蒸汽管道爆裂失效的分析研究

焦化厂蒸汽管道发生爆裂事故。为了找到蒸汽管道爆裂原因，对蒸汽管道爆裂样品做了失效分析。经过分析，造成失效的主要原因是：由于材料的Si与Cr的含量偏下限，导致高温性能下降；热处理时，由于球化过度，导致形成了沿晶碳化物分布，产生了应力集中；管道中的温度分布不均匀，上端温度较高(下端长期通蒸汽有积水，温度较低),在较高温度处产生了侵蚀，在沿晶界碳化物分布处产生了微裂纹，随着时间的推移和压力的作用便发生了蒸汽管道爆裂。     

一种煤气输送压力波动管路堵塞问题的分析处理

利用流体力学的一般原理，对梅钢3号烧结焦炉煤气管道输送过程中，出现的固体杂质堵塞、冷凝液积聚的问题进行分析；并利用压力、流量等参数的测取分析，确定发生堵塞、积水的具体位置，对管道进行改造维修，从而达到煤气输送的设计工况。     

高浓度水煤浆管道输送滑移减阻试验研究

根据水煤浆在管内流动存在着滑移使流动阻力减少的机理，提出了滑移减阻的思想，通过三种管道（硬质聚氯乙烯管，氯乙烯管，钢管）输送高浓度（ＣＷ＞６０％）水煤浆的实验证实了滑移减阻的可行性，试验结果及由试验结果所确定的有效滑移系数和速度为高浓度水煤浆管道输送技术的发展及输送管道的设计提供了依据。     

钢铁企业无坡度敷设煤气管道跨距计算探讨

在分析了事故积水高度的来源基础上,对钢铁企业无坡度敷设的单管和有外加管道的煤气管道的跨度分别进行了强度和刚度计算,给出了管道跨距的简化计算方法。     

焦炉煤气排水器堵塞处理方法改进

焦炭炼焦过程中产生的焦炉煤气经净化后可作为工业燃料，通过煤气管道提供给用户使用。然而，由于焦炉煤气中含有机械及化学杂质，主要通过煤气排水器下排尘管排出。焦炉煤气管道在长时间输送煤气的过程中,煤气沉积物持续积累在煤气排水器内部,若不及时处理将造成煤气大量积水，致使煤气管道有效管内径逐渐缩小,极大地降低管道长期输送煤气能力，严重时因积水过多造成管道支架超负荷。文中主要针对常年运行的焦炉煤气排水器堵塞问题，通过引用泄压阀对原有方法进行改进，有效避免了蒸汽烫伤与阀门开裂等安全隐患，排水器堵塞问题得到解决。     

短管中流粉粒速度的实验研究

利用激光测速仪在自制的喷粉系统中对等直径短管内粉气两相流粉粒的出口速度进行了测定。应用实验技巧确定了管道内粉粒的初速，并且利用传感器测定了粉粒的质量流量。根据实验研究结果，对等直径管内粉气两相流的基本方程作了修正。     

高温工艺烟气输送管道的应用

阳极炉烟气高温、含尘且具有腐蚀性，从二次燃烧室远距离输送至余热锅炉具有一定的困难和复杂性。以浙江某铜冶炼厂改造阳极炉为例，对阳极炉烟气远距离输送管道的材料选择、设计推导过程进行了研究，设计了一款高温冶炼烟气输送管道。本设计烟管通过在管内分段设置焊接环状挡板，在挡板间充填保温隔热层、耐火耐磨层的方案，低成本、高效率地解决了高温烟气远距离输送问题。     

金属管道的外腐蚀原因及防腐措施

随着金属管道分布的逐步完善,管道安全问题引起了人们的广泛关注。在多种环境因素作用下,金属管道很容易产生腐蚀,最终导致管道穿孔,管内液体泄漏,降低使用寿命,同时造成火灾和爆炸等危害,严重影响居民安全。因此,研究金属管道的外腐蚀原因,提出有效的防腐措施,对金属管道寿命和居民安全具有十分重要的意义。     

新型冷凝水疏水阀原理及应用

介绍了一种新型蒸汽、压缩空气疏水阀.冷凝水对蒸汽和压缩空气管道影响较大,若不及时把积水排除就会造成管道输送异常,出现压力波动或用户端含水量大,冷凝水疏水阀是实现管道疏水的关键元件.蒸汽、压缩空气疏水阀目前存在的主要缺陷是卡阻、泄漏和堵塞,使用寿命短,维护困难,经济性差.针对传统蒸汽、压缩空气疏水阀存在的弊端,通过技术攻...     

管道安装放气管 可减压防爆

近年来，随着开采年限的延长，寿王坟铜矿选矿厂尾矿库水平标高增加，输送管路坡度增大，尾矿输送难度增加，管路中出现存气现象。每次停车后再开车时，由于管道内矿浆流量增大，流速加快，管道内的气体受到压缩，形成高压，经常出现管路接口处爆裂或铅口拨出，严重时管路爆裂，影响正常生产。为了解决这一问题，通过分析研究，决定在尾矿输送管道(Ф325铸铁管)的最尾端垂直向上焊接一根1.5m长的1″管，用于排出管内气体，矿浆从放矿管排出，可以防止因管道内高压无处排放使管路爆裂事故的发生，保证了正常生产，减少了事故率，减轻了维修…     

