半自动车床和转塔车床

苏联机床与工具制造工业部所属各厂已掌握了各种 新型的半自动车床和转塔车床的生产,这些机床能提高 劳动生产率和机器零件的机械加工精度。现将其中的一 部分简略介绍如下。 Mp-4型立式多刀半自动车床 适用於车削环形锻 件。被加工的环形零件夹固在带有液压夹紧装置的卡盘 上。用交换齿轮来调整主轴的转速。本机床设有三个刀架 ──纵刀架、横切刀架和镗孔刀架。纵刀架和镗孔刀架可 作垂直移动或横向移动,用来加工圆柱形和圆锥形的表 面。横切刀架可作垂直移动及横向液压工作进给。 本机床的外观图如图1所示。 技术性能 加工表面的最小和…     

半自动转塔车床的PC控制

现以 CB3232双转塔车床为例,说明用PC控制这类车床的电气设计。 1.机床电气部分简介 机床除上、下工件外,全机可实现半自动循环。主轴有四种转速,由电机高、低速和离合器高、低档组合而成。后刀架有两个工位,除了可转让180°自动换刀外,在纵、横向油缸的驱动下还可分别在纵、横两个方向上进行快进、快退、工进、工退等运动;通过电气切换,它可组成五种图形(图1)。转塔有四个工位,也可转位自动换刀,但只能在纵向上进、退移动;它的工进由液压行程阀控制;工进速度有两种,由电磁阀切换,通电为S1进给,断电为S2进给;为了精车需要,在碰停退回时可…     

消除CB3463-1半自动转塔车床刀架的冲击

CB3463-1半自动转塔车床是一种生产效率比较高的设备。它可以完成产品的钻孔、扩孔、挖内槽以及车削内、外圆等多道工序,颇受人们的欢迎。但该机床也有一点美中不足之处,即当使用转塔刀架工作时,特别是进行钻孔和扩孔,在刀具刚刚穿透工件的一瞬间,由于转塔刀架工作负荷骤减,在压力油的作用下,整个转塔刀架产生冲击。冲击对产品质量大有影响,经常把刀具刃口折断,增加刀具的损耗。另外,该机床的床鞍在快退复位时,由于惯性作用,也会产生明显的冲击现象,给机床的精度产生一定的影响。为了解决这个冲击问题,我们对转塔刀架纵向工作的液压油路进行分析,认为要消除上述情况下的冲击,应该在转塔刀架进给油缸的回油路中分别增加两     

消息报导

CZ7232型全自动液压卡盘仿形车床 湖北第二机床厂为洛阳轴承厂球面轴承引进线配套需要而制造了 CZ 7232全自动液压卡盘仿形车床。该机床已通过国家鉴定。 该机床最大车削直径为320毫米,最小车削孔径为50毫米。机床主要用于仿形车削各种轴承套圈的内外滚道,也可用于共他盘套类零件内、外仿形加工。床身为卧式布局,导轨面锒淬火钢,整体底盘。机床具有上、下两个刀架,可以顺序同时动作。上部刀架采用高精度四控制边随动阀系统和样件、样板两用靠模架;下部横刀架有足够刚性,适于用样板刀成型切削。机床附有门式机械手和自动排屑装置。机床实测…     

CZ7232全自动液压卡盘仿形车床

CZ7232全自动液压卡盘仿形车床主要用于仿形车削各种轴承套圈的内、外滚道,也可用于其他盘套类零件的内、外圆仿形加工。床身作卧式布局,导轨面垂直于水面并镶淬火钢,整体底盘,主轴轴径φ150毫米并采用 D 级圆锥滚子轴承。机床具有上、下两个刀架,可以顺序或同时动作,上部仿形刀架采用高精度四控制边随动阀系统和样件、样扳两用靠模架,可以很方便地实现内仿、外仿相互转换。下部横切刀架有足够刚性以供样扳刀成型切削。     

Schaublin 110-CNC-R带有第二操作主轴的高精度CNC车床

此高精度CNC车床采用斜床身结构,是一台适用于中、小尺寸零件批量生产的可靠和坚固的机床,可加工普通捧料或坯料的回转体零件。 车床装备有两根立轴,一根是主轴箱主轴,另一根是操作主轴,两根主轴的工作由两个转塔刀架联结起来。 这台新机床的工作如下:当加工夹紧在主轴上的零件的一端时,加工是由位于上面的8刀位转塔刀架上的固定或回转刀具来完成。然后,取下工件,并将其装夹在第二操作主轴上,由位于卜面的装有固定刀具的6刀位转塔刀架完成工件另一端的加工。 这种方法使得机床变得非常灵活,有许多附件可以利用:如捧料送进机械,工件分选器,切屑输送器,上、下料装置等。 有许多种适用于固定刀具和回转刀具的主轴附件、刀夹可供选用。     

