出磨水泥与出厂水泥净浆流动度差距大的原因分析

我公司有两台Φ4.2m×11.5m的水泥磨,生产3个水泥品种,其中1号磨生产P·C32.5R、P·O42.5,2号磨生产P·O42.5、P·O52.5,有6个水泥库,每个库库容6000t,并配有3台倒库提升机（每个品种单独倒库）,7个散装库。2017年5月下旬开始,出现P·O42.5出磨水泥流动度较好（加外加剂的净浆流动度）而出厂水泥流动度波动时好时差的情况,本文介绍两者差别较大的原因分析及主要处理措施。     

P·O42.5出厂水泥强度异常的原因分析

<正>0前言我公司5000t/d熟料生产线于2010年底建成投产运行,水泥粉磨系统是由2套辊压机、V型选粉机和Φ4.2m×13m闭路球磨机组成的高效联合粉磨系统。设置6座水泥库和4座散装库,每个水泥库存约10000t,散装库库存约500t。我公司主导产品为P·O52.5、P·O42.5、P·C32.5R三个品种。2016年4月和7月出现两次出磨P·O42.5水泥强度正常,出厂水泥强度异常下降的问题,通过原因分析和大量的试验数据最终找到了问题的原因。     

水泥厂设备故障处理三例

1水泥库倒料提升机压死的处理 1.1水泥库出库工艺流程 蚌埠中联水泥有限公司亳州分公司(以下简称我公司)P·O42.5水泥散装提升机有时会因自身或下级斜槽各种故障造成设备停机,在停机后因上级斜槽的惯性作用,每次都会有大量水泥冲入提升机底部导致其被积料压死,严重影响生产运行.     

P·O42.5出厂水泥强度异常下降的原因分析

<正>0引言我公司5000t/d熟料生产线于2 010年底建成投产运行,水泥粉磨系统是由2套辊压机、V型选粉机和Φ4.2m×13m闭路球磨机组成的高效联合粉磨系统承担,水泥库设置6座和4座散装库,每个水泥大库存约10000t,散装库存约500t。公司主导产品为：P·O52.5、P·O42.5、复合32.5R三个品种。在2016年4月和7月出现两次出磨42.5水泥强度正常,出厂水泥强度异常下降的问题,通过原因分析和大量的试验数据最终找到问题的原因。     

水泥磨细度跑粗的原因分析和处理措施

我公司2号3　200t/d生产线的水泥粉磨系统配备2条Φ4.2m×11m双仓开流康必丹高细磨,磨内通风由磨尾除尘器排风机控制风量,设计台时产量为85t/h,年生产水泥120万t。该生产线生产3个品种水泥,分别为P·Ⅱ42.5水泥、P·O52.5水泥和P·O42.5水泥。1号水泥磨生产P·Ⅱ42.5和P·O52.5水泥,大部分时间生产P·Ⅱ42.5水泥;2号水泥磨生产　　　P·O42.5水泥。但由于库存量小以及根据客户对水泥需求量大小变化的情况,经常两台磨同时生产同一品种水泥。主要控制指标：P·Ⅱ42.5水泥：80μm筛余 ≤3%,45μm筛余≤17%,比表面积（350±15）m2/kg; P·O42.5水泥：80μm筛余≤3%,45μm筛余≤17%,比表面积360m2/kg左右;由于P·O52.5水泥比表面积控制得较高,80μm和45μm筛余都在合格范围内,所以只考核比表面积,一般为（375±10）m2/kg。     

浅析干粉煤灰用于磨头配料对磨机操作的影响

我公司水泥粉磨系统为1台Φ3m×11m水泥磨带Φ3.0m旋风式选粉机,生产P·O32.5级、P·O42.5级、P·O52.5级水泥及32.5级复合水泥,混合材主要为粉煤灰和炉渣。由于进厂湿粉煤灰水分较大,虽经过烘干,但烘干机能力有限,且效率不高,因此入磨水分仍较大。2004年4月我们采取了去掉烘干     

