赤泥的分选

赤泥是由铝土矿生产氧化铝时的一种废料。每生产一吨氧化铝副产赤泥0.6～3吨。目前,世界的赤泥量每年约为2500万吨,我国赤泥量每年为100万吨以上。这样浩量的赤泥由于未得到处理和利用,长期占用大片土地,     

用天然气还原赤泥中氧化铁

如所周知,用拜耳法从铝土矿中每生产1吨氧化铝,产出的废渣(赤泥) 要有1.5吨。赤泥中铁、铝、钛、钠等的氧化物总含量可达80％,这就使赤泥成为制取上述各种化合物的有价原料。现在,赤泥处理研究工作的主要方向是制     

赤泥中回收稀土金属的综述

赤泥是氧化铝工业生产过程中排出的一种固体废物,每生产1吨氧化铝,就会产出1～1.6吨赤泥.目前,国内外尚没有好的处理方法,只好筑坝堆存.赤泥中含有放射性元素和大量的碱,既损害人体健康又污染水源;此外,赤泥中还含有丰富的稀土元素.因此,从赤泥中提取稀土金属,对保护环境,特别是提高矿产资源的综合利用率有着重要的意义.     

赤泥的综合利用

一、赤泥堆存的现状 赤泥是铝土矿提炼氧化铝过程中产生的废弃物。随着铝工业的发展,目前全世界每年产生的赤泥约5000万吨;我国每年产生的赤泥为300万吨以上,2000年我国赤泥排放量估计为400万吨。由于大量的赤泥未得到充分利用,长期占用大量土地,造成土地碱化,地下水受到污染,危害人们的健康。科技工作者为了解决这一问题     

铝土矿的湿法磁化还原处理

一、绪言以铝土矿生产氧化铝时,用碱液溶出氧化铝后的残渣,谓之赤泥。赤泥处理从未有过有效的方法,尚存在着许多未解决的问题。为此,作者研究了处理赤泥的新方法。二、铝土矿的湿法磁化还原 1.湿法磁化 1) 碱液中的磁化还原为避免用沉降槽进行固液分离的困难,不仅做了铝土矿磁化还原,同时还做了从溶出液中磁化分离赤泥的实验。使用的是东南亚产的铝土矿,其风干试样成分列于表1。 2) 采用镍触媒的实验     

赤泥中回收稀土金属的综述

赤泥是氧化铝工业生产过程中排出的一种固体废物，每生产1吨氧化铝，就会产出1～1．6吨赤泥。目前，国内外尚没有好的处理方法，只好筑坝堆存。赤泥中含有放射性元素和大量的碱，既损害人体健康又污染水源；此外，赤泥中还含有丰富的稀土元素。因此，从赤泥中提取稀土金属，对保护环境，特别是提高矿产资源的综合利用率有着重要的意义。 从赤泥中回收稀土金属，提取有用元素，开发高附加值产品备受重视。这不仅是实现二次冶金资源综合利用的需要，也是保护我们赖以生存的地球环境的需要，还是维护生态平衡的重要途径。[编者按]     

高压溶出赤泥产出率计算的经验公式

问题的提出在工业生产中,根据铝土矿和赤泥的化学组成能准确地求出每处理一吨铝土矿所生成的赤泥量。赤泥量为铝土矿中SiO_2含量与赤泥中SiO_2含量之比值,称之为铝土矿的赤泥产出率,％:     

瑞铝关于中国年产30万吨氧化铝厂的费用估算

1.工厂的装备及工艺技术年产能力为30万吨的氧化铝厂系由一条生产线组成,它包括磨机、管道溶出器、过滤机等设备。设备并行操作,关键设备有足够的备用能力。装备范围从铝土矿堆场(接受来自矿山的破碎后的矿石)开始到贮存一个月的产品氧化铝仓为止。赤泥泵送至附近的赤泥堆场或回填矿坑。     

拜耳赤泥各相相量的计算

拜耳赤泥相量的正确计算,不仅是检验铝土矿溶出、赤泥洗涤等过程的技术条件所需要,而且也是提高氧化铝溶出率及降低碱耗的重要依据。因此,近年来国内外一些氧化铝生产厂家和研究机构,都加强了对拜耳赤泥相变及其相组成的研究。     

洗滌对于氧化铝生产过程中赤泥沉降速度的影响

在氧化铝生产过程中,通常采用沉降分离的办法将铝酸盐溶液和赤泥分开。该过程同氧化铝生产的其他单元相比,研究的较少。因此,直到现在尚无足够完整的关于从各种不同类型的铝土矿所得的赤泥之真实系组成的资料。赤泥中各组份在沉降过程中的行为研究的更少。关于赤泥的物理和化学性质的报导也很少见。     

