基于正交试验法对干法造粒颗粒大小影响因素的分析

采用正交试验设计方法,分析了陶瓷粉料干法造粒机喷水时的转速、造粒时的延时转速以及喷头类型这三个因素对干法造粒中颗粒大小的影响.通过直观分析、方差分析和贡献率分析,结果一致表明,各因素对陶瓷粉料干法造粒颗粒大小影响显著性的大小顺序为:喷头类型＞喷水转速＞造粒延时转速；最佳因素组合方案为A1B1C1,即造粒机喷水时转速为60r/min、造粒机造粒时转速为60r/min、喷头类型为喷头1,按此工艺可得到较高的成品率,且该组合经济实用,工艺可行.     

变换系统节能改造

<正>1变换系统节能现状河南心连心化肥有限公司现采用无饱和塔的全低变工艺(系统压力2.2 MPa),利用增湿器喷水进行低变炉段间换热并节约部分外加蒸汽。变换系统中热水加热器(与变换气换热后)出口的热水,一部分用于低变二段、低变三段增湿器喷水,通过喷水自调阀调节变换系统的用水量;另一部分送往热电车间产蒸汽,上水总量由热电车间控制。     

喷水织造废水的中水回用工程案例

介绍了喷水织造废水的中水回用工程,该工程采用了絮凝气浮+深层过滤+钠离子交换+电渗析为主体的工艺,阐述了各处理阶段的设计、运行参数和经济技术指标等,设计处理规模为3 000 m3/d。实践证明,喷水织造废水经过该工艺处理后,出水COD≤30 mg/L、硬度≤60 mg/L、电导率≤850μS/cm,可以满足喷水织机的用水要求。该工程可为大型喷水织造企业回用污水厂的设计、建造和运行提供参考。     

增湿塔喷水系统的工艺改进

前言 近几年，华新水泥公司发展迅速．相继建成投产了十多条水泥生产线．虽然每条生产线的生产能力不同，设计单位和设备供应厂家也各不相同．但增湿塔喷水系统的工艺都大同小异．即都采用了回流式喷水方式。喷水装置均采用了回流式喷枪．该喷水方式在当时比较流行、比较先进。但经过多年的生产运行后．其问题也逐渐暴露出来．主要表现在雾化效果差，有时达不到降温、增湿的效果，经常出现湿底现象，不能满足收尘器的正常运行和达标排放要求。为此，我们对上述喷水系统工艺进行了改进．并取得了显著的效果。     

无油喷水工艺螺杆压缩机内容积比对性能的影响

通过对2台整体撬装的无油喷水工艺螺杆压缩机组的空气试验,测量了不同内容积比下电机的功耗和压缩机入口流量,并对得到的数据进行分析,为无油喷水工艺螺杆压缩机的选型起到指导作用。     

LW-601喷水织机长丝织物松紧档疵点的成因及对策

松紧档疵点是喷水织机长丝织物织造过程中常见病疵之一。通过分析LW -60 1喷水织机的送经和卷取装置的工作原理 ,从机械调整与维护、生产过程管理及工艺优化等方面探讨了其产生的原因 ,并针对性提出了实用对策     

变换喷水流程利弊的讨论

分析两种变换流程的利弊后,证明中间热交换流程比喷水流程具有更多的优点。由于低温中变催化剂和低温变换催化剂的应用,已可以中间热交换流程替代喷水流程。一、前言以煤为原料的小合成氨加压变换工艺流程大体上可分为中间热交换流程和段间喷水流程两大类。随着新型变换催化剂的开发应用和相应配套工艺的完善,     

S7-200与变频器MODBUS通信在增湿塔喷水系统中的应用

该论文主要介绍了S7-200CPU与DANFUSS变频器的MODBUS通信在增湿塔喷水系统中的应用。随着喷水系统技术水平的提高,变频喷水系统基本取代了传统的回水调节系统。本系统采用西门子小型PLC进行控制,独立性强,调试更加简单,运行更加稳定。经实际使用,降温效果更理想,满足工艺操作要求。     

喷水织机用涤纶低弹丝的开发

喷水织机用涤纶低弹丝的开发颜永松（湘潭化纤厂，４１１１００）湘潭化纤厂通过多年的摸索喷水织机用涤纶低弹丝生产工艺技术，成功地开发生产出能满足喷水织机等高速织机用１１１ｄｔｅｘ／３６ｆ的涤纶低弹丝。现将其生产工艺作一简要介绍。１纺丝工艺ＤＴＹ产品毛丝不...     

