一种实用的花键拉夹头

我厂承接了一批内孔为花键孔的加工工件,定制了标准花键拉刀,设备采用了拉床L6110,需设计制造专用拉夹头。为此,我们设计制造了如图所示的拉刀夹头,经过使用证明,该拉夹头效率高,安全可靠,深受操作者欢迎。     

机夹矩形花键侧推刀

我厂曾制造过一批解放牌汽车变速箱,其中第二速齿轮花键孔见图1所示。由于M8162A花键轴磨床行程不够,不能磨制较长的拉刀,造成花键孔加工困难。为此,我们利用原来的一把6-65D×58D_7×16D_d矩形花键拉刀,另外又制造一把同类的短拉刀及一把推刀(图2),组成三把为一套的花键孔加工刀具。先将花键孔外径依次拉削至尺寸,但此时键宽尺寸还不够,再用推刀扩大至加工要求。实践证明,这种加工方法效果较好。现仅将该推刀结构特点作一简介。一、结构在推刀的刀杆轴向两端有宽15~( 0.027)的缺口(见图3),缺口在圆周上错开。在每一缺口的下端有圆孔及螺孔。紧套5(图4)上端侧面与缺口滑配,下端     

巧加工大齿轮轮体

一、硬齿面齿轮的内花键加工石油钻杆动力钳齿轮(见图1)的模数m=12,材料为42CrMo,整体硬变为HRC38～43。该齿轮整体淬硬后的内花键孔,用普通高速钢拉刀是难以加工的;若在淬硬前先拉削内花键,则淬硬后的变形硬键也难以用普通拉刀修整,要制造大的硬质合金拉刀、     

小直径渐开线内花键的插制

我厂引进生产的8t、12t振动压路机中有许多a=30°的小直径渐开线内花键。由于零件结构特殊,同一孔内有两种不同参数的内花键,无法用拉刀或标准渐开线插齿刀加工。鉴于上述原因,我们利用Y54A型插齿机的加工性能设计出一套工装,该工装结构简单、制造成本低、生产周期短,适合单件、小批生产加工出的内花键,     

大径定位非标渐开线内花键插齿刀的设计与制造

我们在生产日本小松产品中,遇到大径定位非标渐开线内花键的加工问题,花键大径尺寸公差为Ｈ８,齿厚公差要求也较严。小松公司采用专用拉刀加工,我们单件制造,若订制拉刀,成本太高,刀具供货周期难以保证,只能采用插齿刀加工。一般渐开线内花键的大径是没有公差精度...     

用数控线切割机加工特殊内花键

在我厂一台法国2M铣床上,有一个组合式五联滑移齿轮(模数2.5,7级精度)损坏,需重新制造。但核齿轮的内花键为三角形花键,规格特殊(见附图),与国内同类花键标准(GB 1475-74和汽车专业标准)不相符合。若用拉削加工,做专用刀具代价太高,若用分度头单齿插削,不易保证花键精度和各齿轮花键的一致性。为此我们采用数控线切割机加工。即先根据测绘图纸编制出数控带,然后上机试切样板,根据样板与原花键轴的配合情况修改数控带,直至满意为止(我们实际试切三次)。这时再把要加工的正式齿坯放到数控线切割机上加工内花键。经这样加工和组装的五联齿轮…     

用标准齿轮滚刀加工渐开线花键

渐开线花键滚刀不象标准齿轮滚刀那样,它没有国家标准,加工渐开线花键的滚刀都是专门设计、制造的。但是,在单件、大批或设备修配的过程中,若设计制造专门滚刀,不但提高了花键的制造成本,而且还延长了制造周期。所以,有些设备不能得到及时维修,造成极大的浪费。我厂是齿轮加工专业厂,经常有一些单位请求援助。在长期的生产实践中,我们摸索出一种用标准齿轮滚刀加工渐开线花键的方法,在此作一简单介绍。     

