带式输送机运行综合监控系统研究

针对矿井带式输送机在使用过程中常见问题进行分析,并以现有的监控系统为基础对带式输送机运行综合监控系统展开研究,重点对综合监控方案以及通信系统进行探讨,并进行工程应用.结果表明:所提综合监控系统运行可靠、平稳,可实对现带式输送机的故障预警,从而降低带式输送机运行故障发生率以及后续维护时间、维护费用,现场取得较好应用成果.     

矿井带式输送机运行智能监控系统研究

针对带式输送机在实际应用过程中存在能耗高、运量及带速不匹配、故障预警不及时等问题,提出综合使用弱磁检测技术、红外热成像技术、机器视觉技术等对带式输送机运行状态进行智能监控,并对该智能监控系统关键子系统结构进行阐述,以提升带式输送机运行监控运行效率,并提升带式输送机运行可靠性及安全性。     

带式输送机运行能耗智能控制系统研究

煤矿井下带式输送机运输系统普遍面临运行效率低、空转时间长、能耗高等问题,虽然采用变频控制但变频器节能降耗功能未充分发挥。加之煤矿采掘存在不均衡性,带式输送机运输量具有较大变化,从而导致多级带式输送机智能化控制程度普遍较低。分析运煤量、输送带张紧力、阻力及堆煤高度等是影响带式输送机能耗的主要因素,并通过BP神经网络构建运行能耗优化模型输出功率控制参数,并通过DSP调节带式输送机运行,实现运行能耗智能优化。在实际应用后,带式输送机运行能耗得以降低且可满足运输需要。     

带式输送机皮带运行智能监控系统的设计

为保障煤矿带式输送机的安全稳定运行,设计了一种皮带运行智能监控系统,介绍了该系统的整体结构与具体工作原理,设计了系统的软硬件部分,并进行了工业性试验。结果表明,通过应用该系统,可实时检测带式输送机的运行情况,一旦发现带式输送机皮带运行异常可及时进行预警,有效防范各类重大事故的发生,更好地保障皮带机的正常运行。     

带式输送机故障监测与控制系统研究

带式输送机受使用环境恶劣、负载大、运输距离长、使用频繁等因素影响,难以避免会出现各类故障。以矿井使用的TSD380型带式输送机为研究对象,分析其主要故障类型及故障发生原因,并提出构建故障监测及控制系统。实践表明,该控制系统可提高带式输送机运行效率及可靠性。     

选煤厂带式输送机综合保护装置改进研究

针对带式输送机原有保护装置存在的故障保护性不高、保护精度偏低等问题,对保护装置进行改进研究.提出在带式输送机上增加输送带扯边保护、卷煤保护、拉紧行程保护及撕裂保护等装置,并对各保护装置的结构及安装位置进行详细阐述.现场应用后,选煤厂带式输送机运行可靠,各类故障明显减少,为选煤厂高效生产创造了良好条件.     

带式输送机监控系统研究

针对目前我国带式输送机常见故障及其监控系统无故报警的情况,根据国内外对带式输送机的研究背景,设计一款针对性强的智能化带式输送机监控系统,并对其进行仿真模拟,结果显示,该款带式输送机监控系统达到了安全、快捷、高效监控的效果。     

矿用带式输送机综合保护及视频监控装置的应用

分析了KHP328矿用带式输送机综合保护装置及矿用视频监控系统。将该系统在同煤集团各带式输送机上进行了实践应用,应用效果表明,各类保护传感器均工作正常,动作灵敏、可靠,为保障煤矿高产高效安全开采起到了积极的作用。     

带式输送机视频监控系统的设计

该系统以工业计算机为主,通过监控分站和上位机软件结合的方式组成了带式输送机的视频监控系统,通过光缆传输给监控主站。视频系统实现了远程监控和故障报警,预防并减少了事故的发生,保证了井下运输的安全与可靠性。     

矿用带式输送机监控系统的设计与应用研究

为提升矿用带式输送机运行稳定性和可靠性,设计研究了监控系统。某煤矿中使用3台带式输送机进行长距离运输,监控系统设置了设备监测点、保护监测点和环境监测点,可实时准确地掌握设备及其环境的运行状态,为设备的控制与保护提供数据支撑。对每条输送机设置1个采样控制站,选用型号为ET-200SP,整条输送线设置1个控制总站,选用的处理器型号为西门子S7-1200型PLC可编程控制器,对系统中使用的主要传感器和开关选型情况进行了介绍。将监控系统应用到工程实践中,使用后分析认为,每年可为企业创造100万元的经济效益。     