水泥库底散装设备的改进

<正>我公司4 500t/d生产线产能设计为120万吨/年,以优质散装P·O42.5水泥为主。水泥发散过程中,由于水泥库底散装设备距地平面太低,大吨位、高厢位罐装车在水泥散装时经常堵塞。对此,我们进行了相关改进。1问题及分析库底散装装置坐落在+5.50m钢平台上,水泥装运要经过设备的帆布伸缩套筒完成。该伸缩套筒的行程距离为2 500mm,当对高厢位散装车装水泥时,由     

40万t/a粉磨站散装水泥的倒库设计与使用

0 引言 焦作水泥厂40万t/a水泥粉磨站,设计生产普通硅酸盐水泥,其中袋装水泥60％、散装水泥40％。拥有Φ12m水泥库8座,其中3座用于汽车、火车散装。袋装水泥利用库底设计可以多库搭配、按比例下料。因没有倒库设施,散装水泥只能单库下料。为了稳定水泥质量,笔者根据厂部要求,进行了系统产量为100t/h的倒库工程设计,现介绍如下。     

水泥强度对蒸养混凝土掺合料活性指数影响的研究

研究了采用P·II 52.5和P·O 42.5两种对比水泥，测定了4个不同品种的蒸养混凝土掺合料在不同龄期的胶砂试件抗折强度、抗压强度，计算了4个不同品种掺合料不同龄期的活性指数。发现了掺合料活性指数测定值与选用的对比水泥强度等级有关，采用P·O 42.5对比水泥时测定的掺合料活性指数较采用P·II 52.5对比水泥时测定值高25.6%～29.9%。     

水泥储存库底罗茨鼓风机管路改造

正0前言我公司日产4 500 t熟料生产线于2014年10月份投产。水泥库共计六个,每次水泥搭配出库时,均需开启两台库底罗茨鼓风机,并且开启时需将50%以上的风排出,造成浪费,增加了电量成本,排气噪音较大,形成噪音污染。1原因分析及解决方案我公司六个水泥库(~#1、~#2、~#3储存P·C32.5R水泥;~#4、~#5、~#6储存P·O42.5水泥;),每个水泥库底均     

立窑散装水泥的出厂监控

１　问题的提出 我国立窑水泥生产技术基本成熟,水泥强度基本能得到保证,生产高标号水泥并不新鲜,但由于立窑工艺条件的限制,出窑熟料的ｆＣａＯ波动较大,水泥均匀性较差,尤其是对一些均化措施差的立窑厂,同一批水泥不仅强度等性能有差别,还存在安定性不良,这对发展立窑散装水泥极为不利,水泥安定性的不稳定和难以预测成为散装水泥出厂的首要问题。而立窑散装水泥一般只设一个散装库,用检测安定性来监控,因水泥安定性检验时间较长,存在滞后现象,难以正确评价当日水泥的安定性。经过实践,我们总结出了一套行之有效的监控方法…     

提高P.O42.5水泥产质量的改造

两条Φ4.2×13m的闭路磨水泥粉磨生产线,在生产P.O42.5水泥时,当水泥磨机投料量达到160t/h时,选粉机选粉效率达到最高,其选粉效率只能满足生产的2/3,但是在生产P.C32.5水泥时选粉机的选粉效率可得到充分的发挥。所以在生产P.O42.5水泥时提高旋风机的选粉效率进行改造。     

空气输送斜槽入料口接料板的改造

<正>我公司水泥散装入库工艺流程见图1,库顶空气输送斜槽经常堵料,斜槽布使用寿命也短,平均只有6个月,而其他斜槽布的使用寿命均在两年以上。对此进行分析,发现水泥经入散装库提升机输送到库顶斜槽时,冲击斜槽入料口接料缓冲板。该缓冲板由6mm厚钢板冲压Φ50孔制作而成,受到冲击时易发生颤抖,久而久之焊口折断脱落,然后物料冲刷斜槽布,导致斜槽布损坏。     

