宝钢1、3号烧结机设置余热回收装置

介绍了宝钢1号和3号烧结机余热回收装置的设计参数、工艺设计方案、主要设备、控制系统和经济效益评价指标，阐明了设置这两套余热回收装置的必要性和可行性。     

宝钢烧结工序超低排放改造实践

重点介绍了宝钢烧结工序排放情况和超低排放改造实践及取得的效果。经过改造后,有组织排口的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放质量浓度均小于10、35、50 mg/m^(3),涉及无组织排放的混合机、卸料点、物料转运点等增设了除尘器,纳入有组织管控,其余点位则通过封闭等举措,均达到了超低排放要求。     

180 m2烧结机超低排放改造减排效果分析

为满足国家及地方有关钢铁行业超低排放改造要求,舞钢公司于2019年对180 m2烧结机进行超低排放改造,项目内容包括对烧结机机头原有除尘、脱硫设施进行升级改造,并新增SCR脱硝系统,改造完成后污染物排放浓度及排放量得到显著降低,烧结机机头烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别低于5 mg/m3、30 mg/m3、...     

宝钢3号烧结机扩容改造实践

对宝钢3号烧结机扩容改造实践进行了总结。3号烧结机扩容改造的主要内容有:烧结机台车改造、烧结机给料装置改造、尾部罩改造、骨架改造、导料槽改造、单辊破碎机密封罩改造、点火保温炉改造、过程检测与自动控制改造等。3号烧结机通过扩容改造,平均生产率达到32．26t/(m2·d),提产幅度达到14．6％,超过烧结机扩容 10％、产能提高10%的预期目标。     

宝钢2号烧结机生产的节能技术

宝钢2号烧结机自1991年6月投产以来，通过减少固体燃料消耗、改善点火质量减少了焦炉煤气用量、降低电耗并充分回收利用热废气余热，使烧结工序能耗逐步降低，达到世界先进水平。     

四川长流程钢铁企业烧结机头烟气超低排放改造技术应用及现状

钢铁行业超低排放改造工作已进行3年多,四川省的钒钛磁铁矿资源品位低、含硫率高,导致四川省的长流程钢铁企业烧结机头烟气二氧化硫产生浓度较高,通过调查四川省长流程钢铁企业烧结机机头烟气超低排放改造技术的应用及现状,通过收集监测统计数据真实了解钢铁企业烧结机机头烟气超低排放改造措施的可行性,为四川省内其余钢铁企业的烧结机烟气超低排放改造提供参考。     

烧结机高效率余热回收系统的改造

论述自饱和电抗器型静止无功补偿装置的原理、结构和性能，列举了该装置在工业冲击负荷的补偿和电力系统中应用的国内外实例，并对目前几咱主要静止无功补偿装置的特性了比较。     

2号烧结机余热回收装置投产

宝钢2号烧结机(450m~2)的主排气和冷却机余热回收装置具有设备先进可靠,自动化水平高,工艺流程简单等特点,投产一次成功。经过数月运转生产和功能考核的结果表明,已基本达到设计水平。     

烧结机利用助燃回热风装置及其经济效益

介绍了某烧结厂利用冷却机废热空气作为烧结机点火保温炉助燃介质的装置、主要设备的选型及其经济效益。     

宝钢一号烧结机的设备改造

分析了宝钢一号烧结机的基本情况,以及进行提高料层厚度改造的原因。介绍了一号烧结机改造的主要内容和措施,总结了改造所获得的效果。     

加压烧结在宝钢3号烧结机的实践

阐述了加压烧结的理论基础,介绍了加压烧结在宝钢３号烧结机应用的工艺及其效果。     

梅钢烧结机余热回收现状分析与改善实践

介绍了梅钢4号烧结机余热回收系统的工艺流程,依据传热学理论分析了余热锅炉实际蒸汽发生量低的现象。结果表明,产汽量下降的根本原因是余热锅炉热风流速低与受热面积灰严重。提出了相应的解决方案,实践证明方案有效,为其他钢铁企业解决类似问题提供了借鉴。     

钢铁行业超低排放改造无组织排放控制难点分析

钢铁行业规模大、污染强是显著特点,传统工艺模式已经不能满足国家节能降耗要求,必须进行超低排放改造。通过论述钢铁行业超低排放具体的要求和超低排放改造无组织排放控制难点,提出了钢铁行业超低排放改造无组织排放控制策略,包括要坚持源头削减、过程控制和末端治理相结合,资源配置与技术改造同步进行,健全制度与环境监督并举,达到突出无组织排放控制的效果。     

宝钢3号烧结机的投产及生产实践

宝钢３号烧结机从１９９８年４月８日点火投产至１９９９年７月，共生产烧结矿５４９。６万ｔ。投产过程包括：冷负荷试运转、点火炉烘炉、热负荷试运转。３号机与１号、２号机相比，在工艺技术上作了部分改进，采用了一些新技术，例如：成品系统受料皮带设置了两道金属检测器，配料皮带用匀矿作垫底料，点火炉采用了新型的双斜带工点火炉等。生产实践表明：投产后的３号烧结机，生产基本顺利正常，在产量、质量上完全能够满足高炉的     

莱钢烧结机废气余热回收利用实践

莱钢3×265m^2烧结机成功设计安装以热管为主要传热元件的余热回收装置,将环冷高温段废气转化为热蒸汽并应用于生产和生活;中温段热废气通过热风罩引入烧结料面,采用环冷机安装平料器、改进密封方式、改造烧结机布料系统、优化工艺操作参数以改善料层透气性等一系列措施,充分利用烧结矿显热资源实现了热风烧结。废气余热的回收利用,大大降低了烧结工序能耗,减少了热源排放,经济效益和环保效益显著。     

宝钢1号烧结机降低固体燃耗的实践

本文论述了宝钢１号烧结机降低固体燃耗的措施与实绩，并提出了今后努力的方向。     

邯钢400m^2烧结机烧结矿余热回收改造可行性分析

为了提高能源利用率,实现节能减排,在对各种烧结矿余热回收技术进行对比的基础上,提出了采用余热回收发电法对邯钢400m^2烧结机环冷工序进行改造,对改造的可行性进行了分析。