熟料卸车系统除尘设计改造

本文针对某公司的熟料卸车系统存在的除尘效果较差的问题,进行了相应的除尘设计改造,经过改造之后的熟料卸车系统具有较好的除尘效果,使得熟料卸车堆棚的工作环境得到了有效改善。     

粉磨站熟料卸车安全环保综合治理

<正>我公司粉磨站所需熟料依靠汽车运输进厂,卸入熟料棚(库)。若卸车棚收尘不好或密封不严,粉尘外逸,会成为一个较大的污染源。2013年4月,我公司对熟料卸车进行了安全环保综合治理,成效显著。1熟料卸车棚概况熟料卸车棚位于厂区西北部,东西长30m,南北宽12m,高10.2m,钢结构框架,彩钢瓦密封,屋脊式顶棚。棚内4个下料口靠南侧东西向一字排列,每个下     

火车熟料卸车除尘系统改造

某水泥粉磨站通过火车从200 km外的水泥厂运输熟料，自卸车将熟料送入卸料棚中，人工开启车皮卸料阀门将料卸入地下料仓中，料仓负一层1条皮带将料仓中物料送入负二层长皮带，通过长皮带输送至粉磨厂区熟料库。原卸车系统在熟料入库皮带尾部设置 1 台收尘器，在地沟皮带头部和尾部分别设置 1 台收尘器，并在每个落料点设计收尘风管。系统经多年运行后，收尘效果差，熟料卸车时棚内扬尘大，环境差。为确保工作人员的身体健康及安全文明生产，延长设备使用寿命，该卸料站卸料系统原有的除尘系统进行改造。     

熟料入库扬尘治理措施

我公司新线2000t/d水泥窑熟料入库仍使用原有熟料联合储库。由于熟料输送机头位置较高,熟料落入库内时产生大量扬尘随风飘散,污染环境也造成产品流失。 为解决熟料入库扬尘问题,我们曾经提出过3个方案。一是在落料点西侧安装吸尘罩,配备1个大型袋收尘器。二是将下料溜槽改为双层可筛分式,将     

原料煤与燃料煤卸车和堆存方案的比较

对原料煤,燃烧煤卸车和堆存时采用装卸桥,螺旋卸车机和桥式抓斗堆放方案进行了比较,并给出了投资估算对照。     

熟料输送系统粉尘治理的改造措施

<正>1存在问题我公司一条2 500t/d熟料生产线于1998年建成投产,该生产线有3个熟料库,熟料库顶的输送设备为封闭式拉链机,见图1。在长期运行中发现,斜拉链入熟料库下料溜子经常磨漏造成物料洒漏,熟料库顶平拉链顶部经常冒灰,产生扬尘,熟料出库斗式提升机头轮下料点扬尘大。针对以上问题,我公司积极查找原因,制定技改方案并进行了改造,改造后取得了明显的效果,现将改造经验介绍如下。     

火车装卸车工艺近些年的发展变化及应用

近20几年来火车轻油装卸新工艺不断的推出,使原来难以实现的卸车变的简单。这归功于新型流体装卸设备的不断开发和应用。火车的卸车形式有:下卸和上卸两种,下卸工艺一般用于原油、重质油品的卸车,上卸工艺一般用于轻质油卸车。火车卸车的上卸工艺有真空虹吸式卸车、潜油泵卸车、容积式泵强制卸车。下面将近三十年来常用的火车轻油卸车工艺加以叙述,希望对新入行的设计工作者有所帮助。     

丙烯卸车方法浅析

介绍了丙烯卸车常用的几种方法:压缩机加压卸车、泵卸车、加热卸车、气体加压卸车,对压缩机加压卸车方法的应用进行了详细说明,提出了具体操作要求,包括对丙烯压缩机具体要求以及安全保护设置.     

液氨卸车工艺技术探讨

本文介绍了压缩机卸车法,泵卸车法,惰性气体卸车法和静压差卸车法几种目前常见的液氨卸车路线,并根据液氨的特性和槽车卸氨的特点,对液氨卸车安全探讨与分析,提出一些必要的安全措施和技术手段。     

浩良河水泥厂2000t／d生产线简介

1工程概况黑龙江省伊春市浩良河水泥厂是目前我国地理位置最北面的2000t／d熟料新型干法生产的水泥厂。该项目从石灰石卸车坑至水泥包装出厂的厂区工程由我院设计、调试（主机设备全部国产化），石灰石矿、粘土矿、窄轨铁路由秦皇岛黑色治金院设计，工程总投资8．3亿元，设计规     

新疆“3·26”烟花爆炸原因基本查明

新疆吐鲁番市“3·26”烟花爆竹重大爆炸事故的直接原因于3月29日基本查明，祸起卸车不慎。3月26日，吐鲁番市公安局组织集中销毁废旧烟花爆竹及生产烟花爆竹用的黑火药等原料时，在销毁地点卸车时因碰撞或摩擦引起黑火药爆炸，继而引起已经卸放到沟壑里的烟花爆竹燃烧爆炸，由于爆炸发生在卸车过程中，周围没有阻拦，因而威力巨大，造成现场大量人员伤亡。事故共造成24人死亡，5人失踪。     