水泥磨内喷水机

<正>水泥磨内喷水机是一种直接向水泥球磨机仓内喷水降温来提高粉磨效率,解决温度高问题的工艺装备对粉磨矿渣等物料的球磨机一样适用实用新型名称:球磨机内喷水降温装置及该降温装置的转换装置(专利号:实用新型/丄20082丨0 7 8367.2)设备型号:     

变换炉段间采用气压液注式喷水

为了回收变换炉一段出口气体的热量,调节二段炉温,该厂在变换炉段间采用了气压液注式喷水的新工艺。文章对工艺流程、喷水操作进行了描述。投运后,效益显著:节约蒸汽320kg/tNH_3,减少排污热损失700MJ/tNH_3。     

喷水织机废水循环回用工程设计

采用破乳-气浮-机械过滤-活性炭过滤工艺处理喷水织机废水,实现废水循环利用。     

三产品重介质旋流器选煤工艺介耗小于0.6kg/t的生产实践

文峰选煤厂通过强化磁选机工艺效果评定和检测,采用两段磁选机(单段串联)为精煤脱介;对原煤泥水系统增加斜管浓缩机和精煤压滤机,实现了清水选煤;优化磁铁矿粉供应基地,强化脱介喷水效果,合理调整原煤入洗量,全厂磁性物回收率达到99.8%以上,三产品重介质旋流器选煤工艺平均介耗2006年达到0.55kg/t,生产成本大幅度降低。     

变换工段中-低-低改造工作总结

介绍了小型合成氨变换系统采用中-低-低工艺改造中串低工艺的技术要点,提出了使用中变段间喷水、减少系统设备对变换工艺降低能耗、减少阻力的重要性,通过对原变换系统改造工作的总结,为同行扩产改造提供了新的思路。     

窑尾增湿塔喷水系统改造

我公司1992年10月建成投产的1000t/d水泥熟料生产线,配套窑尾增湿塔规格:Φ7m×16.6m(有效高度);废气设计处理能力:280000m3/h;喷水量:3～11.6m3/h;喷水装置:回流式喷嘴;喷枪数:16支。1存在的问题1)工艺系统温度发生变化时,操作人员在短时间内无法及时、准确地调整喷水量(喷水压力),经常造成电除尘器进口温度超出控制温度(120～150℃),使窑尾废气比电阻值偏离104～1011Ω·cm范围,降低了电除尘器的除尘效率。2)工艺系统突然发生变化时(主要指3号生料磨的开停、热风机跳闸、回转窑临时停车等),操作人员无法及时准确地调整喷水量(喷水压力),经…     

两种窑尾增湿塔喷雾增湿降温系统的应户

0前言 我公司现有两条日产2300吨和一条日产5000吨的熟料水泥生产线，此三条生产线的窑尾收尘均为电收尘器，其增湿塔自动喷水系统分别选用了传统的单流体高压回流式喷水（雾）系统和先进的双流体空气雾化喷水系统，冷却增湿进入电收坐的含尘气体，使粉尘的比电阻值降至10^11 Ω／ccm以下，以起到保证不湿底的情况下，最大限度地改善收尘效果的目的。增湿塔自动喷水系统性能的好坏，直接决定着生产线收尘效果的优劣。因此电收尘增湿塔自动喷水系统的选型极为重要。现就我公司使用的两种增湿塔自动喷水系统比较介绍如下。     

喷水增湿降温在全低变工艺的应用

介绍全低变工艺应用喷水增湿降温，较传统的水加热器段间调温方法具有操作方便，调节灵活，节省蒸汽，节约投资等优点。     

工程车全方位清洗设备的设计

介绍工程车清洗设备的系统组成及设计要点,包括工程车清洗设备洗车台、喷水系统及自动控制系统三个部分。     

济三选煤厂降低介耗生产实践

分析了济三选煤厂重介选煤工艺,说明选煤厂主要存在煤泥水分高,一段底流煤泥量大、洗水浓度高,煤泥重介旋流器入料不稳、介质回收率偏低等问题。通过分析选煤厂水介耗、精中矸磁选机入料和尾矿磁性物含量,说明脱介筛筛板孔径偏大,筛子喷水压力不够,筛子喷嘴易堵,精、中磁选机入料不稳,介质质量差是造成选煤厂介耗高的主要原因。针对上述问题,济三选煤厂通过调整脱介筛筛板孔径,增加脱介筛喷水压力,改造脱介筛喷嘴,改造煤泥重介旋流器和保证介质质量合格等对选煤厂重介生产工艺进行了改造。结果表明:改造完成后,济三选煤厂水介耗明显降低,与2010年相比,2011年6月选煤厂水耗由0.055 kg/t降至0.045 kg/t;介耗由2.710 kg/t降至1.424 kg/t,减少了1.286 kg/t,每年可节约介质1286 t,节省介质费用194万元。     

调温水加热器的泄漏分析及工艺改造

简要分析了带饱和热水塔的全低温中压变换工艺中调温水加热器的泄漏原因及由于换热器泄漏所造成的影响,并提出采用喷水增湿器代替调温水加热器的改造方案。