二羟丙基羟乙基纤维素混合醚合成及表征

利用NaOH水溶液、缩水甘油醇对羟乙基纤维素进行碱化、醚化,得到了新型纤维素混合醚——二羟丙基羟乙基纤维素混合醚,采用化学分析、FIT红外光谱和粘度分析等方法对其结构和性能进行分析表征。结果表明,新型混合醚具有更好的溶解性能和更好的透明度。     

超声波辅助阳离子羟乙基纤维素的合成研究

利用超声波辅助合成了阳离子羟乙基纤维素。结果表明,醚化过程中使用超声波,反应时间比传统湿法缩短一半,反应效率提高15%。通过红外、核磁等对产物的结构进行表征并用高效凝胶过滤色谱测定了其分子量及其分布。增稠性能实验表明,阳离子羟乙基纤维素具有很好的增稠效果。     

离子液体中疏水改性羟乙基纤维素的合成

采用大分子反应法,将疏水性单体l-溴代十二烷(BD)接枝到羟乙基纤维素(HEC)上,对羟乙基纤维素进行疏水改性,制备了疏水改性羟乙基纤维素(HMHEC)。研究了离子液体种类、反应温度、羟乙基纤维素浓度和BD用量对HMHEC性能的影响。最佳合成条件为:HEC浓度为3%(质量分数),溶解时间1 h,溶解温度100℃,反应时间2 h,反应温度80℃,BD用量为2 mL。在1-烯丙基-2-甲基-咪唑氯盐体系中合成的HMHEC性能好于在1-丁基-2-甲基咪唑氯盐中合成的HMHEC。     

新型阳离子羟乙基纤维素醚的合成

以羟乙基纤维素为原料、2-氯-4,6-二（N,N-二甲基-N-苄基-1,3-丙二胺）-1,3,5-均三嗪（BT）为改性剂,合成新型季铵盐阳离子羟乙基纤维素醚,讨论了影响产物取代度的主要因素。结果表明：在异丙醇稀释剂中,NaOH和改性剂的物料量比为1．2：1,改性剂和羟乙基纤维素的物料量比为1．5：1,反应温度为95℃、反应时间为5h时,产物的取代度最高达0．24。     

羟乙基纤维素的合成及应用

羟乙基纤维素（HEC）是一种非离子型的水溶性纤维素醚。外观为白色至淡黄色的无毒、无味纤维状或粉末状固体。被广泛应用于石油开采、日用化工、建筑、涂料、高分子聚合等领域，近年来在医药方面的应用也越来越得到重视。     

羟乙基纤维素在涂料工业中的应用

乳胶漆用增稠剂,必须与乳液高分子化合物的相容性好,否则会使涂膜有微量的问纹,并会产生不可逆的微粒凝集,使粘度下降,粒度变粗.不同离子型的增调剂会改变乳液的电荷,如阳离子增调剂会对阴离子乳化剂产生不可逆的作用而破乳,理想的乳胶漆用增稠剂须具备以下性能:     

羟乙基纤维素在纺织工业上的应用

羟乙基纤维素很早用于纱线上浆和织物材料的上装和染整，经它处理过的棉、合成纤维或混纺织物提高了它们的耐磨性、染色性、耐火性和抗污性等性能，以及改善它们的体稳住（收缩性）和提高月穿性，特别对合成纤维可使它具有透气性降低产生去电，它在印染浆中有增调作用并可作为染料的繁体使染料良好的分散，提供了优越的渗透性和图案正抗性，以及使织物有良好的受染性，颜色均匀性和坚牢性等特性1织物的上装样泰％HEC溶液可用作扭曲上装，这种上装通过水洗，能把它从纤维中洗去，使它更满意地用于工业流水线上，特别有利于用在易产生静电荷…     

微波-化学催化耦合条件下植物纤维素的降解

采用微波加热与催化剂相结合对植物纤维素进行降解。探讨在微波加热条件下降解条件对植物纤维素降解过程的影响,确定适宜的降解条件为催化剂浓度5%,反应温度100℃,反应时间3h,此时降解液中还原糖浓度为2.68g/L。在相同条件下,微波加热降解较常规加热还原糖浓度提高了33.5%。利用SEM分析微波加热和常规加热条件下降解剩余物的结构特征,结果表明,微波作用使纤维素的聚合度降低。红外分析结果表明,微波条件与常规条件下的剩余物结构一致。     

