配煤结构优化在7m焦炉上的实践

以小焦炉实验结果为依据,通过优化配煤结构提升了焦炭质量,得到当前煤源结构条件下适合7 m焦炉的最佳配煤比例(瘦煤17%,肥煤+1/3焦煤35%～38%,焦煤45%～48%)。研究结果表明:降低气煤配比可以有效增大焦炭粒度,但对焦炭冷、热强度影响较小;降低瘦煤配比对焦炭M40和CSR影响较小,但可以有效降低焦炭粒度,17%是瘦煤对M10影响的极限点;肥煤配加过多会影响焦炭的反应后强度,1/3焦煤配加过多会使焦炭的平均粒度变小,肥瘦比在2. 28～2. 61时,焦炭反应后强度最优。     

攀钢配加气煤和瘦煤炼焦试验

为了在稳定焦炭质量的前提下丰富配煤结构,降低炼焦配煤成本,开展了配加气煤和瘦煤炼焦试验研究。试验根据攀钢西昌钢钒对焦炭质量的需求,利用胶质层重叠原理和按照煤阶相近替代的思路,制定了以气煤代替1/3焦煤、以瘦煤代替焦煤的配煤炼焦试验方案,并在200 kg焦炉上开展了炼焦试验。结果表明,以所选气煤、瘦煤代替1/3焦煤、焦煤配煤炼焦,随着气煤和瘦煤配比的增加,焦炭质量呈下降趋势,当气煤配比为15%、瘦煤配比为12%时,焦炭CSR为55%,对应生产焦炭质量能够满足高炉需求。     

大同云岗弱黏结性煤配煤炼焦研究

在对大同云岗煤基础性质研究的基础上,基于现有配煤方案,通过添加云岗煤来替代部分瘦煤、1/3焦煤或气煤进行配煤炼焦,研究了煤的细度和配比等对焦炭冷、热态强度和反应性等的影响。结果表明：云岗煤细度增加,焦炭的冷热态强度均有增加;云岗煤替代气煤,焦炭冷态强度随着配比增加先升高后减小,但热态强度下降;替代1/3焦煤及瘦煤,焦炭冷热态强度均是随着配入量的增加而减小。在配煤时增加肥煤的配入量,配入≯3%的云岗煤可以保证焦炭的质量。多用云岗煤,将有利于降低焦炭硫分和灰分,扩大炼焦煤资源,降低配煤成本。     

贫瘦煤与不同炼焦煤配伍性研究

对细粉碎后贫瘦煤,与气肥煤、肥煤、1/3焦煤及焦煤按质量比1∶1进行配伍共结焦试验。研究结果表明:在保证焦炭质量的前提下,要提高贫瘦煤的配入量,必须有充足的肥煤和气肥煤配入量,适度限制1/3焦煤和焦煤的配入量;1/3焦煤在结焦过程中的膨胀性和流动性远远低于气肥煤和肥煤,因此其与贫瘦煤共结焦结果不同于常规的结焦机制。     

提高焦炭热态性能的研究与应用

为提高焦炭热态性能,济钢焦化厂利用小焦炉试验和大工业焦炉试验,确定了主焦煤矿点及适应1750m3大高炉用焦的配煤结构1/3焦煤25%、肥煤25%、焦煤35%、瘦煤15%,与原生产配比相比,焦炭热态反应性平均降低4.6%,反应后强度平均提高4.3%.     

提高焦炭质量降低配煤成本的实践

介绍了迁安中化煤化工公司面对严峻的市场形势,从原料煤入手,通过分析了当地煤、外地煤、进口煤、高硫煤的煤质和价格优势,确定了以当地1/3焦煤作为配煤炼焦的基础煤,引入进口煤和高硫优化煤源结构、平衡焦炭质量、降低配煤成本的发展思路。通过进一步优化配煤结构,降低焦煤和肥煤配比,增加气煤和瘦煤配加比例,明显降低了配合煤成本,焦炭质量稳中有升,取得了可观的经济效益。     

