钢锭模制造法 (三) 钢锭模材质

现在久保田公司主要用高炉铁水制造钢锭模、冲天炉铁水浇铸球铁钢锭模。钢锭模材质的选择,根据事先要求的用途、规格而定,其材质的机械性能如表2。图9所示为用上述材质浇铸的钢锭模金相试块(编者注:在钢锭模顶部,试块尺寸为φ50×50)的金相组织。     

通过优化金相设计来开发合金铸钢新材质的实践探索

针对类似AAR M-201 C级钢材质,有较高的机械性能要求,但没有化学成分和热处理工艺参考数据的情况,我们通过设定一个理想的金相组织目标,围绕该目标进行合金成分设计和热处理工艺设计,试制在达到金相目标的同时一次性满足机械性能要求,为开发铸造新材质探索出一条的新思路。     

蠕墨铸铁的金相分析

蠕墨铸铁是由普通白口铁水经炉外变质处理,使铸铁中石墨呈蠕虫状态的一种新型铸铁材质。由于它的机械性能比灰铸铁高,导热性能比球铁好,具有良好的抗热疲劳性能,近年来,获得越来越广泛的应用。用蠕墨铸铁来制造钢锭模,能延长其使用寿命、降低吨钢模耗。我公司用本溪生铁和本公司生铁来试制蠕墨铸铁钢锭模。本文对其金相组织和力学性能之间的关系进行了分析。一、试验方法 1.铁水成分冲天炉铁水成分列于表1。所用的原铁水配料比为:太溪或本公司生铁75％;回炉     

铬15钼3含铜钒钛抗磨铸铁在杂质泵上的应用

本文介绍了Crl5Mo3含铜钒钦抗磨铸铁的成份、组织、机械性能、热处理工艺、抗磨性能及其在杂质泵上应用的情况,良好的经济效果等.并指出此材质已赶上国外15—3的组织、性能和同类产品在相同条件下的使用寿命.     

包层厚钢板的制造技术

前言 工业用包层钢主要是指通过贴合的接合手法,把以耐环境性为主的功能给予钢铁材料的通用复合材料.现在的包层钢是以不锈包层钢、铜合金包层及钛包层钢三种为主,要求它具有复合材料的耐蚀性自不必说,而且还期待它能保持母材钢铁优越的机械性能和经济性.钢铁用户长期以来都是把钢铁当作结构材料用的设计概念,对改用新的钢铁材料抵触情绪少,较能接受,这种能适应于潮流的概念变化正是现代工业的包层钢能不断进步的原因之一.     

关于金属型球铁的机械性能

1、绪言在以前的报告中叙述了关于金属型球墨铸铁的机械性能。用JIS4号抗拉试样,作为热处理特性,能得到高抗拉强度的材质。本研究目的是对有关上述机械性能加以详细研究,在各种热处理条件下的组织变化,用差示热分析法、图象解析法来进行实验研究。     

铍铜合金金属型

铍铜合金金属型被广泛应用于塑料成形。铍铜合金的化学成分、物理性质和机械性能分别如表1、表2、表3所示。可以说铍铜合金是制造金属型的理想材质之一。     

钢的加工热处理动向与展望

1 钢的加工热处理分类 钢铁材料的性能,特别是机械性能因组织形态有很大变化。为此,要取得能适合使用性能的钢铁,除选择合适的合金元素和组份以外,最恰当地控制组织也很重要。通常要以相变,析出及再结晶为基础的热处理来控制组织,尤其是把这些现象有机地结合起来的热处理是钢的强韧化和控制组织的最有效手段。     

关于钢铁制造流程的研究

在认识钢铁制造流程的动态运行过程中,会遇到不同层次、不同时-空尺度的科学问题.即微观层次(原子/分子尺度)上的基础科学问题,介观层次(场域/装置尺度)上的技术科学问题和宏观层次(制造流程尺度)上的工程科学问题.在钢厂的生产运行过程中,这三个层次上的问题是相互关联并耦合-集成在一起的.在新世纪内应高度注意这类科学问题的研究.钢铁制造流程动态运行的物理本质是:一种多因子"流"按照特定的"程序",在一个复杂网络(流程系统的框架,例如钢厂总平面布置图等)中的流动运行现象.这是属于一类开放的不可逆过程,即物质、能量的转换与耗散过程."流"的行为(特别是碳素流的行为)研究,引起了对钢铁制造流程功能拓展的思考.即钢铁制造流程的功能,不仅是冶金-材料制造功能,还须包括能源转换功能和某些废弃物的消纳-处理和再资源化功能.对钢铁制造流程的结构-功能-效率进行了深入的研究,可系统地、准确地从工程科学层面上对其进行概括、抽象和动态描述,将对工程设计的思维逻辑、企业技术改造的指导思想,钢厂转型和新建钢厂的理念都会产生重要的影响.     