微波―化学催化耦合条件下植物纤维素的降解

采用微波加热与催化剂相结合对植物纤维素进行降解。探讨在微波加热条件下降解条件对植物纤维素降解过程的影响,确定适宜的降解条件为催化剂浓度5%,反应温度100℃,反应时间3h,此时降解液中还原糖浓度为2.68g/L。在相同条件下,微波加热降解较常规加热还原糖浓度提高了33.5%。利用SEM分析微波加热和常规加热条件下降解剩余物的结构特征,结果表明,微波作用使纤维素的聚合度降低。红外分析结果表明,微波条件与常规条件下的剩余物结构一致。     

羟乙基纤维素负载三苯基膦-钯催化剂的合成及其在Suzuki偶联反应中的应用

以羟乙基纤维素(HEC)为原料,首先合成三苯基膦功能化的羟乙基纤维素(HEC-OPPh3),进而与醋酸钯络合,合成了一种新型的羟乙基纤维素负载三苯基膦-钯催化剂(HEC-OPPh3-Pd)。热重分析(TGA)表明该催化剂在180℃以下稳定存在于空气中。进一步研究发现,羟乙基纤维素负载三苯基膦-钯催化剂于乙醇和水等比例混合溶剂中能有效催化Suzuki偶联反应。     

纤维素负载三苯膦-钯复合物催化剂的合成及其对Heck偶联反应的催化性能研究

合成了一种新型的纤维素负载的三苯膦（Cell—OPPh3）,随后与醋酸钯反应生成了纤维素负载的三苯膦一钯复合物（Cell—OPPh3-Pd）催化剂,并对其进行了扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）、热失重（TG）等分析表征。结果表明,催化刺对空气稳定,可有效催化空气条件下芳基卤和丙烯酸酯的Heck偶联反应。     

一步法合成乙基纤维素的实验研究

采用正交实验的方法,以甲苯为稀释剂,探讨了乙基纤维素一步法合成的工艺条件。研究结果表明:一步法合成工艺流程简单易行,生产成本较低,产品取代度相对略低,以1mol纤维素为基准,选出优惠工艺条件为:甲苯用量13mol,固体氢氧化钠用量30mol,氯乙烷用量35 mol,反应温度140℃,反应时间12 h,产品乙氧基含量可达44.2%。     

醋酸丙酸纤维素的非均相合成及表征

采用非均相催化酯化法合成醋酸丙酸纤维素(CAP),在乙酸/乙酸酐/丙酸酐体系中,以浓硫酸为催化剂合成出一系列不同取代度的CAP,并FT IR分析证实了酯化产物的生成。研究酯化剂组成(不同比例的乙酸酐/丙酸酐)、原料聚合度、催化剂用量和反应时间对CAP粘度及热性能的影响以及产品CAP的酰基含量对溶解性的影响。得到较稳定热性能CAP的反应条件为:采用聚合度DP=1926的木纤维素,催化剂用量10%(wt,相当于纤维素),40℃酯化反应3h。     

两性纤维素合成与应用的研究进展

两性纤维素是在纤维素主链上同时带有阴阳离子基团的一类水溶性的纤维素衍生物,在水处理、油田开采、湍流减阻、造纸湿部化学、吸水材料、日用化工等领域有着广阔的应用前景。其合成方法包括：从易溶性的纤维素衍生物开始的接枝、自由基聚合以及直接从纤维素为起始原料的一步合成方法。综述了两性纤维素近年来的在制备和利用领域取得的发展。     

硅烷偶联剂在复合材料中的应用研究

概述了硅烷偶联剂在复合材料中的应用与发展。     

蔗渣纤维素氨基甲酸酯的合成

使用平均聚合度为548的蔗渣浆粕和尿素为原料,在二甲苯溶剂中,探讨各种工艺条件对产物氮含量的影响,制备了溶解性和稳定性较好的蔗渣纤维素氨基甲酸酯。产物用红外光谱和热重曲线进行结构和热性质分析,结果表明,蔗渣纤维素在羟基上发生了衍生化反应,引入了"-CONH2"基团;与原料蔗渣浆粕相比,在热裂解前蔗渣纤维素氨基甲酸酯存在更明显的小分子的热分解现象。