焦炭光学组织在煤质评价中的应用研究

通过对青海煤、肥煤、焦煤、1/3焦煤和气煤进行煤岩分析、黏结性分析,并测定各单种煤所炼焦炭的光学组织和焦炭冷态强度,结果表明:青海煤变质程度与肥煤接近,但是其黏结性较肥煤差;青海煤所炼焦炭冷态强度较肥煤和焦煤所炼焦炭差,略好于1/3焦煤所炼焦炭;青海煤所炼焦炭光学组织以细粒镶嵌和丝炭与破片为主,中粒和粗粒镶嵌含量较少;而肥煤和焦煤所炼焦炭光学组织以中粒和粗粒镶嵌为主,细粒镶嵌的含量较少。青海煤的性质与1/3焦煤更加接近,故在配煤炼焦中将青海煤视作1/3焦煤使用更为合理。     

炼焦煤最佳粉碎粒度的研究

选取了几个典型矿点的炼焦煤进行煤质、煤岩分析,制定出粒度优化配煤炼焦试验方案。通过小焦炉和坩埚焦试验,确定了各煤种最佳粉碎粒度:赵各庄肥煤粉碎到3~2 mm,海菱1/3焦煤粉碎到1~0.5 mm,山路焦煤粉碎到2~1.5 mm,三给贫瘦煤粉碎到1~0.5 mm。为了提高贫瘦煤配比,降低焦煤配比,对贫瘦煤进行单独粉碎,控制其粒度1 mm,使工业化生产配煤方案在原配比基础上减少焦煤2%,增加贫瘦煤2%。在保证焦炭质量稳定的同时,配煤成本降低了3.26元/t,年创经济效益1 000多万元。     

安钢优化配煤结构的探索与实践

介绍了安钢焦化厂为优化配煤结构、降低炼焦成本,通过40kg小焦炉实验及生产工业试验,实现了多配瘦煤和1／3焦煤,少配肥煤和焦煤的生产目标,通过一系列措施稳定提高了焦炭质量,创造了可观的经济效益。     

优化配煤结构 降低配煤成本 改善焦炭质量

论述了近年来鞍钢进行的优化配煤结构的科研工作。以焦炭在高炉中劣化过程的研究为依据,转变对焦炭质量指标和配煤技术的认识。在配煤中,多配多价格较低的瘦煤和低灰、低硫的１／３焦煤;减少价格较高的强粘结性焦煤和肥煤的比例,使配煤原料成本大幅度降低,焦炭灰分下降。鞍钢１９９９年焦炭质量达到历史最好水平。同时炼铁高炉主要技术经济指标也达到历史最高水平。     

铁箱试验在煤种质量评判中的应用

通过对不同煤种30 kg级铁箱试验,全面考察了煤种质量和试验焦炭的热态性能的对应关系。试验表明:随着煤种的挥发分含量的增加,铁箱试验所得焦炭质量最好的是焦煤,其次是1/3焦煤,然后是肥煤,最差的气煤和瘦煤,有的气煤和瘦煤形成的胶质体很少甚至不能形成胶质体,也就不能单独炼焦。利用铁箱试验的焦炭热态性能的比较,能快速准确地评判煤种质量,为不同种类的煤进厂把关以及配煤炼焦提供重要依据。     

提高首钢京唐公司焦炉煤气产率的措施

研究了首钢京唐公司常用介休焦煤、屯兰焦煤、马兰肥煤和霍州肥煤4 种炼焦产物的分布。结果表明,屯兰焦煤和介休焦煤虽然同属于焦煤,但屯兰焦煤的焦炉煤气产率高于介休焦煤,炼焦后所得焦炭的冷强度略差,热强度基本不变;配煤过程中提高霍州肥煤的配入比例可提高焦炉煤气产率,但霍州肥煤炼焦后所得焦炭的热强度劣于马兰肥煤。另外,炼焦过程中能够提高焦炉煤气产率的炼焦煤往往会导致焦炭的强度降低,为此在配煤过程中对煤种的选择要综合考虑焦炉煤气产率和焦炭质量之间的平衡。     

