紫外线固化型树脂及其应用

1.聚酯型紫外线固化性树脂以前的不饱和聚脂型树脂多半是以苯乙烯单体或甲基丙烯酸甲酯为溶剂。这些树脂在紫外线照射下进行固化。但单体有可能蒸发。因此,不饱和聚酯型树脂以不使用这些单体为好。下面介绍不含单体的紫外线固化用不饱和聚酯。     

用紫外线固化树脂开发三层金刚石切断刀片

与热固性树脂相比，紫外线固化树脂用作结合剂可减少空气污染烟雾，并将固化时间从数小时缩短到数分钟，因此生产成本大幅度降低。为了发挥这些优点，人们开发出了紫外线固化树脂结合剂切断刀片。而所谓三层切断刀片是一种新概念刀片。该刀片的结构为：粗磨粒内层用于切断；细磨粒外层则同时用于精整加工。为了优化刀片内外层的非均匀磨耗，提高了外层金刚石磨粒浓度并将几种纤维作为填充剂与树脂混合。切断试验结果表明，与热固性树脂刀片和其它单层紫外线固化树脂刀片相比，三层刀片的切断性能得到改善。     

中国塑料专利

用于密封液晶的可固化树脂组合物,本发明涉及用于密封液晶的可固化树脂组合物,所述可固化树脂组合物包含马来酰亚胺树脂、环氧树脂、热自由基引发剂以及潜在性环氧树脂固化剂。更具体地,所述树脂组合物可以用紫外线(UV)辐射和热的组合来固化,获得在遮光区域具有良好固化性、优异的黏合强度和高可靠性的固化产物。     

乳液型丙烯酸酯保护(用)压敏胶带的研究

本文研究了乳化剂的种类及其HLB,交联树脂CF树脂的用量对聚丙烯酸酯乳液稳定性和其胶带性能的影响;研究了固化液浓度、用量、固化温度与时间等固化工艺条件。此外还应用薄层层析分析偶联剂的界面作用,并用紫外光扫描仪定量表征了不同偶联剂与聚丙烯酸酯乳液的反应程度。     

一种低温固化阴极电泳涂料及其制备方法

<正>本发明涉及电泳涂料技术领域,具体说是一种环保型的低温固化阴极电泳涂料的制备,包括树脂乳液及色浆,其特征在于所述的树脂乳液由乳液树脂、有机酸或含有有机酸的混合物中和,并加入去离     

聚氨酯树脂及其涂料：200601024 一种木器用的聚氯醋哑光白面漆

200601019 抗粉化环氧树脂；200601020 由碧玉制得的功能环氧树脂组合物；200601021 彩涂板用环氧底漆的研制；200601022 单组分的胺基，环氧型室温固化乳液涂料树脂及合成方法；200601023 双组分的胺基，环氧型室温固化乳液涂料树脂及合成方法。     

水性紫外光固化合成革用聚氨酯丙烯酸酯树脂的合成及性能研究

采用聚丁二醇(PBG)、2,4-甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸(DMPA)和丙烯酸羟乙酯合成了紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂,利用FT-IR对树脂进行了表征,探讨了树脂亲水基团含量和中和度对乳液性能的影响,分析表征了固化膜的基本性能。结果表明:乳液的粒径随着—COOH含量的提高而下降,乳液的分散性、稳定性及黏度随—COOH含量增加而增大;乳液黏度在中和度为90%时达到最高6.222 mPa.s,粒径达到最小59.8 nm。固化膜的吸水率随—COOH含量的增加而上升,固化膜对PVC板具有很好的附着力,其铅笔硬度随着DMPA/PBG比例的增加而上升。     

一种低温固化阴极电泳涂料及其制备方法

正本发明涉及电泳涂料技术领域,具体说是一种环保型的低温固化阴极电泳涂料的制备,包括树脂乳液及色浆,其特征在于所述的树脂乳液由乳液树脂、有机酸或含有有机酸的混合物中和,并加入去离子水形成,所述乳液树脂包括四个组分:(1)改性环氧树脂;(2)吡唑类化合物封端的HDI缩二脲;(3)以酮肟类化合物封端的MDI;(4)叔碳酸缩水甘油酯。使     

几种新型水性树脂及涂料的研究进展

介绍了高级外墙涂料和灰泥的新型有机硅树脂,新型油改性丙烯酸多相分散体,阻燃涂料用水性环氧乳液,木器用新型水性丙烯酸树脂,有机硅改性UV固化水性聚氨酯,耐盐雾苯丙乳液,无APEO型环氧树脂改性苯丙共聚乳液,柔性链改性的水性环氧丙烯酸UV固化涂料,有机-无机杂化超级疏水涂料,水性带锈防腐涂料,离子遮罩防腐蚀涂料,智能及多功能涂料,HAPTIC(触觉)涂料等新型水性树脂及涂料的研究进展。     

UV固化PUA/EA核壳复合乳液的制备与性能

以亲水性聚氨酯丙烯酸酯(PUA)预聚体为高分子乳化剂,与环氧丙烯酸酯(EA)树脂混合后,采用相反转乳化法制备了UV固化PUA/EA复合乳液。利用傅里叶变换红外光谱对水性PUA合成过程以及复合乳液UV固化前后进行了表征,表明得到了目标产物且UV固化良好。透射电镜(TEM)测试表明,复合乳液随EA含量不同呈不同的不规则的核壳结构。讨论了羧基含量、中和度以及EA树脂含量对乳液相反转过程、PUA预聚体的乳化能力、复合乳液及其固化膜性能的影响。结果表明,PUA预聚体的乳化能力随羧基含量的增加而增加,但超过2.3%后变化不再明显;相反转过程中体系黏度与电导率的最大值均随羧基含量的增加而增加,且出现得越来越晚;中和度增加,复合乳液的粒径逐渐减小,稳定性先变好后变差,乳液的黏度增加而固化膜的耐水性降低;EA含量增加,乳液粒径降低,涂膜的光固化速率提高,固化膜硬度增加,柔韧性变差,耐水及耐热性能均先增加后降低。     

