板采用锚杆+锚索联合支护方式的基础上,对液压支架的工作阻力进行合理设计。以南梁煤矿1号煤层所属工作面为研究对象,在对其顶底板参数研究的基础上,通过理论计算得出浅沟谷和深沟谷对应液压支架的合理工作阻力,通过构建实验模型对该工作面对应液压支架的工作阻力进行模拟,最终得出合理的液压支架工作阻力。     

综合机械化开采围岩控制及设备选型设计

为进一步提升综采工作面的生产能力和安全性,以某矿井3号煤层为例,依据其所属工作面地质、煤层及顶底板条件,对工作面顶板结构、顶板支护强度及围岩控制措施进行研究,并根据工作面煤层、地质条件完成采煤机、液压支架及带式输送机等关键设备的选型.     

液压支架回撤装置的设计及试验

为进一步提升液压支架在综采工作面的回撤效率和安全性,以7110工作面为例,在研究其顶底板情况、煤层等条件的基础上设计适用于该工作面的液压支架回撤装置,并重点对其中的出架装置和赶架装置以及操作流程进行设计.最后,对液压支架回撤装置的应用效果进行验证,取得理想效果.     

东曲矿综采工作面三机配套合理选型及应用

根据东曲矿煤层赋存条件,从选型原则、参数技术对东曲矿14216综采工作面综采三机配套设备进行选型研究,包括采煤机、液压支架、采煤输送机,并对初采期间工作面设备可靠性进行了现场评价,提出了相关的改进意见,为东曲矿综采工作面实现安全生产、高产高效目标打下良好基础。     

软煤层支架的研制

结合井下三软地质条件和现有综采设备使用情况,开发软煤层工作面液压支架,解决软煤层支护的技术难题,为软煤工作面提供一种有效支护方式,以满足实际生产需求。     

黑龙煤矿液压支架选型技术研究

在鄂尔多斯矿区石台煤矿大倾角复合顶板极不稳定倾斜煤层中进行综合机械化开采,工作面的支护是否合理,决定了综采工作面能否使实现安全高效开采的关键。液压支架的选型对于工作面支护尤为重要。通过数值理论计算确定了工作面合理的支护参数,为综采面液压支架的选型提供了科学依据。     

液压支架自动化集中控制及试验应用

为进一步提升综采工作面的生产效率和安全性,在对某矿351231工作面地质、煤层等条件分析的基础上,对其电控系统中的控制器、压力传感器、行程传感器以及红外传感器等进行选型设计,并以采煤机斜切进刀生产工艺为例,设计了对应的液压支架集中控制功能程序流程.实践应用表明,新型液压支架控制系统能够完成自动化集中控制功能,但仍存在进...     

不同倾角综采工作面液压支架的安装技术

综采工作面设备的安装速度是保证矿井生产续接的一个重要环节,综采工作面液压支架的安装是影响安装进度的关键环节,而综采工作面液压支架安装方法因倾角的不同而不同,大倾角工作面液压支架的安装过程中存在着较大的安全威胁。     

煤层工作面综采机械化液压支架的选型

以某煤矿的煤层工作面为研究对象,首先,测定出底板比压,确保支架对底板的比压值应低于底板容许比压,其次,确定了老顶的级别与直接顶的类别,根据经验参考筛选液压支架架型,并计算出了液压支架所需的主要参数,最终完成了该煤层工作面综采机械化液压支架的选型.     

综采工作面推移动力学模型与仿真分析

综采工作面自动调直控制策略亟需通过试验验证,为克服煤矿现场开展试验的复杂性和煤层截割不可重复的问题,提出了可模拟综采工作面推移过程的数学模型。综合考虑煤层倾角、综采装备结构尺寸与运行参数、落煤阻力以及顶底板作用力等因素建立了液压支架推溜移架力学模型。根据容腔节点法,建立了定量泵、电液换向阀、液控单向阀、溢流阀、液压缸等液压元件的数学模型,形成了液压支架推移液压系统模型。联合推溜移架力学模型、推移液压系统模型建立了综采工作面机液耦合仿真模型。仿真实验表明：由于推溜负载随推移距离的增加而逐渐增大,推溜负载的差异造成推移液压缸动作不同步,进而导致刮板输送机产生直线度误差。随截割循环次数的增加,误差的积累致使刮板输送机直线度误差逐渐增大。异常负载降低移架的同步性,导致液压支架出现对齐误差。综采工作面推移动力学模型为综采工作面推移控制策略验证和模拟实验提供了理论基础和测试平台。     

寺河矿增大采高后支架工作阻力的分析

采煤工作面液压支架支护强度的确定是综采工作面岩层控制的研究重点之一,用3种方法对寺河矿3#煤层采高7m时大采高支架所需的工作阻力进行了分析计算,得出了液压支架的工作阻力数值。     

马堡煤业大采高工作面预掘回撤通道掩护式支架支护探讨

为提升综采工作面液压支架的回撤速度和效率,保障煤矿的生产效率和能力,以15202综采工作面为研究对象在对其地质条件分析的基础上,采用KJ-327液压支架压力监测系统对工作面的矿压显现规律进行实测,为后续支护提供数据支撑。采用临时和永久支护相结合的方式对15202回撤通道进行有效支护,保证液压支架能够高效、顺利回撤。     

大采高综采工作面液压支架选型研究及应用

介绍了煤矿矿井及煤层概况,根据煤层赋存条件,从液压支架选型的原则出发,确定了东周窑矿煤矿2013综采工作面选用ZF13000/25/38型低位放顶煤液压支架,并对其材质进行了分析,对工作面顶板压力及支架的支护强度进行了计算。数据表明,2013工作面选用ZF13000/25/38型低位放顶煤液压支架是合理的,有很强的合理性和稳定性。     

大倾角中厚煤层综采设备的改进

针对某矿中厚煤层综采工作面倾角过大的开采条件,通过在普通倾角综采设备的基础上对液压支架、运输机及采煤机等综采设备进行改进,满足了大倾角煤层的机械化综合开采,并通过对外部运输设备的改进,解决了大倾角条件下煤炭下滑等问题,对类似条件煤层的开采具有较好的参考价值。     

挖金湾矿液压支架受力模型分析及简化

液压支架作为煤矿综采工作面的重要组成部分，对其支撑机理的研究有助于保障设备的可靠性和安全性，提高生产效率。实际采场的围岩损伤和运动变化很难通过现场测试的方法得到准确的数据，基于此，根据采区地质钻孔资料得到岩层岩性特征依据，并根据矿压理论进行综采工作面压力显现规律的推断，以此作为液压支架工作阻力参数的依据；对工作面围岩-支架间的耦合进行分析，得到液压支架与直接顶、基本顶之间力的相互作用情况。     

红旗矿综采设备的选型设计

根据红旗矿煤层的具体地质条件,结合矿方年产量需求,确定采煤机、刮板输送机、液压支架等综采设备的选型,为综采工作面在设备配套选型方面提供一定的参考与借鉴。