固定床加压气化数学模型研究

本文以气化过程传质、传热、化学反应动力学及热力学等理论为基础,建立了一维固定床加压气化的数学模型,利用现有煤转化数据,对国内两种加压气化炉进行了模拟计算。并探讨了煤种、粒度、汽氧比和燃烧反应产物CO/CO_2比对气化过程的影响。     

山西某地煤固定床加压气化试验研究

通过对山西某地煤进行煤质特性分析,并将该煤在内径150 mm、操作压力3.0 MPa固定床气化炉中进行不同汽氧比的气化试验,寻求一种最适合山西某地煤的气化方法。试验结果表明,该煤适宜作为固定床碎煤加压气化的原料,气化的最优汽氧比为5.2 kg/m3左右,每千克原煤产煤气2.36 m3,碳转化率99.60%,蒸汽分解率43.78%,煤气中有效气体(CO+H2+CH4)含量为70.29%左右。     

褐煤加压固定床气化实验研究

通过加压低温干馏实验和φ100mm固定床加压气化小型试验装置气化实验,对褐煤在加压气化条件下的工艺特性做出比较全面的评价。     

碎煤加压固定床气化技术进展

介绍了碎煤加压固定床气化技术的发展历程、工艺特点,以及典型的Mark-Ⅳ型Lurgi气化技术的工业应用;对现代煤化工可选用的主流气化技术进行了简要分析,指出了碎煤加压固定床气化技术在褐煤气化方面具有的比较优势。最后对BRICC内径100mm小型固定床加压气化试验装置进行了介绍,该试验装置在煤样试烧评价、取得煤样气化特性数据以指导煤化工项目设计中具有重要作用。     

一种新疆烟煤固定床加压气化适应性研究

分析了一种新疆烟煤的煤质特性,并通过在内径150 mm固定床中进行的不同操作压力下的气化实验,研究得出该煤种适合加压固定床气化的结论。     

长焰煤固定床加压气化的试验研究

研究了一种长焰煤的固定床加压气化适应性。该煤样具有一定的粘结性,进行固定床加压气化时,安装了搅拌装置。研究表明：在配备了搅拌装置后,该种煤适合于固定床加压气化工艺。     

煤加压气化技术的研究开发

简要介绍了煤科总院北京煤化工研究分院在加压固定床气化—包括Φ650mm中试和Φ100mm小试技术,Φ100mm和Φ300mm加压流化床气化技术等方面的研究和开发情况,重点介绍了典型中国煤种在上述固定床和流化床气化炉试烧时的气化特性。指出做为国内唯一的固定床加压气化小试装置和少有的加压流化床气化小试装置,今后将在煤种气化特性评价、煤化工多联产规划等方面发挥积极作用,同时简要阐述了加压气化技术的发展前景。     

诸种褐煤的固定床加压气化特性

褐煤用于固定床加压气化是提升其使用价值的有效措施。通过对中国7种褐煤(小龙潭、黄县、沈北、东北、扎赉诺尔、舒兰和先锋)的煤质特性分析，并从不同直径的固定床加压气化炉中，获得了褐煤的各项气化技术经济指标，总结了褐煤固定床加压气化的一般规律。     

固定床加压连续气化替代UGI技术经济性分析

为解决传统合成氨企业面临的困境,结合常压固定床(UGI)气化现状,分析了传统合成氨企业成本高的原因。晋煤集团采用自主开发的加压连续气化技术(JC炉)替代UGI技术,对晋煤金象化工公司常压间歇气化系统进行改造,通过改造工艺流程、优化后系统配置等措施,使加压气化技术在原料、能耗上具有成本优势。从技改前后运行的经济性对比分析可知,改造后吨氨醇成本可下降260元~360元,并取得良好的环保效果。     

高硫无烟煤在常压固定床合成氨装置中的应用试验

分析了高硫煤的特性,根据高硫无烟煤在常压固定床合成氨生产中的应用试验,对造气工段、半水煤气脱硫工段的工艺调整进行了详细说明,分析了使用高硫无烟煤过程中出现的造气蒸汽用量增加、脱硫原辅材料增加、电耗的增加、单位产品煤耗增加及设备腐蚀等问题,提出了应对措施。工业应用试验表明,高硫无烟块煤可作为常压固定床的气化原料,但还需同时考虑其他相关问题。     