名词解释

<正>转塔车床转塔车床也叫六角车床。机床上具有回转轴线与主轴轴线垂直或倾斜的转塔刀架,另外还带有横刀架。刀架上安装多把刀具,在工件一次装夹中,由工人依次使用不同刀具完成多种车削工序。它适用于成批生产中加工形状较复杂的工件。     

半自动车床自动循环的维修分析

半自动车床自动循环的维修分析广东省球阀厂戴志文ＣＢ３４６３—１型半自动转塔车床自动循环工作是由机械、液压与电气紧密配合实现的，其整个电气过程综错复杂、为了方便叙述，现把其自动循环过程简化为附图所示，图中ＫＡ１５为前刀架到达加工尺寸时闭合，ＫＡ１７为转...     

CA9220-1车床三项改进

本文介绍了CA—9220—1双刀架液压车床的三项改进,即①加工套圈内外径时直线性不好的改进;②后刀架挖沟进刀尺寸不稳定的改进;③改装成车滚道车床。提高了机床加工质量,扩大了机床使用范围。附图2幅,表2个。     

车床主轴的磨削加工

车床主轴是机床关键零件之一,它的制造质量对整机质量影响极大。磨削加工是加工车床主轴的最后一道工序,也是保证主轴加工精度的关键工序。目前,国内磨削加工普通车床主轴的方法大致可分为以下几种情况: 一、主轴外圆的粗磨、精磨均采用图1所示的方法。这种方法是当半精车后,外圆均留0.6毫米余量,内锥孔留0.5毫米余量,内空心槽与内直孔精车成后,转入磨工工序,以莫氏锥孔为基准,上专用     

CK5863程序控制立式车床的结构特点

程控车床与数控车床比较,其特点是控制系统简单、造价低,利用挡铁、插销板等可对机床进行快速调整,故广泛应用于多品种中批量、中等规格、较复杂的零件加工中。CK5863程序控制立式车床是专为电机厂设计的,用来加工JO_3型6～9号电机端盖的液压半自动车床。刀架重复定位精度在0.005mm之内,加工精度Ⅱ级。机床除装卸工件外,刀架顺序动作、主轴变速、进给速度变换、动力卡盘夹紧力的调节以及主轴准停等均能自动完成。为了适应电机端盖加工的要求,我们在设计中采取了一些措施,使该机床具备下列各主要特点:     

双转塔车床控制系统改进

CB3232程控双转塔车床采用电气控制、液压驱动、机械传动、插孔预选工作程序指令,全机可半自动工作循环。该机床主要由床头箱,转塔刀架,后刀架,液压传动等部分组成。 1.原控制系统中存在的不足 CB3232车床采用基本逻辑型顺序控制,利用二极管矩阵可以灵活改变程序。它有以下缺点。 (1)所有执行电器都必须同时接在同一电源上,而且每个电器的通电与不通电是依靠触点的逻辑组合或二极管矩阵的逻辑组合来实现。因此,编制程序和电气控制线路一样,必须要考虑复杂的联锁关系。这样,给编程带来一定困难,也使控制线路更加复杂化。     

车端面倒角全自动车床

为了提高销子、小轴、台阶轴等批量较大、形状相似零件的加工效率和质量,实现在单机上进行多品种,中、小批量的加工,减轻劳动强度,提高设备的利用率,我们将一台旧的C1615车床改装成了全自动车端面倒角车床(见图1)。该机床的改装包括增添上料机械手、料斗、工件自动夹紧机构和顶料机构,改装刀架并采用电气和液压来控制加工工作循环。 机床改装后可对直径为8～26毫米的销子,小轴,台阶轴进行车端面、倒角,加工效率一般比原机床提高三倍。现仅就该机床主要结构介绍如下: 一、机床的主要结构 1.机械手 机械手通过支架装在C1615车床的主轴箱上,用…     

