胶带机尾部溜槽落料缓冲结构的优化设计

针对在选煤厂生产运输过程中由于胶带机带面撕裂导致出现长时间停产的状况,分析了胶带机撕裂故障的实质原因,根据对生产现场长时间的观察,从日常使用维护、落料结构优化等两个方面对胶带输送机入料提出改进方案.改进后的胶带输送机在本质化安全方面得到了较大的提高,增长了带面的服役时间.经实际应用证明,带面修复、划伤等类型事故次数大幅度下降,提高了选煤的生产效率.     

强力带式输送机断带事故的预防和断带保护装置的选用

论述胶带输送机断带事故发生的原因及预防措施，简述不同形式断带保护装置的基本原理和性能特点，并对断带保护装置的选用提出了几点意见和建议。     

井下胶带输送机胶带纵向撕裂监测保护的研究

对煤矿井下胶带输送机胶带纵向撕裂的原因进行了分析,介绍了现有的几种常用胶带纵向撕裂保护措施,对胶带纵向撕裂监测保护装置的原理、组成及实时监测反馈情况进行了阐述,该装置的实施能促进煤矿安全生产,提高经济效益.     

带式输送机防撕带保护装置优化改进

针对矿用传统防撕带保护装置在使用过程中检测精度低、范围小、故障率高等问题，铁峰煤业公司通过技术研究，分析了原防撕带保护装置主要存在的问题，并进行优化改进。通过实际应用效果来看，优化改进后的防撕带保护装置能够及时检查输送机异物卡塞现象，杜绝输送机撕带事故发生，撕带事故率由原来的14.7%降低为3.2%，减少输送机维修费用达42.8万元，取得了显著应用成效。     

一种电路简单、工作可靠的胶带打滑保护器

介绍PBC-10型胶带打滑保护装置的工作原理与调试及其安装使用。     

皮带输送机电子式拦人综合保护装置的制作与应用

介绍了皮带输送机由红外线与拉线开关组成的拦人综合保护装置的制作方法，并根据现场实践介绍了该皮带输送机拦人保护装置在实际当中的应用，阐述了通过技术论证和现场实践研发的皮带输送机拦人保护装置的适用价值。     

带式输送机导料槽结构的改进

导料槽是带式输送机的主要组成部分，主要由顶板、侧板、挡皮等组成，如图1所示，其功能是使从落煤筒中落下的煤集中在胶带中间，形成稳定的形状，防止胶带跑偏；防止落煤筒中落下的煤撒落到地面上，污染现场环境。从现场使用情况来看，存在的主要问题是：落煤点不集中，普遍存在胶带跑偏现象，使煤洒落在输送机周围，增加了清     

矿用采煤机优化改进及应用分析

针对南阳坡煤矿8810工作面回采期间MG650/1630-WD型采煤机频繁出现停机故障，严重制约着工作面安全回采的问题，合理分析了采煤机故障原因及故障类型，并分别对牵引变压器固定方式、截割电机固定方式、截割电缆保护装置、冷却调高系统等进行合理优化改进。通过实际应用效果来看，优化改进后的采煤机故障率由原来的47.2%降低至8.4%，采煤机维修费用减少了37.8万元，取得了显著应用成效。     

掘进巷道过老巷及断层协同施工技术的研究与应用

21603胶带顺槽过老巷期间揭露断层，为保证巷道顺利通过对过老巷及断层协同技术进行了研究，该技术现场应用效果良好，有效保障了正常生产。     

胶带输送机保护装置的研究及应用

针对胶带机保护装置中由于客观条件而导致使用效果不好的堆煤保护装置和钢丝绳芯断裂抽绳等保护装置进行了研究改进。该次改进是在结合李雅庄煤矿的现场状况下,重新设计制作了箱体结构式的堆煤保护装置和触动式输送带抽绳保护装置,并通过了试验验证,有效保障了胶带机的安全可靠运行。     

10kV配电系统保护装置优化研究

10kv配电系统保护装置在整个配电线路中发挥积极的作用，促使10kv配电线路处于高效、安全的运行状态。目前，随着10kv配电系统的发展，保护装置面临一系列的问题，需要通过优化的方式，才能发挥保护装置的作用，维护10kv配电系统的运行，排除线路干扰。因此，本文通过对10kv配电系统进行研究，分析保护装置的优化措施。     

堆取料机悬臂带式输送机胶带更换工艺优化

详细介绍了堆取料机悬臂带式输送机胶带更换工艺的优化,并对优化前后的效果做了对比,提出了胶带"回牵扒头法"和胶接部位加垫皮并覆盖脱膜纸的方法,有效提高了胶带更换效率及接头部位的质量。     

