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低发泡挤出机头口模设计原理和方法 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了生产硬PVC低发泡挤出的三种成型工艺-自身发泡工艺、向内发泡工艺和受取自由发泡挤了成型工艺。结合不同工艺原理,分析指出了机头口模的结构特点和设计要点。 相似文献
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聚丙烯一阶交联挤出发泡的研究 总被引:2,自引:1,他引:2
采用一阶工艺即将混有发泡剂,交联剂和其它助剂的PP在挤出机中顺序交联,挤出,发泡成型,研究了一阶交联挤出发泡PP的主要配方和工艺条件以及其对发泡体性能的影响。 相似文献
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硬质PVC低发泡管材的成型 总被引:1,自引:0,他引:1
本介绍了挤出法生产硬质PVC低发泡管材的成型工艺、设备、及产品性能,并对发泡机理、影响发泡成型的主要因素和原材料的品种规格,成型工艺条件(温度和压力),成型模头及冷却定型装置的设计和选用等,进行了讨论,在料筒温度为40~190℃,模头温度为145~185℃,压力9.81~39.2MPa,转速10~20n/min的工艺条件下,通过挤出、冷却、定型等工序,生产出密度为0.7~0.89g/cm~3,拉伸强度为14.72MPa,泡孔均匀,表面光洁平整的PVC低发泡管材。 相似文献
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介绍了塑料挤出成型技术在振动挤出、气辅挤出、强制润滑、不停机换网、反应挤出、挤出发泡、共挤出、精密挤出近、熔点挤出等方面的研究与开发动态。 相似文献
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从聚丙烯挤出发泡的加工设备包括挤出机的类型、发泡机头的设计、发泡剂的注入和计量控制以及聚丙烯挤出发泡的成型工艺包括螺杆转速、压力降和压力降速率、成核剂的分散、发泡机头的温度等系统介绍了聚丙烯挤出发泡中的一些关键技术。目前的研究表明:采用双螺杆挤出机进行挤出发泡时需要考虑发泡剂逃逸和压力的升高与稳定;可以通过改变机头的形状和尺寸获得不同的压力降和压力降速率,从而控制挤出发泡的成核速率。提高螺杆转速、增加压力降和压力降速率有利于优质发泡材料的获得;优选适宜的发泡机头温度可以抑制气体逃逸,提高发泡倍率,获得更低密度的聚丙烯发泡材料。 相似文献
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采用挤出化学发泡法进行聚对苯二甲酸乙二醇(酯PET)的发泡成型,得到了表观密度较低、泡孔细密均匀的PET发泡材料。研究了单螺杆挤出机的机筒温度、机头温度和螺杆转速等工艺参数对PET发泡效果的影响。结果表明:实验范围内,PET挤出发泡成型的最佳工艺参数为机筒温度265℃,机头温度220℃,螺杆转速30 r/min。 相似文献
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崔文瑾 《现代塑料加工应用》1998,10(5):8-10
提出了低发泡硬质聚氯乙烯挤出成型的配方和工艺。研究了稳定型,改性剂等配方因素对制品密度、表面、泡孔结构的影响,并讨论了制品密度与挤出工艺的关系。 相似文献
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介绍了淀粉基生物降解材料挤出发泡的原理,综述了淀粉材料挤出发泡的原料组成及加工工艺,分析了淀粉材料挤出过程中的流变性能,对淀粉材料挤出发泡的发展方向进行了展望。 相似文献
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阐述了淀粉基复合泡沫塑料的研究现状,在概述淀粉材料发泡原理的基础上,综述了国内外淀粉基可降解泡沫塑料的成型方法,主要包括挤出发泡、烘培发泡、模压发泡和超临界流体挤出发泡工艺的研究进展,并就淀粉基泡沫塑料的应用现状提出了其未来发展对策。 相似文献
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聚乙烯挤出发泡的发泡特性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文作者用Haake流变仪发泡材料实验附件,研究了聚乙烯化学发泡物料在用于连续挤出发泡时的发泡特性。实验比较了不同发泡剂含量、不同聚乙烯在相同条件下的发泡特性曲线,确定了适合于连续挤出发泡的最佳特性曲线。结果证实。用发泡特性曲线来指导连续挤出发泡配方设计是可行的。 相似文献
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聚丙烯挤出发泡中的关键技术——发泡体系的性能和发泡机理研究 总被引:4,自引:4,他引:4
从聚丙烯挤出发泡体系的性能包括聚丙烯熔体的黏弹性、发泡剂的溶解度和扩散系数、聚丙烯的结晶行为和成核剂的性能以及聚丙烯挤出发泡的气泡成核机理和气泡增长机理系统介绍了聚丙烯挤出发泡中的一些关键技术。研究表明:具有显著应变硬化行为和高熔体强度的长链支化聚丙烯是获得优质PP发泡材料的前提;发泡剂的溶解度和扩散系数、聚丙烯的结晶行为和成核剂的种类和性能对发泡材料的泡孔密度、泡孔尺寸和泡孔尺寸分布有显著影响;气泡成核和气泡增长机理对于聚丙烯挤出发泡的配方设计、工艺确定和设备选型具有极其重要的意义。 相似文献