变频矿用主通风机性能试验及非等比变化律研究

利用自主研发的矿用主通风机试验平台,测定了变频K45-4-№9/18.5k W型轴流主通风机的风量和风压。通过分析试验数据,建立了5阶多项式的风量-风压关系式,并绘制了多变频率下的主通风机风量-风压曲线族。对比该曲线族与采用相似率方法得出的曲线族,发现随着变频频率值的减少,相似率的预测误差逐步变大;讨论了试验所得的变频主通风机特性曲线族上驻点,并建立了风量比与风压比的多项式关系,呈现出非二次方等比变化的特点。非等比变化律是变频通风机的固有运行特性。     

矿用通风机变频控制系统设计与研究

目前煤矿通风机的控制方式多采用恒转速控制,无法根据实际需求对风机功率及输出风量进行实时调节,造成较大的电能损耗,不利于煤矿经济性及智能化发展。基于此,结合变频控制及传感器技术设计一套基于PLC的矿用通风机变频节能控制系统,实现了风机软启动及输出风量自适应调节,同时系统可对风机的风压、风量等运行参数进行实时监测,有效提高煤矿通风机的智能化运行水平。     

煤矿通风机变频调速技术的研究与应用

针对传统的通风机调速存在的低效高损耗问题,设计了PLC控制变频调速技术方案,通过PLC实现制动化控制变频器,然后实现调节通风机的通风量.通过数学计算和实际成产中验证表明:当通风机风量降低时,转速变小,通风机的轴功率呈三次方降低,PLC控制变频调速系统方案,分析得到最佳转速,通风效率得到了大幅提升,节能效果、经济效益效果...     

基于PLC的煤矿主通风机运行监控系统设计与研究

针对传统煤矿主通风机监控系统监测量较少、控制结构简单、测量精度较差等问题,结合传感器及变频控制技术设计了一套基于S7-300 PLC为控制核心的煤矿主通风机智能运行监控系统。该系统可通过变频器实现主通风机的软启动,有效降低电机启动冲击电流,同时通过主从PLC控制结构有效提高系统的控制精度及响应速度,可实现对主通风机风量、气流压力、驱动电机主要部件的温度及振动等参数的实时监测。     

通风机风量风压测定系统的研发

为实现对通风机的实时精准控制,实时精准掌握通风机的实时风压和风压是基础。在对通风机风压风量测定原理分析的基础上,确定采用静压落差法完成风量风压测定系统的设计,并在保证所设计测定系统调试正常的基础上,将其安装于实际生产的通风机上。结果表明,设计的系统所测定的风量和风压两类参数的相对误差均在允许范围之内,其精度和稳定性达到设计要求。     

双速双电机风机

1 前言离心式通风机一般都是单台电机驱动,调节风量、风压靠开关风门来实现。当凤压、风量变化大时,功率损耗很大。特殊情况下也有采用变频调速技术来实现风量、风压的调节。国内小功率变频器应用较多,功率超过55kW     

矿井主通风机运行监测系统设计与研究

针对目前传统的矿井主通风机监测与控制系统操作复杂、监测参数较少、测量精度低且风机运行参数监测与风机控制配合度差等问题,设计了一种基于PLC的矿井主通风机运行参数实时监测与控制系统,可对主通风机运行时的性能、状态及电气参数进行实时测量,并根据参数反馈进行风机风量自适应控制、变频控制等操作,提高了矿井通风设备测量控制系统的...     

通风机变频调速控制系统的设计

针对工作面通风机不能根据工作面需风量对其通风量进行实时控制,导致通风机能耗较大且自动化程度低的问题,在简单概述通风系统的基础上,完成了通风机变频调速系统的总体设计,着重对变频调速系统模糊控制器进行设计,并完成了变频调速模糊控制系统的硬件选型设计。实践表明:基于变频调速模糊控制系统能够根据需风量实现对通风机的实时控制。     

矿井主通风机的技术改造及实施效果

为解决工作面不断掘进深入所引发的供风量不足和能耗严重的问题,在对主通风机运行现状分析的基础上,对工作面的需风量、负压等参数进行重新测算,完成主通风机型号的更换;采用高压变频器实现对主通风机的变频调速改造,并完成变频器的选型.最后,从风量、控制系统和工效三个层面对改造效果进行验证,取得理想结果.     

