我国试用VCR采矿法首次获得成功

VCR采矿法(大直径垂直深孔球形药包崩矿后退式采矿法)自七十年代出现,于1975年在加拿大首次试验获得成功后,相继在全世界一些国家和矿山获得了广泛应用,它的成功之处在于方法安全、高效、成本低,因此受到了采矿界的普遍重视。 VCR法的原理建立在球形药包爆破,以倒漏斗崩矿的理论基础上,主要特点是:自采场上部布置、排列并钻凿下向式大直径深孔,采用高威力、高密度、高爆速、低感度炸药,以球形药包自下而上将矿体分层崩落至下部预留空间,崩落矿石由出     

多金属矿大直径深孔凿岩爆破参数研究

针对多金属矿大直径深孔采场爆破振动对井巷工程影响大、爆破大块率高等技术难题,采用C.W.Livingston爆破漏斗理论,开展了单孔系列爆破漏斗试验,通过爆破漏斗体积、爆破半径与药包埋深关系曲线图,获得了爆破漏斗的药包最佳埋深。基于变孔距多孔同段爆破漏斗试验,确定了炮孔的最佳孔距,进而提出了大直径深孔采矿凿岩爆破设计参数为：φ165 mm炮孔、孔距（2.6～3.2） m、排距（2.6～2.8） m、分层崩矿高度2.6 m;炸药单耗q值为（0.46～0.51） kg/t。现场爆破效果良好,爆破块度均匀,贫化率为6.48%、损失率为8.14%。     

中深孔爆破在排山楼金矿的应用

排山楼金矿自2002年由露天转地下开采后,采用中深孔爆破落矿,采场在分次爆破时,产生了大块率高、过挤压、拒爆等现象。结合地下开采实践,从中深孔验收、爆破参数优化、补偿系数的取值、松动放矿管理等方面对采场中深孔爆破工艺进行优化,使井下采场爆破取得良好效果,有效地降低了采场大块率,提高了采场生产效率。     

1984年有色金属工业部分科技成果简介

凡口铅锌矿大孔径深孔采矿法是集中大孔径深孔凿岩、球状药包爆破漏斗原理、新型爆破材料等新技术成就发展而成的新型采矿方法。该采矿法在国内是首创。本试验在凡口矿就大孔径深孔凿岩技术;高爆速、高密度、高威力的乳化炸药;球状药包的爆     

铜绿山矿中深孔爆破参数优化试验研究

铜绿山矿深部开采顶板稳定性变差,采场拉底需跟进锚网支护,为减小作业顶板暴露面积,部分采场底部结构改平底式为堑沟式,上向平行孔改为上向扇形孔。为达到最佳的中深孔爆破效果,在深部采场探矿巷开展了中深孔爆破参数试验研究,以获得适用于现场实际的孔距、排距等爆破参数。基于利文斯顿爆破漏斗理论,先后进行了系列单孔、变孔距同段、斜面台阶爆破漏斗试验。通过试验数据的整理,得到试验条件下的药包最佳埋深0.72 m,孔间距1.6 m,最小抵抗线0.75 m。根据爆破相似律,确定实际中深孔爆破参数为：孔底距2.4 m,排距1.1～1.3 m,将其应用于-545 m中段5516上向扇形中深孔分段嗣后充填采矿法采场开展现场工业试验,取得了良好的爆破效果。     

群柱状药包同段爆破

多排同段爆破技术(简称ZT爆破法),采用新爆破参数,将同段毫秒雷管引爆群孔药包,使爆破能同时对岩层作功,并延长作功时间,提高了爆破功有效利用率.该爆破技术适用于各种矿岩,各类炸药,各大、中、小直径炮孔,各种采矿方法的采场落矿.     

VCR法在空区充填井掘进施工中的应用

VCR法是球状药包垂直漏斗后退式采矿技术。简述了VCR爆破技术沿革及其爆破机理。根据利文斯顿爆破能量平衡准则和束状孔当量球状药包原理,以排山楼金矿为工程背景,在爆破成井的应用现场进行单孔爆破漏斗试验,通过试验数据确定爆破漏斗特性曲线、爆破漏斗最佳埋深;以此确定爆井施工中的药包最佳埋深。介绍了VCR法施工充填井的工艺过程及凿岩爆破注意事项。排山楼金矿充填井掘进工程施工实践表明,通过选用合适的穿孔设备,采用适当的工艺参数,VCR法可以实现高天井安全施工。     

地下开采中深孔爆破几个问题的解决方法

浙江紫晶矿业有限公司岩前萤石矿蕉坑坞矿区17号矿体采用分段垂直扇形中深孔爆破嗣后尾砂胶结充填采矿方法,在具体爆破设计和工程实施中"前排中深孔爆破效果欠佳对后排影响、相邻采场切割槽爆破时的安全通道、相邻两采场是否可共用一个切割槽"几个问题工艺及参数优化等使问题得以较好解决,并在后续其它采场及类似矿体得以推广应用,对同类型矿体及爆破工艺有一定的借鉴意义.     