无烟煤在GE水煤浆气化装置的运行总结

介绍了贵州金赤化工有限责任公司桐梓煤化工一期工程于2007年8月开工建设,2011年12月28日生产出合格的精甲醇,2012年1月8日生产出合格的液氨,2012年1月10日生产出合格的尿素,实现一次开车成功。通过对装置原始开车过程中出现的问题进行分析,并对出现问题进行整改和优化操作,达到了预期效果,为装置的安全、稳定、长周期运行提供了保障。     

贵州开阳粉煤加压气化装置开车及运行总结

结合贵州开阳化工有限公司500kt/a合成氨项目的实际情况,介绍干煤粉加压气化装置的工艺流程、开停车及运行状况,并阐述系统运行常见问题及其处理。     

水煤浆加压气化用煤的设想—配煤试验

本文介绍了利用熔点差异较大的煤种，按不同比例混配以满足水煤浆加压气化时对煤质的要求。小试结果对比实验表明，配煤略优于添加助溶剂，它可降低成本，简化制浆操作，提高气化效率。     

固定床加压气化生成气制取LNG工艺的研究

采用通用流程模拟软件Aspen进行流程模拟,针对固定床加压气化生成气的气体成分特点,设计出了2个不同制冷方式的深冷分离流程,经模拟计算并分析比较,得到了一种从固定床加压气化生成气中提取副产品LNG的可行性新流程。     

常压固定床纯氧连续气化技术应用探究

河南金马能源股份有限公司焦粒制气项目气化工艺选择时,在对鲁奇碎煤加压气化工艺与常压固定床纯氧连续气化工艺进行比较后,选用了后者.常压固定床纯氧连续气化炉的运行情况表明:以焦粒或无烟煤为原料进行气化,两种原料(焦粒或无烟煤)所产煤气中有效气成分差别不大,而以无烟煤为原料时系统消耗更低,单位煤气产品(无烟煤)煤耗与汽耗水平...     

固定床熔渣气化工艺用于煤制天然气的可行性分析

介绍了固定床熔渣气化炉的结构,并从气化参数、实际运行工况、后续工艺技术等方面与碎煤加压气化工艺进行了对比,分析了固定床熔渣气化炉在煤制天然气工艺应用的可行性,指出了运行过程中可能存在的问题。     

固定床碎煤加压气化副产中低温煤焦油精制工艺研究探讨

为获得固定床碎煤加压气化副产中低温焦油的基础物性参数,实现综合加工利用,先对煤焦油进行了简易蒸馏实验,全面分析评价了其理化性质;再通过实沸点蒸馏实验,对煤焦油的<170℃、170℃～210℃、210℃～230℃、230℃～300℃、300℃～360℃、>360℃馏分进行了切割,并对各馏分进行分析评价,探索各馏分加工途径;最后利用Aspen Plus软件进行精制过程全流程模拟,给出了工艺流程和产品方案,较为准确地实现了煤焦油的精细分离。     

水煤浆加压气化技术的国产化与问题探讨

论述了国内第1套国产化水煤浆加压气化装置在基本流程、气化压力等级、煤种等方面的工艺技术比较和选择,介绍了装置压力容器、烧嘴、机泵、阀门、耐火材料等设备材料国产化的情况;探讨了装置生产运行中出现的问题及解决办法。     

以无烟煤为原料的碎煤加压固态排渣气化工艺流程创新及优化探讨

介绍了碎煤加压固态排渣气化技术的基本情况,结合工业运行数据,详细介绍了晋煤金石、晋煤天庆等公司以无烟煤为原料碎煤加压气化炉运行的具体情况。重点分析和论证了以低挥发分无烟煤或化工焦为原料时,碎煤加压气化炉在粗煤气净化、废热回收、煤气水处理、二氧化碳返炉等方面创新及优化方案的可行性及意义,改进后的工艺流程更适合于无烟煤碎煤加压固态排渣气化。