优化配煤结构降低成本改善焦炭质量

论述了近年来鞍钢以焦炭在高炉中劣化过程的研究为依据,在配煤中,多配用价格较低的瘦煤和低灰、低硫的１／３焦煤;降低价格较高的强粘结性焦煤和肥煤的配比,使酸煤原料成本大幅度降低,焦炭灰分下降,１９９９年鞍钢焦炭质量达到历史最好水平,高炉主要技术经济指标也达到历史最好水平。     

配煤结构的优化试验及应用

为实施经济配料结构,利用40kg小焦炉进行了配煤结构的优化试验,确定了降成本配煤结构,焦煤配量由38%减少到了29%,瘦煤配量由10%提高到了14%,气肥煤配量由7%提高到了15%。应用表明,焦炭质量虽略有下降,但基本保持稳定,仍能满足高炉炼铁的需求,配煤结构成本降低了27.8元/t。     

配煤结构对焦炭质量的影响与分析

分析了炼焦配煤结构影响焦炭质量的机理,介绍了安钢2005年～2006年在调整炼焦配煤结构中,通过增加瘦煤和1/3焦煤的配加比例,调整配煤结构,稳定并提高焦炭质量的情况.     

提高焦炭热态性能的研究与应用

为提高焦炭热态性能，济钢焦化厂利用小焦炉试验和大工业焦炉试验，确定了主焦煤矿点及适应1750m^3大高炉用焦的配煤结构：1／3焦煤25％、肥煤25％、焦煤35％、瘦煤15％，与原生产配比相比，焦炭热态反应性平均降低4．6％，反应后强度平均提高4．3％．     

复合添加剂提高无烟煤配比炼焦的试验研究

采用梅钢炼焦原料研究了复合添加剂和无烟煤配煤炼焦新工艺。无烟煤配比取代同量的焦煤炼焦的试验结果表明,在配加0.5%PRT和0.5%PVA的条件下,无烟煤配比为15%时所炼出的坩埚焦的粒焦反应性与反应后强度接近不加复合粘结剂和无烟煤的基准坩埚焦,焦炭质量好而不劣化。复合添加剂与无烟煤配煤炼焦,可以降低焦炭硫含量和灰含量,降低炼焦成本,显示出非焦煤配煤炼焦新技术的优势。     

不同粒级配合煤的小焦炉试验

为探讨不同粒度配合煤对焦炭质量的影响,以5mm作为粒度分割点进行分样试验。工业分析、岩相分析和小焦炉试验结果都表明:粒度小于5mm的煤样中气煤成分较少,而肥煤、焦煤和瘦煤成分较多,惰性组分少,易粉碎;粒度大于5mm的煤样中气煤成分较多,惰性组分多,难粉碎。煤种的粗粒部分多数为非活性组分,在炼焦过程中成为焦炭裂纹的中心,不利于焦炭质量的提高,所以在控制配合煤细度的同时还应控制煤料粒度的上限。     

扩大利用内蒙煤炼焦试验

内蒙古自治区地域辽阔,蕴藏着极为丰富的炼焦煤炭资源:有大量的肥煤、肥焦煤和肥气煤,三者占总储量82%左右。过去,由于迷信外国的经验,受到陈旧配煤框框的束缚,认为炼焦配煤要以主焦煤为主,同时气、肥、焦、瘦四种煤要以一定的比例搭配才能炼出好焦炭,致使包钢焦化厂开工以来在配煤技术方面未能认真贯彻区域配煤方针,在配煤工作中,强调配用主焦煤和瘦煤,因此就无     

王家岭瘦焦煤在宣钢配煤生产中的应用

为积极应对炼焦煤资源供应趋紧、质量下滑和价格波动等多变因素影响,河钢宣钢公司优化炼焦煤资源、配煤结构,深入市场探寻炼焦煤新资源,以小焦炉试验和煤岩分析为技术支撑,研究新资源的质量性能和各炼焦煤种的配入比例,开展配加王家岭瘦焦煤的多种配煤优选方案,在保证焦炭强度不降低的基础上,瘦煤配比提高至14％.通过对配合煤硫分和黏结...