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AIN陶瓷中的晶界第二相 总被引:2,自引:0,他引:2
晶界第二相是AIN陶瓷显微结构的重要组成部分,对AIN陶瓷的热导率有重大影响。本工作研究了以Y2O3为烧结助剂的无压烧结AIN陶瓷中,晶界第二相的组成、含量及其分布。结果表明:晶界第二相的组成主要决于配料中的Y2O3/Al2O3比值,同时也受工艺因素影响;随着Y2O3加入量增多,晶界第二相含量呈线性增加,其分布也变成从三个晶粒连接处延伸到所有晶界,还讨论了晶界第二相对热导率的影响,认为只要AIN晶 相似文献
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本文研究以Y2O3为烧结助剂的无压烧结A1N陶瓷中,晶界第二相和气孔等晶界缺陷对热导率的影响。结果表明,A1N陶瓷晶界第二相的组成主要取决于配料中的Y2O3/Al2O3比值,同时也受工艺因素影响,随着Y2O3加入量增多,晶界第二相含量线性增加,其分布也从三晶连接外延伸到所有晶界。 相似文献
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晶界第二相是AIN陶瓷显微结构的重要组成部分,对AIN陶瓷的热导率有重大的影响。本工作研究了以Y_2O_3为烧结助剂的无压烧结AIN陶瓷中,晶界第二相的组成、含量及其分布,结果表明:晶界第二相的组成主要取决于配料中的Y_2O_3/Al_2O_3比值,同时也受工艺因素影响;随着Y_2O_3加入量增多,晶界第二相含量呈线性增加,其分布也变成从三个晶粒连接处延伸到所有晶界。还讨论了晶界第二相对热导率的影响。认为只要AIN晶格完整无缺,AIN相保持连通,即使存在少量的Y_4Al_2O_9和/或Y_2O_3第二相材料,预期仍可获得高的热导率。 相似文献
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激光熔覆Al2O3+TiO2复合陶瓷涂层的微观结构 总被引:12,自引:0,他引:12
研究了45#钢表面Al2O3+TiO2复合陶瓷激光熔覆层的微观组织和相结构、Al2O3+TiO2复合陶瓷激光熔覆涂层由α-Al2O3,TiO2,γ-TiO2,γ-Al2O3及Al2TiO5相组成,消除了等离子喷涂层的层状组织特征,形成了大致方向的柱状晶,晶内为溶入了Ti及少量底层元素的α-Al2O3;晶界为由TiO2和Al2O3形成的Al2TiO5相,溶有少量的Cr,Fe,Y取代了Al2TiO5 相似文献
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复合钢管内衬陶瓷层的组织结构和耐腐蚀性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
利用铝热-离心法制备了内衬陶瓷复合钢管。通常,陶瓷层由α-Al2O3和铁铝尖晶石两相组成。α-Al2O3沿径向呈枝晶生长,FeO;Al2O3连续分布在α-Al2O3的枝晶间。由于FeO;Al2O3不耐酸腐蚀,结果陶瓷层不具有耐酸蚀性能。 相似文献
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B2O3—Y2O3添加剂对AlN陶瓷显微结构及性能的影响 总被引:7,自引:1,他引:7
研究了以B2O3-Y2O3作为助烧结剂的AlN陶瓷的烧结特性及显微结构。结果表明,晶界处存在YAlO3,Y4Al2O3及Y3Al5O12等各种铝酸钇结晶物,B2O3可固溶到铝酸钇中形成固溶体。 相似文献
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Al2O3添加量对Y—TZP陶瓷烧结及力学性能的影响 总被引:9,自引:3,他引:9
研究了Al2O3添加量对Y-TZP陶瓷烧结及力学性能的影响,结果表明,微量Al2O3可固溶于ZrO2中而提高材料致密度,使Y-TZP的强度、耐磨性等力学性能也同时得到提高,过量Al2O3处ZrO2晶界上阻碍致密化,20wt%Al2O3,1550℃,4h未能烧结,使各项力学性能明显下降。 相似文献
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本文研究以Y2O3为烧结助剂的无压烧结A1N陶瓷中,晶界第二相和气孔等晶界缺陷对热导率的影响,结果表明A1N陶瓷晶界第二相的组成主要取决于配料中的Y2O3/Alk2O3比值,同时也受工艺因素的影响。 相似文献