采用过滤净化工艺提高有色合金铸件质量

一、前言 我们机车车辆厂生产的铝合金铸件大多是用于制造各种管道、罩壳。铜合金大多是用于制造各种阀体、轴套,还有一部分是铜铝材质的装饰品铸件。分析铸件报废的原因,主要不是机械性能或几何形状不合格。大部分是因为铸件表面或内部存在氧化夹杂物,造     

不同的复合粉末状态对W-Ni-Cu重合金显微组织和物理机械性能的影响

本文研究机械法混料、化学法混料、化学镀法混料、共还原法混料制得的W、Ni、Cu复合粉末的状态、物理性能、形貌、微观结构及其对合金制造工艺、合金显微组织和物理机械性能的影响。实验表明,在这四种混料方法得到的复合粉末中,Cu、Ni的存在状态、分布均匀性以及金属镍的活性显然是不同的。因而合金的制造工艺、显微组织及物理机械性能也不一样。比较这四种复合粉末合金的性能和研制工艺时发现,用共还原法复合粉末制得的合金,具有优越的工艺特性和良好的物理机械性能。表明复合粉末的状态对合金的显微组织、性能和制造工艺是十分敏感的。     

硅钡孕育剂在缸体铸件上的应用研究

本文研究了使用硅钡孕育剂和硅铁孕育剂对缸体铸件材质性能和组织的影响。实验结果表明,使用硅钡孕育剂复合孕育工艺替代铜合金化工艺后,不但可以保证铸件本体的机械性能和组织要求,而且降低了铸件生产成本。     

高中压轉子鋼試驗总結(试验室部分)

国际上已生产了100万瓩火力电站和100万瓩级的原子能发电设备,并已着重生产200万瓩的原子能发电设备。生产这些锻件的钢锭已达到500吨。为了保证转子锻件的内部质量和优良的综合机械性能,对于制造这些锻件的技术和材质提出了更高的要求。相对于发电机转子和低压转子而言,制造汽轮机的高中压转子还是中小型的。目前,国内外常规的汽轮机用的高压/再热式转子,这些高中压转子一般运行在进汽温     

文摘

<正> 压力容器用钢消除应力退火后机械性能的变化在制造压力容器时,为了改善焊缝及热影响区的韧性,进行了临界温度以下的长时间退火处理以减轻残余应力。众所周知,消除应力退火降低了基体金属的强度和韧性。为此,就压力容器用中碳锰钢、锰钼钢和铬钼钢的显微组织和合金元素对机械性能降低的影响进行了研究。     

全变螺距螺旋浆的铸造

一、螺旋浆技术条件螺旋浆铸件系小型舰艇用70马力喷水泵主机的一个重要零件,该机使用于小河道、沼泽地带及海水。工作条件较为复杂恶劣。不仅要求机械性能高,而且还要有较好的耐腐蚀性。铸件材质为高锰铝青铜 ZQAl12-8-3-2,其机械性能和化学成分的要求如     

关于钢铁制造流程优化与产品优化问题的讨论

强调在新世纪里中国钢铁企业要注意研究钢铁制造流程的功能,指出制造(生产)流程对钢厂的生存和发展有着广泛的关联度和综合影响力,制造流程的结构优化是钢厂增强市场竞争力和拓展社会经济功能的有效手段。简要地叙述了钢铁制造流程的构成要素是"流"、"流程网络"和"程序"。"流"按一定的"程序"在"流程网络"中动态有序地、准连续地、紧凑地运行,可以实现多目标优化。讨论了中国钢铁企业生产流程优化的现状和发展方向,还就中国钢铁产品优化过程中有关炼钢、轧钢方面的问题进行了总体性探讨。在新世纪前20年,要集中有关资源加速发展薄板及其深加工产品,以实现中国钢铁产品的结构调整,促进钢厂结构的优化。     

铸造市场

请用钢铁脱硫剂——碳化钙众所周知,硫是钢铁材料中最为有害的元素之一.因此,降低硫含量一直是钢铁冶金工作者颇为重视的研究课题.长期以来,我国没有市售的专用脱硫剂.为满足冶金、铸造等行业的需要,为提高钢铁等材质和铸件性能,我厂与有关院校合作,共     

绿色钢铁的协同创新梦 三部曲详解钢铁共性技术协同创新中心的前世今生

文章描绘了三部乐章——竞争到合作的变奏曲,理念促实践的奏鸣曲,体制与机制的协奏曲——引导读者走进钢铁共性技术协同创新中心,近距离感知"绿色钢铁的协同创新梦"。钢铁共性技术协同创新中心以行业领军高校北京科技大学和东北大学为核心,整合多方资源,包括宝钢、鞍钢、武钢、首钢四大钢铁企业,中国钢研科技集团、中科院金属研究院等研究院所,以及上海大学、武汉科技大学等冶金行业特色高校。以"钢铁绿色制造"和"制造绿色钢铁"为发展理念的钢铁共性技术协同创新中心从孕育到诞生融汇行业翘楚,形成强强联手,实现了由竞争到合作的跨越式前进,创立了"同一个目标、同一个任务、同一支队伍、同一个机制"的合作新模式。     

铸铁的机械性能和声速的关系

一、绪言铸铁的机械性能随着其显微组织中的石墨量及形状、基体组织中的珠光体及铁素体量而变化。近来,随着无损检测的应用,尤其是声速(超声波)测定探头和超声波接收放大器等的推广,应用于衰减显著的材质成为可能,已经在铸铁中广为采用。     

球铁飞轮的铸造缩松及防止措施

飞轮是柴油机厂的主要零件,要求材质为QT50—5,化学成份见表1,金相组织和机械性能见表2,机械加工后铸件表面无缩松。缩孔及黑斑缺陷。图1是我厂生产飞轮的铸造工