三大因素制约我国铝业可持续发展

铝土资源不足 我国铝土矿资源储量25．45亿吨，其中基础储量约7亿吨，仅占全球储量的3％左右，而现有氧化铝产量1370万吨，占全球氧化铝产量20％以上，预计2010年我国氧化铝产能将达到3500万吨，其中利用国内铝土矿氧化铝产能约2600万吨。每吨氧化铝消耗铝土矿资源储量约3．3吨，则我国保有的约7吨基础储量只能维持不到10年的时间，而国外铝土矿服务年限在150年以上。国内铝土矿资源不足将严重影响我国铝工业的可持续发展。     

济钢利用铝厂废弃物破解世界环保难题

赤泥是氧化铝生产过程中所产生的废弃物，每生产1吨氧化铝约产生赤泥1．5吨以上，由于此前国内外尚无有效的工业化处理方法，一般只能堆存，既占用了大量土地，还对土壤、水源、大气等造成污染，成为一道世界性的环保难题。     

全球积存的赤泥知多少

据美刊《Light Metal Age,October 2010:22-24》报道,截止到2007年,澳大利亚积存的铝土矿残留物至少有572Mt,或者说积存的赤泥有这么多。据Alton T.Tabereaux的文章称,到2015年年底,全球氧化铝厂和积存的赤泥可达4.0Bt(Billion tonnes,109t=10亿吨),各年的积存量如下:1985年1.0Bt     

铝土矿中氧化铁含量增加对石灰拜耳法氧化铝生产过程的影响

通过对氧化铁含量较高(与现行生产相比)的铝土矿,采用石灰拜耳法生产方法,进行预脱硅、溶出、赤泥沉降分离三个主要工序的试验研究,结果表明:铝土矿中氧化铁含量增加,对预脱硅影响不大,脱硅率约25%;氧化铝溶出率略低.赤泥产出率增加4.5个百分点;对赤泥沉降分离的影响是正面的.     

X射线荧光分析技术在铝工业中的应用

介绍x射线荧光光谱法应用于氧化铝、电解铝生产过程中固体物料的分析,如铝土矿、赤泥、石灰、氧化铝、冰晶石、氟化铝、电解质、铝用炭素、铝及其合金等。     

赤泥的碳酸化

1.绪言用拜耳法从铝土矿中溶出氧化铝后的残渣即所谓赤泥,含有氫氧化铁、溶出时生成的铝硅酸钠和偏钛酸钠等主要成分,以及溶出时生成的铝酸钠、溶出时使用的苛性碱、水分和其他未分解的矿石等。由于赤泥中含有相当多的有用成分,因此关于赤泥的利用曾有过许多     

铝土矿和氧化铝

1978年世界铝土矿产量为8400万吨,促使世界原铝产量大约增长1.6％,美国原铝产量约增长5.7％。而美国国内铝土矿产量约下降16％,仅有170万吨。进口铝土矿估计上升到1430万吨。进口氧化铝达890万吨。铝土矿主要从牙买加、圭亚那和苏里南进口;氧化铝三分之二从澳大利亚进口,其次是从牙买加和苏里南进口。铝土矿出口国家     

平果铝土矿两段溶出工艺的探讨

针对平果铝土矿的特点,在分析比较了近年来所进行的用平果那豆铝土矿生产氧化铝的工艺和物相研究结果之后,以拜耳法工艺为基础,提出了两段溶出新工艺,即一段常规不完全溶出,赤泥分级,粗赤泥二段强化溶出。它适应矿石溶出性能较差的特点,在提取     

匈牙利铝业状况

在近几年间,匈牙利在铝土矿开采,氧化铝生产和原铝产量分别为2787千吨,868千吨和73.5千吨。除此之外,与苏联协作生产200千吨原铝。各种产品出口增加6％,(千吨):铝土矿432氧化铝697.7,铝75.4     

拜耳法单元操作程序在改进拜耳法中的应用

拜耳法单元操作程序的应用范围 1.初步设计在新氧化铝厂的初步设计过程中,BUOP(拜耳法单元操作程序)是用于研究适合于铝土矿特殊性质的工艺。铝土矿溶出、赤泥沉降和过滤以及溶液分解等条件,均需经试验室和试验工厂的诸试验来确定。以上述试验和判断为基础,根据各种假定条件利用BUOP对氧化铝厂的全流程做分析。采用逐步改进有关流程