六角自动车床前刀架的改进

一、改装设想普通C1325、C1356等型号单轴六角自动车床设计有四个刀架,可同时装夹十多把刀具,能完成内孔、外圆、台肩、平面、螺纹等多种加工工序,是一种自动化程度较高的机床。但美中不足的是四个刀架都只能作单一的轴向或径向进给运动。机床的回转刀架由于结构的限制所装刀夹一无微调,二无抬刀机构,至使加工外圆时,不但工件尺寸难调整,而且带有退刀纹。采用前后刀架径向切削时又受到机床和零件的刚度限制不能满足零件加工工艺的要求,限制了机床功能的发挥。最近,我们根据前刀架的结构特点,及回转刀架的空间位置,探索设计了一种可装在前刀架上的专用     

北京第一机床厂在CIMT2005展出高水平新产品

C X H A6130车铣复合加工中心CX H A6130车铣复合加工中心是集车床和铣床功能并具备五轴联动功能和双车主轴的尖端机床产品。其铣主轴还可作为刀塔使用,加之配置一个有8个刀位的转塔刀架,可同时进行多刀车加工同一工件还可同时分别加工两个独立工件;双车主轴加上一个铣主轴可进行一次装夹的调头车及车、铣、钻、攻丝等多工序一次装夹下完成复杂零件的加工;五轴联动功能可以加工任意空间曲面。本机床工作可靠,生产效率高,加工质量稳定。较高转速的主轴电机和较高的切削速度(铣主轴最高可达到12000r/m in和36m/m in)使本机床可以进行有色…     

改装CZ9120车床加工榨螺螺纹

我厂在生产榨油机配件中,榨螺螺纹的加工难度最大(图1),用普通车床加工生产效率低,对工人的技术水平要求较高。为此,将我厂生产的Cz9120液压半自动齿坯专用车床改装成液压半自动榨螺专机。经过几年生产验证,机床运转可靠,工效比普车提高近5倍。 一、机床的基本性能 机床最大加工直径φ200mm;锥螺纹加工范围0～24°;最大加工长度250mm;主电机功率10kW。机床由主轴箱、挂轮机构、传动丝杆、靠模刀架、尾座支撑装置、床身及液压系统、电器系统、冷却系统等九大部分组成(图2)。通过电器液压控制,可以实现工件自动夹紧、松开、主轴正反转、刀架…     

气缸套在加工中的轴向定位

在生产95型气缸套时，原工艺中精车外圆、精车全长及倒内上角为三道工序，分别在三台机床上加工，工序多，辅助时间长，累计误差大，工作效率低。经过对工艺进行研究后，决定将上述三道工序合并为一道工序，采用设备为CA7620液压多刀半自动车床。该车床具有前后刀架及完整的液压回路系统，其前刀架可用于车削缸套肩台外圆及     

加工水泵叶轮的靠模装置与调整

图1所示的水泵叶轮需加工外圆、内孔、端面、斜面和圆弧面。在水泵行业中,一般多用普通车床安装简易靠模装置来加工。加工效率低,加工精度往往受人的因素影响。为此,我厂针对山东博山水泵厂水泵叶轮的工艺特点,在　CB　3232型半自动转塔车床上安装图2所示的靠模装置来加工,其加工效率为普通车床的1.7～2.5倍,减轻了工人的劳动强度,保证了加工精度。　　　　　　　　一、靠模装置的结构与调整　　　　CB　3232型程控半自动转塔车床,是根据加工零件的工艺特点,选择相应的运动图形进行加工的。机床后刀架有6种运动图形(见图3)。可适应加工不…     

C 350 LF六角刀架的改进

C 350 LF转塔六角车床在机床六角刀架自动定位、夹紧、退回、松开、换位往复循环过程中,退回时经常出现φ20毫米撞块撞坏变弯。以前撞弯后即更换,需要准备大量的备件,维修困难,长期得不到解决。为此,我们对机床结构进行解剖、分析和试验,终于找到了病根。由于机床运转时稍有振动,凸轮5缺口右切线与撞块4切线产生摩擦,同时,由于电动机带动六角刀架溜板2迅     

一款适宜强力车削的大规格数控卡盘车床

为应对国内能源建设对大规格数控车床的需求，近期我公司在深入市场调研和技术论证的基础上推出了一款由两种派生机型（型号：SLANT800A和SLANT800B）构成的大规格数控卧式卡盘车床，并已形成批量销售。该产品突出的特点是：全封闭防护、60°斜床身、前置液压转塔刀架、卡盘式布局。由于机床具有特别高的主轴低速输出扭矩和较大的主轴通孔直径，所以十分适应高金属去除率、强力车削及某些需要将工件装卡到主轴通孔内加工的场合使用。