群柱状药包同段爆破

多排同段爆破技术(简称ZT爆破法),采用新爆破参数,将同段毫秒雷管引爆群孔药包,使爆破能同时对岩层作功,并延长作功时间,提高了爆破功有效利用率。该爆破技术适用于各种矿岩,各类炸药,各大、中、小直径炮孔,各种采矿方法的采场落矿。     

地下新采矿方法——大直径深孔法和V.C.R法

一、概况大直径深孔采矿法是七十年代初期发展起来的地下采矿法。1973年,加拿大国际金属公司在铜崖北矿采用此法取得成功,引起了世界各国的重视。大直径深孔采矿法的炮孔直径为153～165毫米,炮孔深度为40～60米,钻凿的炮孔大都为平行垂直孔,也有倾斜孔,现在已发展到钻凿环形孔。     

永平铜矿深孔台阶爆破优化的研究及应用

为了改善永平铜矿采场深孔台阶爆破质量,提高采矿综合效率,永平铜矿与马鞍山矿山研究院通过现场调查,岩石可爆性分类、优化爆破参数、采用先进的分析方法,现场试验,建立优化爆破数学模型,开发生产爆破辅助设计系统,经过两年多的研究和生产实践,达到了预期目的.     

白云鄂博铁矿主采场降低大块率的研究与实践

文章分析了主采场大块率高的原因,根据主采场地质构造特点,综合应用逐孔爆破和挤压爆破的技术优点进行爆破攻关,在难爆区域取得了突破性进展,并取得了较好的经济效益和社会效益.     

浅析中深孔爆破工艺技术的优化

受采场客观条件及人为因素的影响,目前采场中深孔爆破效果较以往的中深孔爆破效果没有明显的改观,因此从目前的现状开始分析采场爆破效果,查找出中深孔爆破效果不稳定的根源,采取积极有效的技术措施,从根本上解决问题,进而改善采场的中深孔爆破效果。     

空气间隔药包殉爆起爆法

我国深孔爆破一般以电雷管起爆为主,这是因为电气起爆要比导爆线的成本低1/2至1/3,并且可以减少进口原料泰安的消耗量,特别是因为电气起爆法可以减少因导爆线加工质量不良、保管不善而发生的拒爆事故。国外的某些现场试验的结果表明,用导爆线起爆空气间隔药包在许多条件下能改善爆破质量,但是从我们的生产实践及块度分析结果看来,采用电雷管起爆乃至殉爆法起燃空气间隔的上部药包(以下简称起爆空气间隔药包)其效果也不低于导爆线起爆法的,在大冶铁矿用电雷管起爆也得到良好的效果。然而,采用导爆线起爆时,药包可以被空气间隔分为数段,采用电雷管起爆时,毕竟会因起爆器材数量和施工复杂性所限,药包只能在2～3段以下,这一点在某些情况下就限制了空气间隔药包结构优越     

复合装药结构防水炸药的水孔爆破实践

八钢蒙库铁矿根据采场水文地质变化情况，引进了复合装药结构的防水药包，进行水孔爆破。应用结果表明：采用该炸药进行水孔爆破可有效提高延米爆量，减少炸药单耗，改善破碎效果。     

超深孔爆破技术及应用研究

超深孔爆破是一项新型爆破技术,主要从稳定爆轰,改善爆破效果,提高爆破效率,降低炸药单耗,增加爆破效益等诸多方面对超深孔爆破作了详尽的科学论证。在采场穿凿平盘非常紧张的情况下,提高矿岩贮爆量、加速岩石剥离、增大生产剥采比、保证持续稳定的矿石产量、加速跨台阶铁路和汽车临时路堑的形成等也是非常重要的,对此也进行了认真地探讨和研究。     

矽卡岩性矿山露天台阶爆破破碎块度控制实践

新疆索尔库都克铜矿是典型的矽卡岩成矿极坚硬矿山,一直饱受台阶爆破块度较大问题的困扰。在正确认识岩石爆破破碎的物理性质和露天台阶爆破的破碎机理的基础上,分析了炸药爆速对破碎块度的影响及单位体积炸药消耗量与破碎块度的关系,采取了引进高爆速炸药、增大炮孔孔径、小抵抗线宽孔距爆破技术、电子雷管、深孔排间辅助短炮孔技术、孔口高能辅助药包技术等一系列针对性技术措施,取得了较好的露天台阶爆破破碎块度控制效果。     

非电起爆系统在井下矿山的应用

大西林铁矿是西林钢铁公司的铁矿石生产原料基地，始建于1962年，至今已连续开采了四十年，该矿以地下生产为主，生产能力为18万吨／年，采用垂直中深孔落矿分段凿岩阶段矿房法，应用大量崩落矿柱处理采空区，采用YGZ-90钻机钻凿中深孔爆破、各采场均为天井拉槽、小补偿空间逐次挤压爆破，电耙出矿。     

大直径深孔采矿破顶技术应用研究

为研究马坑铁矿大直径深孔采场破顶安全、经济、高效的爆破方案,本文采用弹性力学第一强度理论和利文斯顿爆破漏斗理论对破顶相关参数进行理论研究,最终在试验采场中选取破顶厚度约5.7m,药包埋深2.5m左右,微差爆破起爆,破顶单耗7.02kg/m³,破顶爆破取得了成功。     

白云鄂博铁矿主采场穿孔超深优化初探

针对穿孔超深不合理,特别是超深偏大的问题,在多年爆破工作经验基础上,通过大量的爆区实验,优化了白云鄂博铁矿主采场各类岩性的穿孔超深;提高了爆区顶部的破碎效果、提高了穿孔延米,降低了炸药单耗、减弱了爆破振动危害、提高了采场台阶底板的平整度,完善了爆破设计、施工的标准化、定量化,确保采场各生产工序高效、高质量、低成本运行。