汽车自动卸车机挡车装置的优化及应用

为解决前进后翻式自动卸车机挡车装置故障率较高、检修频繁、卸车机利用率较低问题,在分析、排查问题的基础上,提出了卸车机挡车装置改进方案,并经改造投入运行,效果较好,增强了卸车机安全、有效降低了卸车费用。     

防止溢尘和输送带跑偏的重锤下料器

防止溢尘和输送带跑偏的重锤下料器林开江顺昌水泥厂福州粉磨站（３５０１０１）我站的熟料输送中卸车坑的Ｂ８００×３４６０７ｍｍ槽型胶带输送机至输送走廊的Ｂ８００×１０４２２０ｍｍ槽形胶带输送机，其纵向中心投影线成垂直布置，物料落差约２．４ｍ（请参见附图）...     

水泥熟料生产线噪声污染治理应用和防治

随着我国对水泥工业环境保护工作要求的进一步提高，水泥熟料生产线生产过程中的噪声污染已逐渐成为水泥工业污染防治工作的重点。本文针对某水泥熟料生产线噪声排放情况，设计噪声治理相关方案，验证了噪声治理方案实施后的效果，并结合水泥熟料生产线噪声的典型特征，对噪声污染的防治工作提出建议。     

浅析低温液化气体汽车罐车卸车操作及注意事项

低温液化气体汽车罐车卸车时多数气体公司及充装站日常的操作。如何使卸车操作正确、安全,确保液体质量,减少损耗,各单位都积累了很多经验。但也有不少中小充装企业操作人员在相关基本知识和操作技术规范化方面都要求提高。     

压缩机卸火车槽车液化石油气工艺设计

介绍了压缩机加压卸火车槽车液化石油气的工艺路线。包括卸车的工艺流程、卸车用无油润滑液化石油气压缩机的选型计算、液化石油气的一般操作流速和温度要求、液化石油气卸车采用的计量方法、卸车的安全保障系统以及如何解决远距离卸车的问题等。     

不同助燃催化剂组合在3000t/d生产线应用研究

本文以在原煤粉磨中添加助燃催化剂为主要手段,研究添加不同组合助燃催化剂的煤粉对窑系统生产状况、吨熟料煤耗以及水泥熟料质量的影响。试验结果表明:在A、C助燃剂试验期间,以空白试验为基准对比,使用A助燃剂期间,熟料台时产量增加4.51%,吨熟料煤耗节煤5.86%;使用C助燃剂期间,熟料台时产量增加2.63%,吨熟料煤耗节煤3.16%。在B、C助燃剂试验期间,以空白试验为基准对比,使用B助燃剂期间,当助燃剂掺量0.1%时,助燃剂效果不佳,当助燃剂掺量0.15%时,熟料台时产量增加2.27%,节煤4.25%;使用C助燃剂期间,熟料台时产量增加1.87%,吨熟料煤耗节煤2.34%。     

熟料链斗输送机头尾轮粉尘治理措施

熟料链斗输送机尾部底坑处扬尘现象较重，操作环境恶劣，经观察，熟料对辊破碎机下料处和窑头收尘拉链机回料处扬尘较大。为此，对熟料链斗输送机头轮和尾轮分别有针对性地进行治理，效果显著。     

LNG加气站卸车方式的实用性能分析

近年来,随着我国LNG工业的快速发展,到2018年底,全国已建成2000多个LNG加气站,并已成功投产。面对市场庞大的需求量,LNG槽车的卸车工序尤其重要,如何能安全卸车、降低安全风险、缩短卸车时间、减少运行成本、提高设备的使用寿命等问题,成为客户的主要关注点。本文针对不同卸车方式的差异进行详细分析对比,现场可根据实际情况进行择优选择卸车方式。     

不同助燃催化剂组合在300Ot/d生产线应用研究

本文以在原煤粉磨中添加助燃催化剂为主要手段,研究添加不同组合助燃催化剂的煤粉对窑系统生产状况、吨熟料煤耗以及水泥熟料质量的影响.试验结果表明:在A、C助燃剂试验期间,以空白试验为基准对比,使用A助燃剂期间,熟料台时产量增加4.51％,吨熟料煤耗节煤5.86％；使用C助燃剂期间,熟料台时产量增加2.63％,吨熟料煤耗节煤3.16％.在B、C助燃剂试验期间,以空白试验为基准对比,使用B助燃剂期间,当助燃剂掺量0.1％时,助燃剂效果不佳,当助燃剂掺量0.15％时,熟料台时产量增加2.27％,节煤4.25％；使用C助燃剂期间,熟料台时产量增加1.87％,吨熟料煤耗节煤2.34％.