高压变频调速系统在水泥回转窑尾风机中的应用

本文介绍了Harsvert-VA 06/130型高压变频调速系统在某水泥企业2000t/d水泥线回转窑尾风机电动机变频调速改造中的应用,阐述了高压变频调速系统的原理及改造后的运行情况。系统改造运行后节能效果明显,调速性能得到提高。     

大功率变频器在水泥厂的应用

随着大功率变频技术的发展，高压变频装置已越来越多地应用于工矿企业。近年来，由于节能降耗的需要，水泥企业一些大功率设备也开始采用变频调速，如：用大功率变频器取代传统的液力耦合器对高温风机、直流装置对回转窑的调速，及阀门对大型风机风量的调节。但大功率变频技术（尤其是高压变频）正在发展中，到目前为止还没有像低压变频器那样有近乎统一的拓扑结构，工程技术人员对其认识也在逐步成熟中。为了合理地使用好大功率变频装置，下面将对其控制方式、技术性能及适用的工况进行系统分析，并就其在水泥厂的使用、选配和应注意的问题进行阐述。     

高压变频技术在煤磨排风机节能改造中的应用

水泥行业是高耗能行业，利用高压变频器改造煤磨风机成为节能降耗的首选方案。淮南舜岳水泥公司对二台煤磨排风机就采用了高压变频改造，其10kV高压变频器输入侧通过隔离变压器副边绕组移相，采用单元串联脉宽调制叠波技术。改后的运行实践证明，该变频方案的实施不仅节能效果显著，而且实现了风机的软启动，减小了供电网的谐波含量。     

一种大功率高压变频调速装置的高效节能混合散热装置

<正>近年来,高压变频调速装置在水泥行业获得了广泛的应用,其优点是节能和调速方便,但限制其应用的缺陷是功率单元和移相变压器的发热问题,尤其是大功率电动机应用场合问题更为突出。为此,我们经过多年探索,研制了一种高效节能混合散热装置,该装置在我公司高温风机高压变频调速装置上使用已三年有余,取得了非常好的冷却效果。1常规散热装置对于水泥行业5 000t/d生产线的高温风机,电动机功率一般为2 500~2 800k W,立磨循环风机电动机     

高温风机节能改造实例分析

水泥生产工艺中需要使用大量的风机,而这些风机大部分都是工作在变流量工况,即需要根据生产工况对流量进行调节。选择一个合理的变流量调节方案,不仅可以改善运行参数,同时能最大限度地实现节能降耗。高温风机是水泥厂众多风机中功率最大的耗能设备之一,采用传统的液力偶合器调速方式来调节风量,但液力偶合器调速效率低,功耗较大。近年来,高压大功率变频调速技术的成熟,使得水泥厂各种高压大功率电动机的变频节能应用越来越多。     

水泥厂高压电机的变频节能改造

1 改造背景 随着水泥市场竞争的不断加剧，节能降耗已成为水泥生产企业降低生产成本、提高产品竞争力的重要手段之一。变频调速作为重要的节能设备，已越来越普及，且随着变频技术的发展，高压变频技术已经成熟。     

5000t/d熟料生产线窑尾高温风机的变频改造

0前言 变频调速性能优于其他调速技术,安装现场条件又比较灵活;且随着高压变频器价格的逐步下降,高压变频器的性价比优势越来越突出,因而在水泥行业实行变频改造已非常普遍。我公司经多方调研,选取HARSVERT—A系列中6kV系列高压变频器,对2500t／d和5000t／d两条熟料生产线的窑尾高温风机进行了变频拖动控制,改造取得了成功,下面对高压变频器在5000t／d窑尾高温风机的改造应用情况进行简要介绍。     

江苏联合水泥有限公司高温风机调速方案介绍

窑尾高温风机的变频调速方案的选择，对其能否高效低耗运行有直接影响。在进行几种变频调速方案的技术性能比较基础上：重点分析介绍了江苏联合水泥有限公司5500t／d生产线窑尾高温风机采用ACSl000高压变频器的性能特点，现场调试技术和实际运行情况介绍。生产实践证明，采用ACS1000高压变频调速方案，投资虽比液力偶合器调速方案高，但性能优越，且节电显著。     

高压变频技术的发展趋势

各种高压电机是我国在国民经济发展中消耗电力资源的主要用户。目前我国运行中的高压电机以泵类或者风机为主要负载,这类电机在运行中往往存在效率低、耗能高的问题,要实现可持续发展就要对这些高压电机进行改造和技术革新,采用自动化程度较高的高压变频技术。本文将分析高压电机目前运行中的现状,并对高压变频技术的发展趋势加以探讨。     