国内期刊荟萃

自交联含氟乳液与水性环氧树脂共混乳液自分层的研究； 纳米二氧化硅水性塑料涂料的研制；UV固化涂料用新型光引发剂丁基三乙酰基甲烷的研发；聚酯型阴离子水性聚氨酯乳液的合成及性能研究；水性环氧树脂涂料及其固化机理的研究；光固化阴极电泳漆用聚氨酯丙烯酸树脂的合成。     

氨基树脂及其涂料

胺基／环氧型室温固化体系的乳液涂料树脂及合成方法，蜜胺涂料组合物     

稳定性水性环氧树脂乳液的制备及其成膜耐腐蚀性能分析

采用相反转法制备了一种水性环氧树脂乳液,分析了乳液稳定性的影响因素。考察了固化剂种类、掺量对乳液固化效果的影响。基于FTIR方法验证了乳液固化效果,并测试了乳液固化后漆膜的性能,分析了该乳液用于防腐蚀涂料底漆的可行性。研究结果表明,乳化剂质量分数为6%,树脂固含量为50%以上时,制备的乳液粒径集中分布在1 100~1 200 nm范围,稳定性良好;固化剂质量分数在50%时,漆膜硬度达到5H,附着力为1级以上,且耐碱性能良好,具有用于混凝土防腐涂料底漆的可行性。     

紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂的合成及性能研究

结合水性技术和紫外光固化技术,在聚氨酯预聚体末端引入季戊四醇三丙烯酸酯,合成了紫外光固化的水性聚氨酯丙烯酸酯树脂,提高了涂膜的交联密度,改善了涂膜的耐水性和机械强度等性能;并进一步研究了紫外光固化的水性聚氨酯丙烯酸酯树脂的合成条件与乳液稳定性以及涂膜性能之间的关系。     

涂氟塑料层板式换热器

文中介绍一种应用氟塑料树脂乳液经烧结固化后做为板片涂层的热交换器。将氟塑料树脂乳液喷涂在板式换热器经过简单处理的金属板片上进行烧结固化,涂层经烧结固化后具有牢固的附着性,不起层、不脱落,具有较好的防腐蚀、防粘滞、防结垢性能,设备加工制造简单,结构紧凑,安装灵活、维护、检修、清洗方便,换热效率高,能源消耗低,设备投资少,适用范围广,运行维护费用低,综合经济效益高等特点。     

紫外线、电子射线固化单体实现工业化生产

<正> 三洋化成工业公司最近研究成功可高效率地生产高纯度的紫外线、电子射线固化单体的制造技术,商品名为的制品将于今年12月投放市场。该单体可作为涂料、油墨等各种用途的紫外线、电子射线固化树脂原料使用。现有7个种类,不     

含水不饱和聚酯的动态流变行为和微观结构

使用三乙醇胺(TEA)和Span80复合乳化剂制备含水不饱和聚酯树脂,改变水/乳化剂的比率(W/E)和TEA∶Span80复合比例,通过动态流变法研究含水不饱和聚酯树脂乳液的流变性质,结合光学显微镜和SEM扫描电镜分析微观结构,并测试固化树脂材料的力学性能。实验表明在一定含水量和乳化剂复合比例下,可以制备出乳胶粒子界面膜强度高,粒子数密度高,分布均匀,且乳液稳定性好的含水不饱和聚酯(WCUP)树脂,得到力学强度高的固化树脂,并得到了复合乳液黏度随应力和频率的流变规律。最佳配比TEA∶Span80=9.0∶1.0,W/E=19.2时,其树脂固化体系的拉伸强度和冲击强度比单使用TEA体系分别提高了34%和67%。     

紫外线固化树脂涂料

介绍紫外线固化树脂涂料的产品特性、应用范围、反应机理、生产工艺、配方、使用过程中常见故障处理办法。     

环保型木器涂料

介绍水性和紫外光固化两类环保型木器涂料及其研究进展。水性木器涂料主要为丙烯酸酯与聚氨酯两大类，其研究进展集中表现为乳液改性，包括自交联、共混共聚、微乳液等；紫外光固化木器涂料包括其光固化树脂、活性稀释剂和光引发剂的功能及进展；指出研究新型乳液以提高水性木器涂料涂膜的表面性能，开发新型原材料以降低紫外光固化木器涂料的成本、扩大适应范围将成为今后环保型木器涂料的研究重点。     

阴极电泳用阳离子型封闭异氰酸酯的合成与应用

选用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、封闭剂丁醇(BO)、可阳离子化扩链剂三乙醇胺(TEOA)合成了用于阴极电泳涂料的阳离子型丙烯酸酯树脂和阳离子型封闭异氰酸酯固化剂。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对合成的树脂和固化剂进行了表征;用差示扫描量热(DSC)、热重分析(TGA)测定了丙烯酸阳离子树脂电泳漆的固化行为。结果表明:丁醇封闭的阳离子型封闭异氰酸酯解封温度为117℃,电泳漆膜的实际起始固化温度为140℃左右,在180℃、30 min可固化完全。并通过粒径变化对电泳乳液的稳定性进行了探讨,发现乳液平均粒径为164 nm,稳定性较好,具有工业应用前景。