基于PLC的矿用带式输送机监控系统设计研究

针对传统带式输送机控制系统自动化程度低、可靠性差等问题,设计完成基于PLC的矿用带式输送机监控系统,包括监控系统的功能结构、硬件和软件的设计工作。应用实践证明,该监控系统运行稳定、操作简便可靠,监测准确,响应灵敏,应用效果明显,具有很好的推广价值。     

煤矿井下带式输送机智能控制系统研究

在实际的煤矿运输中,带式输送机发挥着主要作用,极大地满足了煤矿企业的生产需要。由于带式输送机在高负荷运转和长期处于恶劣环境的影响下,会出现不同程度的故障和能源浪费,制约了煤矿运输工作的质量和效率。结合时代的发展,可以将带式输送机和智能化控制系统结合,不断优化输送机的运行速度,使其达到降低能耗和磨耗的目的,在充分发挥变频器的功能下,帮助煤矿企业实现可持续发展。     

矿井带式输送机智能监控系统的设计及应用

针对带式输送机可能出现的皮带无运输材料、皮带有偏差、皮带上有异物、人离皮带太近等异常情况,基于计算机视觉技术构建一整套煤输送带监控系统,并在此基础上提出了 一种基于局部像素差判断输送带运行停机的方法,供参考.     

矿用带式输送机智能监控系统设计与研究

针对传统煤矿带式输送机监控系统监测量不全、监测精度低、通讯实时性较差等问题,在对某煤矿皮带机监测点及控制量分析的基础上,针对性地设计了一套基于PLC及工业以太网+RS485组合通信网络架构的矿用带式输送机智能监控系统,在对带式输送机跑偏、撕裂、超温、堆煤故障及电机、传动机构等部件运行状态实时监测的同时,可实现数据的高速灵活传输,有效提高了煤矿带式输送机运输效率及安全性。     

矿用带式输送机监测监控系统的优化及应用

目前带式输送机被煤矿、电厂等单位高度重视并使用,且作为物料传输装备,其具备十分巨大的优势,如可靠性高、输送量大、输送近距离长以及自身的结构简单等。并且随着我国大型和超大型煤矿的投产与建设规模在不断扩大,企业对于其具体的性能要求也在随之提升。由此,本文基于前述背景描述,对目前矿用带式输送机运行期间的监测监控系统的优化与应用措施进行详细分析,以供相关企业人员参考。     

基于视频监控的带式输送机运量调节系统研究

针对传统带式输送机采用恒速运行导致的运量浪费大、能耗高的现象,提出了一种新的带式输送机运量调节系统。该系统以视频监控技术为基础,能够实时获取输送带上的煤炭运量和分布情况。结合建立的带式输送机输送系统模型,自动对整个系统上的煤炭运量进行分析,根据分析结果可知,该系统可实现对输送机运速的变频调节,满足运量和运速的精确匹配,有效提升了输送机在运行过程中的稳定性,节约能耗。根据实际应用表明:该系统能够将输送机运行时的平均带速降低10.8%,能耗降低14.6%,达到了节能降耗的目的。     

带式输送机速度自动监控装置

为解决武钢带式输送机系统输送带打滑,造成物料堆积压带事故,在吸收、消化宝钢、玛钢从国外引进技术基础上,研制成带式输送机速度自动监控装置。文中详细介绍其结构性能及工作原理。在武钢曾多次防止输送带打滑、监测断带、断轴事故。     

长距离多带式输送机监控系统设计

介绍了DF1和DH-485通信协议,应用调制解调器,实现了基于2种协议11km长的多带式输送．机监控系统通信网络,给出了输送机系统的控制方案。     

煤矿井下原煤长距离运输带式输送机巡检系统研究

为实现带式输送机高效巡检,针对带式输送机铺设距离长、工作环境恶劣以及空间狭小等问题,构建一种带式输送机巡检系统代替人工巡检。巡检系统关键子系统包括有轨道系统轨道支撑系统、机器人本体以及无线通信系统等,采用高强度铝合金作为运行轨道并固定到巷道顶部;机器人本体布置有各类检测传感器、无线通信以及视频采集、温度采集装置等,实现运行沿线环境参数、带式输送机运行状态等采集;在巷道内间隔150 m布置一个无线基站,通过无线基站实时接收机器人本体检测数据并传输至上位机,实现检测数据分析,以便实时掌握带式输送机运行情况。现场应用后,该巡检系统运行平稳,可代替人工巡检,应用效果较为显著。