变频技术在煤矿风机中的应用探析

煤矿通风机选型设计通常以矿井的最大需风量为依据,在矿井的生产过程中需风量和阻力特性所形成的曲线不是一成不变的。通过对煤矿通风机运行的特性和风量调节方式的分析,详细论述了变频调速技术在煤矿通风机系统中的应用,这样既提高了通风机的运行效率,并能满足矿井对安全生产的风量需求,同时保护了通风机的电机,降低了煤矿企业的电能消耗,提高了企业的经济和社会效益。     

基于PLC的主通风机在线监控系统设计

设计了一种基于PLC控制和MCGS监控的矿井主通风机自动倒机切换系统,该系统在运转通风机停止工作前先启用备用通风机,通过其主副风门开度的联动配合,保证风机自动切换过程供给风量和风压的稳定.应用实践表明,该系统能保证稳定送风及井下作业的安全.     

高压变频器在煤矿主通风机上的应用与研究

针对阳煤集团一矿南翼主扇风机的电控系统电能浪费以及运行效率低的问题进行升级改造,经各种方案分析对比,最终确定了通过使用高压变频调速控制系统来调节风叶转速的方式来控制主扇的风量、风压,以满足矿井生产的实际需要,达到降低能耗,减少维修工作量的目的,使南翼主扇风机能更好地为企业创造经济效益。     

煤矿地面主通风机的变频控制方案

以煤矿地面主通风机为研究对象,在介绍变频调速节能原理的基础上,设计了主通风机变频控制方案,包括PLC程序设计、CAN通信程序设计、监控平台设计。该变频控制方案已被运用于多个煤矿地面主通风机系统中,运用效果显示设备运行稳定、安全,达到了设计要求。     

通风机风量调节系统的设计与应用

针对通风机在实际应用中通风效率低且存在"大马拉小车"的问题,提出将变频调速理论和神经网路控制算法应用于风量调节系统中,并完成了该系统现场仪表层和集散控制层的设计。经仿真分析可知,通风机风量调节系统具有响应特性好、振荡小的优势,可被应用于综采工作面风量的调节。     

通风机变频节能监控系统的设计及节能分析

为解决通风机当前控制系统无法根据工况或实际需风量对通风机风量、风速等参数进行调节且容易在启动阶段对设备和电网造成冲击的问题,在对通风机结构简单阐述的技术上,提出了通风机变频调速监控系统的总体设计思路,重点对变频调速功能实现的硬件进行选型设计,对变频调速技术的应用效果进行全面评估。     

高压变频技术在煤矿主通风机上的应用

结合主通风机变频调速系统的设计与实施,介绍了主通风机控制系统的硬件组成、软件实现等内容。现场应用表明:该系统能完全满足主通风机的控制要求,有一定的先进性,值得推广应用。     

煤矿主通风机改造中高压变频器的应用

以某煤矿为例,从风量调节及调速方式、高压变频器选择及控制方式选择等方面对煤矿主通风机进行了改造,并对高压变频器在该煤矿的应用情况进行分析评价.结果表明,高压变频技术能使矿用主通风机起动速率更加稳定,运行电流明显减小,并能有效避免传统工频起动方式下电网承受大电流大转矩的不利冲击,大大提升了矿用主通风机使用寿命.     

煤矿工作面需风量预测及通风机智能调速控制

为进一步提升工作面的生产安全性和生产效率，保证工作面需风量与供风量的实时匹配性控制具有重要意义。以FBCDNO.7.5通风机为研究对象，在对其基本结构参数和工况分析的基础上，基于GA算法对神经网络模型不断迭代实现对需风量的精准预测；以PID控制器和T-S神经网络控制模型为核心构建通风机智能调速控制系统，并实现对通风机运行状态的精准控制，最终达到了通风机供风量与需风量相互匹配的目的。     

煤矿通风机变频特性实验及实例分析

为进一步提升通风机的工作效率，保证通风机实际工况满足工作面现场的需风量要求的情况下实现其节能化运行，以轴流式通风机为研究对象，在对其结构组成及变频调速进行简单概述的基础上，基于专用的通风机性能测试装置并配套测试仪器从理论层面掌握了通风机变频特性，基于实例对通风机的变频特性进行了验证。     

变频调速在大功率通风机中的应用

针对传统风机在调速设计上存在的效率较低且能耗较大的问题,提出了基于PLC控制变频调速的技术设计方案,利用计算公式得知：当通风机风量缩减时,转速同步缩减,同时风机功率将以转速的三次方比值降低。利用该调速设计,得出了通风机运行最佳转速,通风效率大幅提升,节能效果显著。