浅析钢板标识保护装置在自动喷涂作业中的优化

为解决钢板标识保护装置自动喷涂过程中误喷涂导致正火钢板喷涂部位入炉后出现黑色氧化物、HQ钢板激光切割时遇涂料保护层出现跳火及设备维护区域安全性低等问题，利用桁架设备结构改造及程序优化等手段对原喷涂系统漏洞与设计缺陷进行了优化，优化后钢板标识保护装置运行状态良好，喷涂效果得到显著提高，创造了安全作业的环境，为产线钢板标识质量提供了重要保障。     

利用数字X光成像技术的带式输送机织物芯带的条件监控

织物芯胶带广泛用于输送各种散料，进行这类胶带的无损条件监控有利于提高胶带输送系统的可靠性。多年来，X光技术成功地用于对钢绳芯胶带进行损伤检查，但是该项技术不适用于织物芯胶带。以前认为利用X光对织物芯胶带进行成像是不可能的。2003年，在南非KwaZulu—Natal大学实验室，进行了利用数字X光成像技术监控织物芯胶带运行条件的可行性研究的试验，结果获得成功并为样机系统的设计、制造和实施积累了足够的经验。实验室和现场试验结果证明数字X光成像技术适用于对织物芯胶带进行条件监控，在胶带以6m／s的速度运行时，能够通过该成像技术看到织物芯胶带的内部结构。     

胶带损伤在线检测系统设计与研究

针对煤矿大运量、大倾角带式输送机胶带传统损伤检测技术存在的效率低、安全性差、检测成本较高以及准确度低等问题，通过对矿用带式输送机胶带损伤常见形式以及原因进行分析，提出一种矿用带式输送机胶带损伤在线检测系统方案。通过对其硬件系统和软件系统进行设计，并制作出胶带损伤检测装置样机进行现场检测和试验。结果表明，本次提出的胶带损伤在线检测系统可以准确识别胶带常见损伤，及时预警胶带损伤，有效避免了带式输送机事故发生，对于保证煤矿安全性具有重要的应用价值和良好的推广前景。     

用氯丁胶粘接运输胶带

胶带运输机的胶带连结是影响胶带使用寿命的重要因素之一,也是使用中极易损坏的薄弱环节。目前工厂常用疏化胶接和机械连结两种方法。我厂有9台胶带运输机,因硫化工艺比较复杂,所以过去一直采用机械连结胶带(如图1所示)。机械连结虽然简便,但因接头凹凸不平,运行不平稳,容易撕裂和划破胶带,接头寿命短,反复接头,不仅费工费时,而且浪费很大。为此,我们改用LDN-1型氯丁胶冷粘胶带(如图2所示),经过两年多的使用证明,效果较好。冷粘方法如下:     

RCS978和PST1202主变保护现场校验中的差别

结合理论知识和现场工作,主要从主保护和后备保护两方面入手,总结出南瑞RCS978和南自PST1202两种主变保护装置的差异。     

胶带翻转装置的结构及翻转段的计算

用带式输送机输送各种散料,粘性小的可用清扫器对胶带承载面进行清扫;粘性大的则清扫器的效果甚微,经常引起回程段托辊粘料,造成胶带跑偏,甚至使胶带磨损或撕裂;同时在回程段上粘附的物料沿线洒料,既浪费     

矿用采煤机隔爆电控箱的优化设计

针对采煤机隔爆电控箱运行过程中存在的因隔爆结合面腐蚀、箱体螺栓松动造成的可靠性和安全性下降等问题，通过对采煤机隔爆电控箱结构特点以及原理的分析，提出了采煤机隔爆电控箱改进技术方案和路线，从采煤机电控箱结构设计和防腐工艺角度提出优化措施，并对采煤机隔爆电控箱的优化效果进行现场测试，对比分析了优化前后效果，结果表明：优化后的电控箱防爆结构性能明显提高，有效避免电控箱结合面腐蚀和螺栓松动，提高了电控箱使用的安全性和可靠性，取得良好的应用效果，该优化方案对于保证煤矿安全生产，提高煤矿的生产效率具有非常重要的作用和参考价值。     

胶带纵向撕裂图像识别保护装置的设计与研究

第一次把图像处理技术引入到了胶带撕裂保护装置领域中去,并且取得了良好的效果.本文在现有研究算法的理论基础上,详细阐述了在Visual C 平台下,采集到的图像经过灰度化、二值化、中值滤波等一系列处理过程,在边缘检测基础上检测到裂缝的具体位置,根据裂缝的具体特点,达到识别的目的.