水泥磨尾增加冷却风降低水泥温度

<正>我公司5000t/d生产线水泥粉磨工序采用Φ4.2m×13m的开流磨,考虑到出磨水泥温度高、二水石膏脱水会影响水泥施工性能,在生产过程中采取磨内喷水及磨头淋水等措施对物料进行降温。但环境温度较高时,P·O52.5、P·O42.5水泥出磨温度高达130℃以上,为此,增加了喷水量,导致出磨水泥水分过高(0.6%以上)。水泥在库内储存后出厂水泥强度损失很大(28d抗压强度比出磨水泥低约5MPa)、稳定     

水泥库汽车散装设施的改造

我厂2号水泥粉磨生产线有6个直径中12m、库容4000t的水泥库,其中只有2个水泥库设计有汽车散装水泥设施,由于市场需要,我厂又对3号和4号水泥库进行了汽车散装水泥设施的改造,在水泥库的人孔门处接一个库侧式的水泥散装设施。由于这2个库与公路间距离仅3．1m,在人孔门前无法按常规搭建一个4个柱子的混凝土平台用来设置散装设施,对此,我们做了相应改造。     

粉磨不同品种水泥时洗磨时间的确定

<正>某公司有一条Φ4.2m×11m的粉磨系统,主要生产P·O42.5及P·C32.5R两个品种的水泥,而两个品种水泥的熟料配比差异较大,在由P·C32.5R水泥向P·O42.5水泥转换时,需用P·O42.5水泥对球磨机进行清洗,清洗时间的长短则直接影响水泥产品的质量及生产成本。为此,公司进行了相应水泥品种转换试验来确定最优洗磨时间。     

天津市宏隆织物厂 天津市雄宇织物有限公司

<正>(通过ISO9001国际质量管理体系认证企业)厂长:刘运隆联系人:裴小玲地址:天津市静海经济开发区银海道6号电话:022-59592266 59592267传真:022-59592266http://www.tjhlzw.com.cn WWW.tjh1999.com E-mail:tjhlzw@126.com中文域名:天津宏隆透气层斜槽帆布透气管带(英呢喉管)用途:主要用于大吨位水泥、粉煤灰半挂罐车,及卧、立式活动水泥仓,还可用在水泥仓出灰口的软连接部位(伸缩节、下料器)。透气层(透气带、防静电输送带)用途:用于空气输送斜槽、均化库、气力提升泵、流量阀、散装水泥库、散装水泥罐车、粉煤灰车、散装火车、散装船舶输     

北京市混凝土搅拌站用水泥使用情况研究

本文通过对北京市混凝土搅拌站用水泥中随机选取的620组水泥样品进行统计分析，包括水泥的种类、凝结时间和水泥胶砂强度。统计结果显示目前北京市混凝土搅拌站使用水泥以P·O42.5R和P·O42.5两种为主；水泥初凝时间基本在100 min以上；终凝时间大部分在5 h以内；60%以上水泥强度可达52.5 MPa以上。     

水泥在成品库内分级的检验

我公司是一家设计年产120万t的水泥粉磨站，于2009年3月投产，主导产品为P·O42.5和P·C32.5水泥，另有少量的P·O52.5水泥。熟料来自辽源胃津5　000t/d生产线，进厂经过均化后进入2座Φ15m×34m圆库；矿渣经烘干机烘干后进入Φ12m×25m圆库；石膏破碎后入Φ10m×20m圆库；石灰石破碎后入Φ10m×20m圆库；炉渣直接入Φ10m×22m圆库。上述材料经过库下微机配料秤计量后共同入磨。     

水泥散装头处粉尘和散装水泥中杂物的治理

<正>我公司新线水泥散装为库侧发放方式,能力为300t/h。在实际使用过程中由于经常有粉尘从散装头与罐车接口处逃逸,只能通过减少下料量来控制,因此系统达不到设计能力,有时还有杂物进入水泥罐车中。1粉尘逃逸由于水泥罐车的高度不同,水泥经过斜槽后,通过伸缩筒喂入水泥罐车。伸缩筒为帆布筒,内外两层结构,帆布筒上有螺旋形钢筋,可保持帆布筒的形状及伸缩性,减少变形。内筒用于水泥物料输送,内筒与