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W18Cr4V钢表面激光熔覆Al2O3陶瓷涂层的组织结构 总被引:7,自引:0,他引:7
研究了W18Cr4V钢表面Al2O3/NiCrAl复合陶瓷涂层的组织结构、成分分布及界面组织特征。结果表明:Al2O3/NiCrAl复合陶瓷等离子喷涂层的组织呈层片状,面层由α-Al2O3和少量的γ-Al2O3组成,层间为机械结合界面,界面处成分变化梯度较大。经激光重熔后的面层组织为单一的α-Al2O3柱状晶,Al2O3与中间合金NiCrAl间存在明显的界面反应,且界面相增多,在NiCrAl与基体 相似文献
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以煅烧α-Al2O3为原料,稀土氧化镧(La2O3)为添加剂,羧甲基纤维素为成型粘结剂,通过混料、困料、研磨、模压成型、高温烧结等工序制备了氧化铝多孔陶瓷,研究了烧结温度及La2O3添加量对氧化铝多孔陶瓷的线收缩率、体积密度、孔隙率、抗折强度和微观形貌的影响。结果表明:在相同烧结温度下,随稀土添加量的增加,多孔陶瓷的体积密度、线收缩率与抗折强度均降低,而孔隙率则逐渐增加。微观形貌与X衍射分析表明,稀土La2O3的加入,抑制了氧化铝颗粒间的烧结,并在高温下与氧化铝反应生成了片状晶体LaAl11O18,片状晶LaAl11O18阻碍了氧化铝晶粒的长大,进而抑制了坯体的收缩,最终使得氧化铝多孔陶瓷具有较高的孔隙率。 相似文献
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实验以工业氧化铝为主要原料,对Al2O3含量为98%的氧化铝陶瓷进行研究。实验主要过程为:在Ca-MgAl-Si-O体系中添加不同量的稀土氧化物Nd2O3,并在不同温度下烧结,利用X射线粉末衍射(XRD)以及场发射扫描电镜(SEM)对所得复合陶瓷的显微结构和物相组成进行分析,并且测试其吸水率和磨损率。结果表明:Nd2O3掺入使陶瓷晶粒均匀化,并且少量Nd3+可以促进片状晶体的形成,从而使得磨损率获得大幅度的降低。 相似文献
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AlON透明陶瓷的制备与性能 总被引:1,自引:1,他引:0
以碳热还原法制得的氮氧化铝(aluminum oxynitride,Al23O18N5,AlON)粉体为原料,Y2O3为烧结助剂,采用热压烧结法在1850~1950℃和15~25MPa下制备了AlON透明陶瓷。通过X射线衍射、扫描电子显微镜和红外光谱仪分析了AlON陶瓷样品的相组成、显微形貌和红外透过率。结果表明:所制备的AlON透明陶瓷样品未发现杂质相,且晶界处未见明显的玻璃相,晶粒间为直接结合。AlON陶瓷样品的体积密度为3.69g/cm3,约为其理论体积密度的99.5%,弯曲强度为304MPa,断裂韧性为2.14MPa·m1/2;3mm厚透明陶瓷样品的红外透过率达81.3%。而气孔、晶界和第二相杂质等是影响AlON陶瓷透明度的主要因素。 相似文献
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稀土氧化物对钛酸铝陶瓷显微结构和力学性能的影响 总被引:8,自引:0,他引:8
研究了添加稀土氧化物Y2O3和Y2O3+Nd2O3对钛酸铝陶瓷的烧结温度、力学性能和显微结构的影响.结果表明,添加1%的稀土氧化物可以降低钛酸铝陶瓷的烧结温度,改善其显微结构,提高其力学性能,尤其是添加1%的复合稀土氧化物(Y2O3+Nd2O3)后,钛酸铝陶瓷的抗折强度和断裂韧性是未添加的试样的1.96倍和1.82倍.其性能提高的主要原因是由于稀土元素的细晶强化、净化界面、固溶强化、自增韧补强等作用. 相似文献
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通过对CaO-Al2O3-SiO2三元相图相关点的探讨,确定Yb3+掺杂的29.5SiO2-30.5CaO-24 Al2O3-12Y2O3-4 Yb2O3-(0~3)ZrO2玻璃系统,采取高温熔融获得母体玻璃。用DTA和梯温法测定母体玻璃的析晶行为并确定热处理制度。采取XRD,TEM分析热处理后的样品。结果表明,选择的玻璃成分均可得到Yb3+掺杂YAG透明微晶玻璃,含3 mol%ZrO2更有利于得到晶体颗粒的形貌和大小基本一致、分散均匀、尺寸约33 nm的Yb3+掺杂YAG透明微晶玻璃。 相似文献