渐开线花键拉刀倒角齿的修正计算

渐开线花键齿套是汽车变速器中用于换档的一个重要零件。在大批量生产中 ,齿套的渐开线内花键大多采用拉削方式加工。为保证变速器换档灵活及避免小径磕碰对渐开线花键精度的影响 ,需要在齿套内花键小径键齿处加工一倒角 ,为此 ,需在加工齿套用渐开线花键拉刀上设计出倒角齿。制造拉刀时 ,一般采用公法线千分尺对拉刀倒角齿进行测量 ,但当渐开线花键齿套的倒角角度为 4 5°时 ,由于无测量平面 ,用公法线千分尺很难测量拉刀倒角齿。为提高拉刀的加工工艺性 ,在保证被加工齿套工作性能的前提下 ,需对拉刀倒角齿参数进行修正计算。通过加工实践…     

内花键渗碳淬火变形控制的工艺措施

通过实例分析阐述了影响内花键制造精度的主要因素为热处理工艺、加工工艺及制造工艺顺序等,同时针对内花键的渗碳淬火变形提出有效的控制热处理工艺措施,有利于减少内花键的变形,达到控制精度的目的。     

三角内花键插齿刀的设计与使用

三角内花键通常是用拉刀加工出来的,可是当遇到带台阶孔的内花键或盲孔内花键时,就无法再用拉刀来加工了,而必须改用三角内花键插齿刀来加工。本文介绍了这种插齿刀的设计方法、使用极限条件及其验算方法。     

花键综合环规的制造

使用花键综合量规,可提高花键配合的互换精度。此种量规按被检查工件的定心方式不同,分力以内径定心和外径定心用的两种。现将以外径定心的花键综合环规的制造工艺介绍如下。 此种环规的加工过程见下表,它是利用方能机床进行小量生产的加工方法。 由于环规的制造精度要求很高(图1),故用牌号为X或X　的铬钢制造,并在精加工前进行调质,以改善加工性能和减少热处理的变形。 环规加工中的主要问题是在热处理以后的工序内。例如工序9、10、11的目的是要使定心圆和定位端面得到良好的垂直性(不大于0.006公厘,以得到准确的基准面)。这一点是非常重…     

花键拉刀的设计

花键拉刀是加工花键孔的一种专用刀具,在汽车、拖拉机、机床等行业应用甚广。用拉刀加工花键孔,生产率可较插加工提高数十倍,且精度也较插加工好。由于拉刀制造较为困难,故在一定程度上限制了它更广泛地应用。现将花键拉刀的设计简介如下,供参考。     

内三角花键插齿刀齿形的设计

<正> 内三角花键可以用成形刀具单齿分度法在插床上加工,不但效率低,而且很难保证分齿精度。对于小批生产或尺寸过大的内三角花键用拉刀加工也很不经济。在这种情况下,可以利用内三角花键插齿刀在插齿机上加工。该刀具用来加工不通孔内三角花键;用来加工谐波齿轮传动中内三角花键更能显示出优越性。     

带触角花键轴铣刀齿形计算与加工

<正> 矩形花键联接采用内径定心方式,其定心精度高,但制造则较外径定心困难。常用的花键轴加工方法是在专用花键轴铣床上用花键滚刀进行加工。在缺乏专用花键轴铣床的情况下,可在普通卧式铣床上利用分度头进行加工,用成形铣刀代替花键滚刀。这种加工方法生产效率虽然较低,但成形铣刀回转面的截形与工件横断面截形可加工成一致,只要分度准确,加工的花键轴精度较高,对于一些要求刀     

可调式花键推刀的设计与制造

<正> 在机器制造和修理过程中使用内花键齿轮和离合器较多,其加工较为复杂,每种尺寸规格的上述零件,均需制造一把花键拉刀,这就需备有必要的拉床和制造拉刀的生产能力,而很多小批生产和修理厂并不具备上述条件。为了解决这一矛盾,特设计一种可调式花键推刀以供     