高压变频调速器在收尘风机节能改造上的应用

<正>1引言目前,使用球磨机加工矿渣微粉的电耗占成本的近45%,用于拖动风机的高压电动机在电机容量中也占有很大的比重。采用变频调速技术调节球磨机风机风量的大小,能节约大量能源,提高生产效率,经济效益十分显著。由于具体情况不同,风机进行变频改造后,节电率在20%~60%的范围内。     

高压变频技术在山水集团风机类电机上的应用

介绍了高压变频器的节电原理和性能特点。在此基础上,针对山水集团水泥厂风机系统的节能降耗,应用高压变频调速技术对电压6kV或10kV、功率在400kW以上的49台风机类电机进行了节能改造,改变了过去的阀门节流调节方式为风机变速调节方式。截止2007年12月20日,水泥集团完成改造的风机变频装置运转均正常,平均节电率达25％,经济效益可观。     

高压变频调速控制节能研究与实践

介绍风机电机高压变频控制技术及实现方案。通过对烧结风机节能改造实践中节能量的计算与效益分析．为变频控制节能改造的实施提供了理论分析方法与实际操作依据。     

窑尾高温风机1250kW/6kV高压变频节能改造

我公司作为贵州省清洁生产的试点企业,节能降耗势在必行.初步确定2号窑尾高温风机的高压电机(1 250kW/6kV)作为第一批变频节能改造设备.该高温风机原为液体电阻启动调速器(即水电阻调速),问题较多.分析表明对2号窑尾高温风机进行高压变频节能改造是可行的.     

变频调速技术在窑用风机的应用

变频调速技术在窑用风机的应用周清山国家建材局技术情报所（１０００２４）１概述近年来，变频调速技术在回转窑及机立窑配套风机上的应用越来越多。在水泥工业中，无论是回转窑还是机立窑，其配套风机的风量配备都有富裕。回转窑的风机通常有１０％的裕量，而机立窑的风...     

高压变频器在特种水泥生产线高温风机节能改造中的应用

中国联合水泥集团某1000t／d特种水泥熟料生产线对高温风机原调速型液力偶合器成功进行了高压变频调速的技术改造。对比分析了调速型液力偶合器和高压变频器二种调速系统的调速原理、主要性能及技术特点;同时对高压变频调速系统的结构及高压主回路方案和常见问题处理作了-介绍。改后运行效果是：实际节电率约为15％,且高压电机电流、运行时噪音均有大幅降低,另设备投资回收期仅1．5年,技改综合效益明显。     

高压变频装置和液体电阻一体化系统驱动高压绕线电动机连续运行控制技术

我公司5　000t/d水泥生产线采用高压变频装置和液体电阻组成一体化系统,实现对高压设备的控制,以避免突然停机发生窑头正压喷火造成人身设备安全事故。当高压变频装置发生故障跳停时,自动由变频调速控制状态转换为旁路工频运行模式,在旁路工频控制状态下通过阀门调节风量。在高压变频装置故障修复后,在下次开机时可再次启动。本文以排风机为例,就高压变频装置和液体电阻一体化系统驱动高压电动机的工作原理及启动模式转换做一介绍。     

熟料生产线高压风机变频节能改造

为促进公司节能降耗工作,降低生产成本,提高企业经济效益.2012年我公司经过多次研究和反复论证,决定对现熟料生产线四台高压风机（窑头排风机、窑尾排风机、高温风机、煤磨排风机）电机用合康变频器实施变频节能改造. 我公司现水泥熟料生产线拥有10kV以上高压风机电机五台.按现工况运行计算循环风机节电空间小,所以暂未对其实施变频改造.     

调速技术在高压电动机节能改造中的应用

通过对当前多种高压电动机调速技术的对比,简要分析了大型水泵、风机使用的大功率高压异步电动机节能改造的原理、方法和技术发展的趋势,着重探讨了高压变频器的原理和应用前景,指出在纯碱行业中推广应用高压变频技术上具有重要意义。     

高压变频原理及其应用简介

随着高压变频器技术的不断发展和国家对设备节能的要求,大量的高压变频器已逐渐应用到水泥厂中,最典型的是应用在窑尾风机,窑头排风机以及水泥磨风机中,本文就其原理与应用作一简述。     

高压变频节能技术在水泥生产线的应用

1概述水泥生产中电动机负载电耗占成本近30%,而拖动风机用的高压电动机在电机中占有很大的比重,对一条水泥生产线,其中有25%～30%的电能是用于拖动各种类型风机上,因此做好电动机的降耗增效工作就显得极为重要。