浅谈波纹管膨胀器的安装,使用

１波纹管膨胀器及选型波纹管膨胀器是近年开发的管道膨胀器，其工作原理是通过金月波纹管的弹性变形来补偿管道的变形；波纹管通常是用不锈钢薄板液压或滚压成型，波纹管内装有钢成内衬筒，以减少流动介质对波纹管内部直接接触和防止进入管内凹陷处；膨胀器４个方向对称装有限位螺杆和定位螺杆各２根，用于调节、限制膨胀器的位移范围及运输定形。膨胀器有单式、复式、铰链式等；有法兰联接、焊缝联接等形式，可根据不同的使用场合选用．根据管道工作条件，经多方面考察、比较，在新建１０万ｍ３干式柜煤气管道上我们选用了单式普通型膨胀器…     

防止室内排水管道堵塞的技术措施

建筑安装施工单位必须为用户提供符合使用功能,舒适、卫生、安全、方便的卫生器具。室内给排水工程交付使用后,因管道堵塞造成污水到处滥流,污染生活环境。管腔内充满水,使管内承受一定的水压,造成管道(特别是普通排水铸铁管)漏水,介绍了解决这一问题的技术措施。     

可燃气体火焰在封闭管道中传播过程的模拟研究

利用数值模拟计算方法,采用有限体积法并选取适当的数学模型,探讨在二维密闭管道中,甲烷气体被点燃后的火焰发展过程.对管内火焰传播状态和速度场的分析.结果表明,管道内可燃气体火焰传播过程中,管内流态及火焰结构会发生明显变化,即从层流状态逐步转换为湍流状态,由凸出的球形传播火焰阵面变为向内凹陷的火焰阵面,最终变为全平面的火焰...     

焦炉煤气管道腐蚀原因浅析及应急措施

１概述宜钢现有两座ＪＮ６０－８２型焦炉均系１９８９年投入使用，设计中焦炉煤气分两路供气，其中一路管道主要供两台７５ｔ／ｈ锅炉、热风炉、炼钢混铁炉及钢坯切割用（如附图），１９９３年以前用户仅使用一台７５ｔ／ｈ锅炉。设计中主管管径（ＡＥ段）为ф８２０×６。运行至１９９３年底，我们发现在ｃ点拐角处有多处腐蚀漏点，当时测量该点支架有沉降，怀疑为该处积水造成腐蚀。１９９４年４月对Ｃ点拐角处８０余米管段进行更换，当切割开管道后发现管道下部有大量黄黑色沉积物，最厚处达１００ｍｍ以上，且管道下部腐蚀变薄仅１ｍｍ…     

深井矿山膏体充填系统增阻减磨试验研究

针对深井矿山自流充填过程中的管道磨损问题,通过对浆体管输流动模式的分析,明确不满流是引起管道磨损的主要原因。从动量角度出发,研究了管道磨损机理及其影响规律。基于水力学理论推导,提出采用小管径增加系统阻力损失,减轻管道磨损的措施。会泽铅锌矿增阻减磨工业试验,将原Ф150mm管道部分更换为Ф85mm管道,管内压力值增加了6倍,满管率由7．4％提高至47％。研究结果表明,采用小管径管道是一种有效的减小磨损的措施,对于类似矿山具有借鉴意义。     

流体旋转流动强化对流传热场协同分析

为了弄清管内流体旋流强化传热的物理机制，建立了三维几何模型，数值计算采用标准k-ε两方程湍流模型，用SIMPLE算法求解速度和压力的耦合关系，流道的固体边界实施壁面函数法。模拟结果表明，旋转流动使流体产生较大的切向流速分量，加强了边界层流体和主流流体的扰动和掺混，提高了流场和温度场的协同性，因而旋流使传热过程得到强化。旋流器安置于管道近壁处更有益于减薄流体边界层，并提高流道内流体的对流换热强度。     

新型螺旋翅片管对流换热系数的研究

采用数值计算的方法，自行设计螺旋翅片管温度场计算软件，并利用其计算结果讨论了管内壁和外壁对流换热系数的变化规律，及管内外热阻的匹配问题。数值计算结果表明，管内换热系数随温度的升高而升高，管内空气和管外烟气的流速分别显著影响管内管外换热系数。翅片管的外形尺寸同样影响到螺旋翅片管的温度分布。     

矿用塑料管在我国的应用及前景

一、概述 三十年代以前,世界各国使用的矿用管道均为钢和铸铁管。为此,每年要耗费相当数量的金属。生产金属管道不仅投资大、工艺复杂和劳动强度大,在使用中还有如下的缺点:耐酸和耐碱性能差、管内易结垢、耐     

高温用聚丙烯涂层钢管的开发

近年来，随着管内输送物质的高温化，强烈要求开发耐高温防腐涂层钢管。本文的作者们开发了聚丙烯涂层钢管，即使管道内输送物质的温度超过８０℃也无问题。还论述了其机械性能，耐热老化性能及防腐性能。关于机械性能，由于使用了整体聚合聚丙烯而改善了低浊脆性；添加抗氧化剂可改善耐热老化性能；使用涂层性及高速硬化性都好的单液型底漆可提高高温耐腐蚀性而无损涂层性能。     

海洋生物在钛合金表面的附着和生长规律

海洋生物在海洋船舶及海洋建筑上的附着与生长给这些结构带来极大的危害，它使船舶航行阻力增加，材料腐蚀速度加快，船舶设备转动部分失灵，声纳受到干扰，海水管道系统管内流阻增加，严重时甚至产生阻塞．由于这些问题的存在，早已引起人们的普遍重视，据研究，海洋中大约有2