可调式花键环规

GB3478.1～3478.2～83《圆柱直齿渐开线花键》和GB5106—85《圆柱直齿渐开线花键量规》均要求对花键轴用综合通端和非全齿止端(有时也用综合止端)花键环规进行综合测量;三角花键虽被渐开线花键标准代替,但仍被生产中广泛应用,尤其在引进产品上颇多。因为花键环规制造上的困难,绝大多数工厂对花键轴的测量仅限于测量跨棒距来控制齿厚制造误差,而不进行综合误差测量,这样某种程度上降低了花键加工质量。     

解决大齿轮轮体加工的难题二则

一、硬齿面齿轮体的内花键加工石油钻杆动力钳的齿轮(图1)的模数m=12,材料为42CrM。整体硬度为HRC38～43。该齿轮整体淬硬后的内花键槽,用普通高速钢拉刀是难以加工的;如在淬硬前先拉削内花键,则淬硬后的变形键槽也难以用普通拉(推)刀修整,要制造这么高的硬质合金拉刀,技术难度大,价格昂贵。我们用如下的简便方法,解决了这个难题,其工艺过程如下: 齿轮在淬硬前用花键拉刀拉削内花键,齿轮淬硬后,做一根同规格的花键轴,其长度约是齿轮长度的1.5倍,整体加热到800℃～900℃后,立即将花键轴放入内花键槽内,花键轴两端露出齿轮端面,花键轴在齿轮的内花键槽内慢慢冷却,至常温后取出,然后用     

矩形花键拉刀的几种不同结构形式

矩形花键拉刀是拉削内花键的拉刀。按所加工花键定心方式的不同,有大径定心的内花键和小径定心的内花键两种形式。上述两种形式的花键拉刀均可带有拉削圆孔和倒角的刀齿。根据工件被加工表面要求的不同,矩形花键拉刀的刀齿配置也不同,加工内花键的花键刀齿是最基本的刀齿,根据需要,可配置倒角刀齿,对内花键进行倒角;有时为了提高内花键大、小径的同轴度可配置圆孔刀齿。根据一把拉刀配置的刀齿形式不同,矩形花键拉刀也有不同的形式,有仅仅拉削花键的矩形花键拉刀,也有拉削圆孔—花键、倒角—花键、倒角—圆孔—花键等各种型式的复合矩形花键拉刀。当然各种花键拉刀刀齿的排列顺序也会有不同,由于刀齿排列顺序的不同,拉刀的制造和对拉削工件的表面质量也会存在不同。下面就从以下几种不同的结构形式来分析花键拉刀的利弊。(1)只拉削花键的矩形花键拉刀。这种拉刀在设计时,只设计拉削花键键槽的刀齿,因此要求工件预制孔要有适当高的精度,否则很难保证内花键大、小径的同轴度要求。(2)圆孔—花键复合花键拉刀。这种拉刀在设计时,可以将拉刀的圆孔齿放在花键齿之前,这种结构的拉刀在拉削时是先拉削圆孔也就是小径,然后拉削花键,这种拉削形式能保证内花键大、小径有较高的同轴度,同...     

大模数内渐开线型面的冷轧工艺

对于制造大模数渐开线形的内齿和花键，设计了特定冷轧粗加工工艺及其装备。设计研究表明，用该方案能够对m=1～3．5的大模数渐开线形的内齿和花键零件进行有效的加工。     

花键轴孔的制造工艺

一花键轴孔加工方法的选择 (一)花键孔的制造: 拉削——一般适于成批生产或大量生产。 插床加工—一单个生产或成批生产时缺乏拉削设 备或缺乏拉削刀具时采取。 水压或油压机冲压——大型花键孔,一般拉床的 拉力不够时采用。 (二)花键轴的制造 滚切法——用花键铣床加工,刀具用专门设计的 滚刀。如无花键铣床,加工较短的花键轴可在螺旋铣床 上进行。如花键轴过长,也可以在丝杠铣床上进行滚切。 铣切法——在缺乏花键铣床设备或单个生产的情 况下采取。用单片铣刀,双刀或成型铣刀在平铣床上铣 切。 插切法——在插齿机或插床上进行,主要是加…